枸杞循環(huán)烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及對(duì)枸杞等農(nóng)作物進(jìn)行烘干的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種枸杞循環(huán)烘干裝置。其特點(diǎn)是包括至少三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的上端設(shè)置有出風(fēng)口，下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，前一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與下一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與最后一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，熱風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，電動(dòng)風(fēng)門與電控箱相連。其干燥效率提高；占地面積??；結(jié)構(gòu)簡單、提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。
【專利說明】枸杞循環(huán)烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及對(duì)枸杞等農(nóng)作物進(jìn)行烘干的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種枸杞 循環(huán)烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 枸杞是名貴的藥材和滋補(bǔ)品，中醫(yī)素有"枸杞養(yǎng)生"的說法。枸杞子有降低血糖、抗 脂肪肝作用，并能抗動(dòng)脈粥樣硬化。枸杞的產(chǎn)區(qū)主要集中在西北地區(qū)，寧夏枸杞最為著名， 是枸杞原產(chǎn)地；青海枸杞天然無污染，此外新疆、甘肅等地的枸杞品質(zhì)也很高。枸杞鮮果保 質(zhì)期極短，一般只有2?3天左右，所以在深加工時(shí)遇到的首要問題就是脫水保質(zhì)的問題。 目前，我國寧夏枸杞種植面積達(dá)50余萬畝，而寧夏地區(qū)枸杞脫水加工儲(chǔ)藏技術(shù)落后，90% 以上枸杞采用自然攤曬法曬干加工，由于天氣等原因每年損失約300元/畝，如遇到連天陰 雨每畝損失超過千元，因此需要現(xiàn)代化的枸杞烘干設(shè)備進(jìn)行枸杞烘干工作。
[0003] 目前規(guī)模生產(chǎn)中枸杞干燥裝置均采用由燃煤熱風(fēng)爐供給熱量、磚混結(jié)構(gòu)烘干倉， 這種裝置建設(shè)周期長、占地面積大、建設(shè)成本高、單位能耗高、自動(dòng)化水平低、勞動(dòng)工作量 大，運(yùn)行成本高，不符合節(jié)能減排的要求，并且換出的熱風(fēng)從料盤上表面橫向通過，熱風(fēng)利 用率大大降低。其次熱風(fēng)從風(fēng)道向兩邊的隧道折回，熱風(fēng)在隧道中不均勻，烘干的物料就不 均勻。而烘干完后須對(duì)物料分選再進(jìn)行二次烘干，烘干成本高，煤爐無法做無煙處理，造成 環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，效率低等缺陷而 提供一種枸杞循環(huán)烘干裝置，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：所述的枸杞循環(huán)烘干裝置，其特 點(diǎn)是包括至少三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的上端設(shè)置有出風(fēng)口，下端設(shè)置 有進(jìn)風(fēng)口，前一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與下一個(gè)熱風(fēng)循環(huán) 干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與最后 一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，熱風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每 個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每個(gè) 熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，電動(dòng)風(fēng)門與電控箱相連。
[0006] 所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱為三個(gè)，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口包括有熱風(fēng)進(jìn)口和循環(huán) 風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口包括有廢氣排風(fēng)口和熱氣循環(huán)利用口，干燥車通過干燥 車軌道放置在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，干燥車上設(shè)置有干燥料盤，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱上還設(shè)置有 進(jìn)風(fēng)料門。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：所述的枸杞循環(huán)烘干裝置，其熱風(fēng)從低端送入頂端排 除，熱風(fēng)從枸杞物料間隙間縱向穿過，使物料與熱風(fēng)接觸面積擴(kuò)大，提高干燥效率；干燥箱 采用全鋼結(jié)構(gòu)，大大降低的裝置的制造成本，減少裝置占地面積；采用單個(gè)熱風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī) 實(shí)現(xiàn)循環(huán)干燥，不僅結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本，且熱風(fēng)通過循環(huán)使用，提高了熱效率，大大降低了 能耗，符合節(jié)能減排；供熱風(fēng)道的開啟與關(guān)閉采用電動(dòng)風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng) 度，操作方便，提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0009] 圖2是本實(shí)用新型圖1中的烘干箱結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010] 圖中：1.引風(fēng)機(jī)；2.電控箱；3.電動(dòng)風(fēng)門；4.熱風(fēng)循環(huán)干燥箱；5.熱風(fēng)機(jī)；6.廢 氣排風(fēng)口；7.熱氣循環(huán)利用口；8.干燥車；9.干燥料盤；10.進(jìn)出料門；11.干燥車軌道； 12.循環(huán)風(fēng)進(jìn)口；13.熱風(fēng)進(jìn)口；。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012] 如圖1和2所示，所述的枸杞循環(huán)烘干裝置，其特點(diǎn)是包括至少三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥 箱4,每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4的上端設(shè)置有出風(fēng)口，下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，前一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干 燥箱的出風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門3的管路與下一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，第一 個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門3的管路與最后一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的 出風(fēng)口相連，熱風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門3的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4 的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)1的入風(fēng)口分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門3的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥 箱4的出風(fēng)口相連，電動(dòng)風(fēng)門3與電控箱2相連。
[0013] 進(jìn)一步，所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4為三個(gè)，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4的進(jìn)風(fēng)口包括有熱風(fēng) 進(jìn)口 13和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口 12,熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4的出風(fēng)口包括有廢氣排風(fēng)口 6和熱氣循環(huán)利用 口 7，干燥車8通過干燥車軌道11放置在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4內(nèi)，干燥車8上設(shè)置有干燥料盤 9,熱風(fēng)循環(huán)干燥箱4上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)料門10。
[0014] 所述的枸杞循環(huán)烘干裝置，其在針對(duì)枸杞干燥時(shí)，根據(jù)枸杞的干燥特性，將枸杞干 燥大致分為三個(gè)階段，分別為預(yù)熱干燥階段，恒速干燥階段和冷卻干燥階段。其中預(yù)熱干燥 階段中枸杞中水分蒸發(fā)最快所以熱風(fēng)濕度最大，故此部分熱風(fēng)不重復(fù)利用直接排出。恒速 干燥階段，熱風(fēng)中濕度不是很大，故此這部分熱風(fēng)可以重復(fù)利用用來對(duì)需要預(yù)熱干燥的枸 杞進(jìn)行干燥。冷卻干燥階段空氣濕度最小，這部分熱風(fēng)同樣可以用來干燥需要進(jìn)行恒速干 燥的枸杞。這樣通過對(duì)熱風(fēng)風(fēng)路的控制就可以實(shí)現(xiàn)枸杞的循環(huán)干燥，提高熱風(fēng)利用率。其 干燥過程包括如下步驟：
[0015] (1)首次使用預(yù)熱：給第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)送入物料，當(dāng)干燥裝置最初開 始使用時(shí)，控制風(fēng)門，打開a號(hào)電動(dòng)風(fēng)門和h號(hào)電動(dòng)風(fēng)門其余電動(dòng)風(fēng)門均關(guān)閉時(shí)，這樣用熱 風(fēng)機(jī)5直接對(duì)第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱干燥并將預(yù)熱干燥后含水分大的 熱空氣通過引風(fēng)機(jī)1直接排空完成熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)物料的預(yù)熱干燥。完成后進(jìn)入第三 步驟；
[0016] ⑵恒速干燥；給第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II內(nèi)送入物料，控制電動(dòng)風(fēng)門，打開C、d、 f、g號(hào)電動(dòng)風(fēng)門，其余電動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉。熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)通過c號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán) 干燥箱III進(jìn)行冷卻干燥，然后由第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III冷卻干燥后的水分較小的熱空氣 通過管道進(jìn)入第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)對(duì)第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)的物料進(jìn)行恒速烘 干，烘干后的熱風(fēng)通過d號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II進(jìn)行預(yù)熱干燥，最終通 過g號(hào)電動(dòng)風(fēng)門由引風(fēng)機(jī)排出。
[0017] (3)冷卻干燥：給第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III內(nèi)送入物料，控制電動(dòng)風(fēng)門，打開a、d、 e、 i號(hào)電動(dòng)風(fēng)門，其余電動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉。此時(shí)第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I進(jìn)行冷卻干燥，干燥后 的熱風(fēng)通過d號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II內(nèi)對(duì)第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II箱 內(nèi)物料進(jìn)行恒速干燥，然后在通過e號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III進(jìn)行預(yù)熱干 燥，最終通過i號(hào)電動(dòng)風(fēng)門由引分機(jī)排出。完成后取出第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)物料。
[0018] (4)預(yù)熱干燥：給第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)送入物料，控制電動(dòng)風(fēng)門，打開b、e、 f、 h號(hào)電動(dòng)風(fēng)門，其余電動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉。熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)經(jīng)過b號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干 燥箱II對(duì)第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻干燥后熱門由e號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第 三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III對(duì)第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III內(nèi)物料進(jìn)行恒速干燥，然后在經(jīng)f?號(hào)電 動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)對(duì)第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)物料進(jìn)行預(yù)熱烘干， 最終經(jīng)由h號(hào)電動(dòng)風(fēng)門通過引風(fēng)機(jī)排出。完成后取出第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II內(nèi)的物料。 [0019] (5)恒速干燥；給第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II內(nèi)送入物料，控制電動(dòng)風(fēng)門，打開c、d、 f、g號(hào)電動(dòng)風(fēng)門，其余電動(dòng)風(fēng)門關(guān)閉。熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)通過c號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán) 干燥箱III進(jìn)行冷卻干燥，然后由第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III冷卻干燥后的水分較小的熱空氣 通過管道進(jìn)入第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱I內(nèi)對(duì)干燥箱I內(nèi)的物料進(jìn)行恒速烘干，烘干后的熱 風(fēng)通過d號(hào)電動(dòng)風(fēng)門進(jìn)入第二個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱II進(jìn)行預(yù)熱干燥，最終通過g號(hào)電動(dòng)風(fēng)門 由引風(fēng)機(jī)排出。完成后取出第三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱III內(nèi)的物料，進(jìn)入第三步驟。至此完成 第一個(gè)循環(huán)。
[0020] (6)所述的第三步驟至第五步驟循環(huán)進(jìn)行在每個(gè)干燥箱內(nèi)風(fēng)別實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、恒速、冷 卻三個(gè)干燥階段，完成枸杞的間歇式進(jìn)出料干燥。
[0021] 所述的三個(gè)干燥箱之間進(jìn)料和出料各不同步、間隔操作，比起原有干燥設(shè)備減少 了操作人員數(shù)量，降低了勞動(dòng)力成本。只需少量人員操作即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的連續(xù)工作。如 表表1中可看出枸杞熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備風(fēng)路集成控制原理。
[0022] 表1風(fēng)門開關(guān)控制表
[0023]

【權(quán)利要求】
1. 一種枸杞循環(huán)烘干裝置，其特征是包括至少三個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干 燥箱的上端設(shè)置有出風(fēng)口，下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，前一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口通過設(shè)置 有電動(dòng)風(fēng)門的管路與下一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，第一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng) 口通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與最后一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，熱風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口 分別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口相連，引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口分 別通過設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)門的管路與每個(gè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口相連，電動(dòng)風(fēng)門與電控箱相 連。
2. 如權(quán)利要求1所述的枸杞循環(huán)烘干裝置，其特征在于：所述的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱為三 個(gè)，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的進(jìn)風(fēng)口包括有熱風(fēng)進(jìn)口和循環(huán)風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱的出風(fēng)口包 括有廢氣排風(fēng)口和熱氣循環(huán)利用口，干燥車通過干燥車軌道放置在熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，干 燥車上設(shè)置有干燥料盤，熱風(fēng)循環(huán)干燥箱上還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)料門。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK204146278SQ201420577538
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】寇明杰, 李曉康, 段宗科, 張得儉, 曲芃屹, 陳廣軍, 李京默 申請(qǐng)人:甘肅省機(jī)械科學(xué)研究院