用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置制造方法
【專利摘要】一種香菇工廠化生產(chǎn)的系統(tǒng)，包括制屑裝置、稱量混合裝置、菌筒裝袋裝置、滅菌室、接種車間和出菇車間，制屑裝置通過(guò)輸送裝置與稱量混合裝置連接，稱量混合裝置通過(guò)輸送裝置與菌筒裝袋裝置連接；滅菌室兩端分別設(shè)有第一密封門和第二密封門，其中第一密封門盡量靠近菌筒裝袋裝置，第二密封門直接位于接種車間內(nèi)。本實(shí)用新型可以提高了設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及香菇工廠化生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]袋料香菇生產(chǎn)技術(shù)雖然已發(fā)展多年，且較為普及，但真正能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化生產(chǎn)的技術(shù)目前尚不成熟，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，設(shè)備閑置率高，雜菌污染、畸形菇、出菇不整齊等現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重影響香菇生產(chǎn)的效率，即香菇的質(zhì)量。
[0003]尤其是香菇在生產(chǎn)過(guò)程中容易感染雜菌，造成較大損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，可以減少滅菌后菌筒被雜菌感染的幾率，降低生產(chǎn)過(guò)程中因雜菌感染造成的損失。優(yōu)化的方案中，可以減少滅菌過(guò)程所需的時(shí)間，利于實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，包括滅菌室，滅菌室兩端分別設(shè)有第一密封門和第二密封門，第二密封門直接位于接種車間內(nèi)，滅菌室分別設(shè)有蒸汽進(jìn)管和蒸汽排管。
[0006]所述的滅菌室地面內(nèi)設(shè)有布?xì)馇?，蒸汽進(jìn)管的出口位于布?xì)馇?nèi)，布?xì)馇敳吭O(shè)有多個(gè)布?xì)饪祝羝殴苌显O(shè)有排氣閥。
[0007]在蒸汽排管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在蒸汽進(jìn)管上設(shè)有新風(fēng)入口，在新風(fēng)入口設(shè)有閥門。
[0008]所述的新風(fēng)入口還設(shè)有水浴消毒池。
[0009]所述的滅菌室為多個(gè)，沿著接種車間的側(cè)壁布置。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中在滅菌室滅菌后，至接種車間之間采用轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)送菌筒，存在從空氣再次感染雜菌的風(fēng)險(xiǎn)。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，通過(guò)將滅菌室的作為出口的第二密封門直接開(kāi)到接種車間內(nèi)，從而避免在菌筒滅菌后再次在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中被空氣中的雜菌污染，提高了接種成功率，也降低了后期接種的操作步驟，在本例中，后繼工序中僅需直接以菌泥封堵接種口即可，無(wú)需和現(xiàn)有技術(shù)中再在菌筒外面套上一層聚乙烯袋，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。優(yōu)選的方案中，采用底部布?xì)夂兔芊饧訅合镜姆绞?，配合后期主?dòng)排熱的方式，縮短了滅菌時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，適于香菇工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:滅菌室1，第一密封門11，第二密封門12，蒸汽進(jìn)管13，蒸汽排管14，布?xì)馇?5，轉(zhuǎn)移小車16，排氣閥17，新風(fēng)入口 18，水浴消毒池19，接種車間2，遮蔭層21。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1中，一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，包括滅菌室I，滅菌室I兩端分別設(shè)有第一密封門11和第二密封門12，其中第一密封門11盡量靠近菌筒裝袋裝置，第二密封門12直接位于接種車間2內(nèi)，滅菌室I分別設(shè)有蒸汽進(jìn)管13和蒸汽排管14。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)中在滅菌室I滅菌后，至接種車間2之間采用轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)送菌筒，存在從空氣再次感染的風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型采用將滅菌室I與接種車間2直接連接，即將滅菌室I的第二密封門12直接開(kāi)在接種車間2內(nèi)，從而避免了運(yùn)送過(guò)程中的感染。優(yōu)選的，本例中的滅菌室I為多個(gè)，沿著接種車間2側(cè)壁布置。本例中采用密封滅菌的方式，提高了滅菌效果。
[0018]如圖1、2中，所述的滅菌室I地面內(nèi)設(shè)有布?xì)馇?5，蒸汽進(jìn)管13的出口位于布?xì)馇?5內(nèi)，布?xì)馇?5頂部設(shè)有多個(gè)布?xì)饪?，蒸汽排?4上設(shè)有排氣閥17。由于滅菌室I內(nèi)的溫度分布是從下到上逐步增加，為確保滅菌效果，本例采用了布?xì)馇?5的結(jié)構(gòu)，蒸汽先通入到滅菌室I地面內(nèi)的布?xì)馇?5，再通過(guò)布?xì)饪走M(jìn)入到滅菌室1，確保滅菌室I內(nèi)的溫度均勻。設(shè)置的排氣閥17在通入蒸汽過(guò)程中，根據(jù)滅菌室I內(nèi)的溫度斷續(xù)開(kāi)啟，以利于滅菌室I內(nèi)溫度保持在100攝氏度左右，在滅囷完成后，完全開(kāi)啟排氣閥17降溫。
[0019]優(yōu)選的方案如圖2中，在蒸汽排管14上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在蒸汽進(jìn)管13上設(shè)有新風(fēng)入口 18，在新風(fēng)入口設(shè)有閥門。由此結(jié)構(gòu)，利于通入新風(fēng)，
[0020]優(yōu)選的，所述的新風(fēng)入口還設(shè)有水浴消毒池19。進(jìn)入的新風(fēng)可以從接種車間引入，并設(shè)置水浴池進(jìn)行水洗消毒。由此結(jié)構(gòu)，避免在引入新風(fēng)過(guò)程中，
[0021]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，包括滅菌室(I)，其特征是:滅菌室(I)兩端分別設(shè)有第一密封門(11)和第二密封門(12)，第二密封門(12)直接位于接種車間(2)內(nèi)，滅菌室(I)分別設(shè)有蒸汽進(jìn)管(13 )和蒸汽排管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，其特征是:所述的滅菌室(I)地面內(nèi)設(shè)有布?xì)馇?15)，蒸汽進(jìn)管(13)的出口位于布?xì)馇?15)內(nèi)，布?xì)馇?15)頂部設(shè)有多個(gè)布?xì)饪祝羝殴?14)上設(shè)有排氣閥(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，其特征是:在蒸汽排管(14)上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在蒸汽進(jìn)管(13)上設(shè)有新風(fēng)入口( 18)，在新風(fēng)入口設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，其特征是:所述的新風(fēng)入口還設(shè)有水浴消毒池(19 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于香菇工廠化生產(chǎn)的滅菌裝置，其特征是:所述的滅菌室(I)為多個(gè)，沿著接種車間(2)的側(cè)壁布置。
【文檔編號(hào)】A01G1/04GK204146071SQ201420612345
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】周華雄 申請(qǐng)人:宜昌大自然生物科技有限公司