一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，包括固定導(dǎo)軌，通過滾輪與固定導(dǎo)軌滾動(dòng)連接的主支架，安裝在主支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，設(shè)置于主支架上的安裝架，設(shè)置于安裝架中部的加強(qiáng)架，設(shè)置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的安裝定位孔，通過螺釘連接于安裝定位孔上的清理刮板，設(shè)置于清理刮板下部的通氣孔道，與通氣孔道連通的通氣軟管，以及供氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型直接在翻耙機(jī)的主支架上整合清理機(jī)構(gòu)，節(jié)約了額外配置清理機(jī)械的費(fèi)用，極大地提高了人工清理的效率，并且通過翻動(dòng)耙中軸和耙齒內(nèi)設(shè)置氣道，使外部的供氣裝置能夠在翻耙時(shí)直接為墊料內(nèi)部充氧，為發(fā)酵床增氧提供有力保證。
【專利說明】一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種禽畜養(yǎng)殖設(shè)備，特別是涉及一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著規(guī)?；B(yǎng)禽畜技術(shù)的推廣，農(nóng)戶或企業(yè)養(yǎng)殖數(shù)量不斷擴(kuò)大，禽畜糞便對環(huán)境的污染也越來越嚴(yán)重。利用微生態(tài)復(fù)合益生菌+墊料發(fā)酵床技術(shù)正在試驗(yàn)和推廣應(yīng)用。傳統(tǒng)的依賴人工翻耙發(fā)酵床墊料的方法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)力成本高，而且禽畜糞便被發(fā)酵處理的效果也不夠理想，因此，現(xiàn)有市場上推出有發(fā)酵床墊料電動(dòng)翻耙機(jī)技術(shù)，中國專利號ZL20120172925.6，但是隨著發(fā)酵床和微生物菌種技術(shù)和需求的進(jìn)一步發(fā)展，很多用戶發(fā)現(xiàn)雖然這種電動(dòng)翻耙機(jī)能夠起到翻松墊料的效果，墊料發(fā)酵整體并不夠充分，而且發(fā)酵效率較低，在禽畜糞便后期用于生產(chǎn)有機(jī)肥料的用途方面并不夠理想。由此，本發(fā)明人通過對微生物菌種發(fā)酵原理的研宄發(fā)現(xiàn)，良好的有氧環(huán)境能夠提高發(fā)酵菌種的發(fā)酵效率，發(fā)明人便從如何為發(fā)酵床增加氧氣供給量方面入手尋求解決方案，設(shè)計(jì)出為電動(dòng)翻耙機(jī)增加供氣系統(tǒng)并將供氣系統(tǒng)有效與翻動(dòng)耙結(jié)合的增氧方案。同時(shí)發(fā)明人在使用中還發(fā)現(xiàn)微生物菌種隨著使用時(shí)間的推移會(huì)逐漸老化或退化，導(dǎo)致發(fā)酵能力下降，此時(shí)則需要清除老化的發(fā)酵墊料，而目前在清理發(fā)酵墊料時(shí)較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠促進(jìn)發(fā)酵反應(yīng)并且用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，包括設(shè)置于發(fā)酵床兩側(cè)的固定導(dǎo)軌，通過滾輪與固定導(dǎo)軌滾動(dòng)連接的呈門字型的主支架，安裝在主支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，包括設(shè)置于主支架移動(dòng)方向一側(cè)上并與之固定連接的安裝架，設(shè)置于安裝架中部的加強(qiáng)架，設(shè)置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的安裝定位孔，通過螺釘連接于安裝定位孔上的清理刮板，設(shè)置于清理刮板下部的通氣孔道，與通氣孔道連通的通氣軟管，以及通過翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng)，其中，安裝定位孔每排至少3個(gè)，所述清理刮板在每排安裝定位孔中的連接點(diǎn)至少為2個(gè)，所述通氣孔道包括設(shè)置于清理刮板下部側(cè)面并與通氣軟管連通的至少一個(gè)進(jìn)氣孔，以及數(shù)個(gè)設(shè)置于清理刮板下端并通過中間氣道與進(jìn)氣孔連通的出氣孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述出氣孔在清理刮板下端均勻分布。
[0007]為了便于適用不同情況的墊料，所述清理刮板下端設(shè)有可拆卸式清刮頭，該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部，以及設(shè)置與T型連接部下端的清刮部；所述清理刮板下端設(shè)有與T型連接部匹配的T型槽，并在T型槽的側(cè)面設(shè)置有緊固螺釘；該可拆卸式清刮頭上設(shè)有與出氣孔對應(yīng)并穿過T型連接部和清刮部設(shè)置的吹氣通孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述清刮部的截面呈三角形，該三角形的底邊與T型連接部連接，吹氣通孔的一端由該三角形的一側(cè)邊引出。
[0009]具體地，所述供氣系統(tǒng)包括開設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，設(shè)置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道，開設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口，以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)，其中，空氣壓縮機(jī)還與通氣軟管連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。
[0011]為了提高耙齒強(qiáng)度，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板和右翼板，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，直接在翻耙機(jī)的主支架上整合用于清除老化墊料的清理機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一機(jī)多用，節(jié)約了額外配置清理機(jī)械的費(fèi)用，而且通過主支架的整體移動(dòng)能夠迅速地清理發(fā)酵床中的老化墊料，極大地提高了人工清理的效率，并且通過翻動(dòng)耙中軸和耙齒內(nèi)設(shè)置氣道，使外部的供氣裝置能夠在翻耙時(shí)直接為墊料內(nèi)部充氧，為發(fā)酵床增氧提供有力保證，提高發(fā)酵效率，提高了生產(chǎn)效率，具有廣泛的市場應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0014](2)本實(shí)用新型的安裝架上設(shè)置多個(gè)豎直排布的安裝定位孔，可以根據(jù)實(shí)際清刮的深度具體調(diào)節(jié)清理刮板的安裝位置，方便使用，并且可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)其下設(shè)置的可拆卸式清刮頭，使清理刮板能夠適應(yīng)不同工況的墊料，應(yīng)用性廣。
[0015](3)本實(shí)用新型供氣支道位于耙齒本體后側(cè)，避免了翻耙時(shí)被堵塞的問題，還對耙齒結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其前側(cè)形成角度，便于減小翻耙阻力，同時(shí)通過加強(qiáng)筋和供氣管增強(qiáng)了耙齒的強(qiáng)度。
[0016](4)本實(shí)用新型在清理刮板下端設(shè)置通氣孔道，在清刮同時(shí)通過外接氣源的供氣將刮離的細(xì)小碎肩吹離聚集，提高清潔度；而且還可根據(jù)實(shí)際需求換接供水源，邊沖邊刮，使沉積的老化墊料更容易被清除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型中清理刮板部分的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型中翻動(dòng)耙的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)氣管的橫向局部示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型中耙齒的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。實(shí)施例
[0023]如圖1至圖5所示，該用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，包括設(shè)置于發(fā)酵床兩側(cè)的固定導(dǎo)軌5，通過滾輪4與固定導(dǎo)軌滾動(dòng)連接的呈門字型的主支架3，安裝在主支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，以及安裝于主支架下部的由中軸2和數(shù)個(gè)耙齒I構(gòu)成的翻動(dòng)耙，包括設(shè)置于主支架移動(dòng)方向一側(cè)上并與之固定連接的安裝架15，設(shè)置于安裝架中部的加強(qiáng)架16，設(shè)置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的安裝定位孔17，通過螺釘連接于安裝定位孔上的清理刮板18，設(shè)置于清理刮板下部的通氣孔道26，與通氣孔道連通的通氣軟管27，以及通過翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng)，其中，安裝定位孔每排至少3個(gè)，所述清理刮板在每排安裝定位孔中的連接點(diǎn)至少為2個(gè)，所述通氣孔道包括設(shè)置于清理刮板下部側(cè)面并與通氣軟管連通的至少一個(gè)進(jìn)氣孔，以及數(shù)個(gè)設(shè)置于清理刮板下端并通過中間氣道與進(jìn)氣孔連通的出氣孔。所述出氣孔在清理刮板下端均勻分布。
[0024]為了便于適用不同情況的墊料，所述清理刮板下端設(shè)有可拆卸式清刮頭19，該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部24，以及設(shè)置與T型連接部下端的清刮部25 ;所述清理刮板下端設(shè)有與T型連接部匹配的T型槽，并在T型槽的側(cè)面設(shè)置有緊固螺釘；該可拆卸式清刮頭上設(shè)有與出氣孔對應(yīng)并穿過T型連接部和清刮部設(shè)置的吹氣通孔。作為優(yōu)選，所述清刮部的截面呈三角形，該三角形的底邊與T型連接部連接，吹氣通孔的一端由該三角形的一側(cè)邊引出。
[0025]具體地，所述供氣系統(tǒng)包括開設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔7，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管8，設(shè)置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道13和供氣支道14，開設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口 9，以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)11，其中，空氣壓縮機(jī)還與通氣軟管連通。為了避免了供氣從上部位置的耙齒外漏的問題，并能夠一直通過下部進(jìn)行翻耙工作的耙齒對發(fā)酵床中微生物菌種墊料充氧，所述供氣口朝向豎直下方，且其在內(nèi)氣管圓周方向的開設(shè)角度介于60°?160°之間。作為優(yōu)選，所述供氣口的軸向?qū)挾扰c供氣主道一致，其在內(nèi)氣管圓周方向的開設(shè)角度為100°?150°。
[0026]進(jìn)一步地，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管10，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。作為優(yōu)選，每個(gè)耙齒上的所述供氣支道在中軸軸向方向有至少I排，每排至少3個(gè)。
[0027]為了提高耙齒強(qiáng)度，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板21和右翼板22，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋23，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
[0028]本實(shí)用新型在使用中，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主支架行走和翻動(dòng)耙動(dòng)作時(shí)，由空氣壓縮機(jī)供氣，氣體經(jīng)外氣管、內(nèi)氣管、供氣口、供氣主道、供氣支道排出，此時(shí)翻動(dòng)耙的耙齒正在對發(fā)酵床內(nèi)的墊料進(jìn)行翻耙，供給的氣體便能進(jìn)入墊料內(nèi)，促進(jìn)微生物菌種的有氧發(fā)酵。當(dāng)需要清除老化的發(fā)酵墊料時(shí)，先根據(jù)待清除的發(fā)酵墊料的厚度和積壓情況調(diào)節(jié)清理刮板在安裝架上的固定位置，同時(shí)選擇合適的清刮頭，之后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和空氣壓縮機(jī)，使主支架帶動(dòng)清理刮板一起移動(dòng)，清理刮板即可對發(fā)酵床內(nèi)的老化墊料進(jìn)行刮除，十分方便。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0030]按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一致的，也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，包括設(shè)置于發(fā)酵床兩側(cè)的固定導(dǎo)軌，通過滾輪與固定導(dǎo)軌滾動(dòng)連接的呈門字型的主支架，安裝在主支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以及安裝于主支架下部的由中軸和數(shù)個(gè)耙齒構(gòu)成的翻動(dòng)耙，其特征在于，還包括設(shè)置于主支架移動(dòng)方向一側(cè)上并與之固定連接的安裝架，設(shè)置于安裝架中部的加強(qiáng)架，設(shè)置于安裝架上的至少兩排呈豎直方向走向的安裝定位孔，通過螺釘連接于安裝定位孔上的清理刮板，設(shè)置于清理刮板下部的通氣孔道，與通氣孔道連通的通氣軟管，以及通過翻動(dòng)耙在動(dòng)作時(shí)為發(fā)酵床墊料充氧的供氣系統(tǒng)，其中，安裝定位孔每排至少3個(gè)，所述清理刮板在每排安裝定位孔中的連接點(diǎn)至少為2個(gè)，所述通氣孔道包括設(shè)置于清理刮板下部側(cè)面并與通氣軟管連通的至少一個(gè)進(jìn)氣孔，以及數(shù)個(gè)設(shè)置于清理刮板下端并通過中間氣道與進(jìn)氣孔連通的出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述出氣孔在清理刮板下端均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述清理刮板下端設(shè)有可拆卸式清刮頭，該可拆卸式清刮頭包括用于連接清理刮板的T型連接部，以及設(shè)置與T型連接部下端的清刮部；所述清理刮板下端設(shè)有與T型連接部匹配的T型槽，并在T型槽的側(cè)面設(shè)置有緊固螺釘；該可拆卸式清刮頭上設(shè)有與出氣孔對應(yīng)并穿過T型連接部和清刮部設(shè)置的吹氣通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述清刮部的截面呈三角形，該三角形的底邊與T型連接部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述供氣系統(tǒng)包括開設(shè)于中軸軸心位置的氣管安裝腔，設(shè)置在氣管安裝腔內(nèi)與之匹配的內(nèi)氣管，設(shè)置在耙齒上并與氣管安裝腔連通的供氣主道和供氣支道，開設(shè)于內(nèi)氣管上與供氣主道位置匹配的供氣口，以及安裝于主支架上部并通過外氣管與內(nèi)氣管外端連接的空氣壓縮機(jī)，其中，空氣壓縮機(jī)還與通氣軟管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述耙齒包括與中軸外表面固定的耙齒本體，以及固定于耙齒本體沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向后側(cè)的供氣管，其中，供氣主道為供氣管的內(nèi)腔，供氣支道為開設(shè)于供氣管側(cè)壁上的數(shù)個(gè)通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于發(fā)酵床墊料的翻耙清理機(jī)，其特征在于，所述耙齒本體包括相互連接并在前側(cè)形成圓角的左翼板和右翼板，以及在左右翼板后側(cè)與之均連接的加強(qiáng)筋，其中，供氣管也位于左右翼板后側(cè)。
【文檔編號】A01K1/015GK204259575SQ201420592109
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】莊立 申請人:莊立