一種粉碎竹屑和木屑的粉碎機排料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種粉碎竹屑和木屑的粉碎機排料機構，機架上設有電動機，電動機連接于粉碎機的從動輪，粉碎機錘片采用刀片制成的粉碎刀片，粉碎機的粉碎刀片下設有過濾網(wǎng)；粉碎機下設有半圓形集料口，半圓形集料口下設有出料口，出料口連接葉輪輸料管，葉輪輸料管的葉輪連接于粉碎機的轉動軸承，葉輪輸料管通過圓形管連接圓錐形出料管，圓錐形出料管頂部設有出氣口，圓錐形出料管底部設有物料出口。本實用新型通過改變粉碎機的粉碎錘片，和加設葉輪輸料管和出氣口等機構，可以在原料粉碎的過程中，提高原料的粉碎速度，并且能吸走原料30％的水分，能夠有效的減少原料中的水分，可以節(jié)約后續(xù)的加熱除濕的能耗，進一步降低原料加工的損耗。
【專利說明】一種粉碎竹屑和木屑的粉碎機排料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設備【技術領域】，具體涉及一種粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構。

【背景技術】
[0002]生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木肩、竹肩、秸桿、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
[0003]生物質顆粒在生產(chǎn)的過程中，需要對原材料進行粉碎加工，傳統(tǒng)的粉碎加工是原材料直接粉碎，由于原粉碎機采用的是錘片粉碎，其粉碎的速度慢，工作效率低，原材料粉碎的過程中不能對原材料進行有效進行除濕。
實用新型內容
[0004]針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構，包括機架和粉碎機，所述粉碎機設有入料口，所述機架設有滑輪，所述粉碎機固定于機架上，所述機架上設有電動機，所述電動機連接于粉碎機的從動輪，所述粉碎機錘片采用刀片制成的粉碎刀片，所述粉碎機的粉碎刀片下設有過濾網(wǎng)；所述粉碎機下設有半圓形集料口，所述半圓形集料口下設有出料口，所述出料口連接葉輪輸料管，所述葉輪輸料管的葉輪連接于粉碎機的轉動軸承，所述葉輪輸料管通過圓形管連接圓錐形出料管，所述圓錐形出料管頂部設有出氣口，所述圓錐形出料管底部設有物料出口。
[0007]所述出氣口罩設有過濾網(wǎng)。
[0008]所述物料出口處環(huán)形設有防迸濺布層。
[0009]本實用新型的有益效果為:通過改變粉碎機的粉碎錘片，和加設葉輪輸料管和出氣口等機構，可以在原料粉碎的過程中，提高原料的粉碎速度，并且能吸走原料30%的水分，能夠有效的減少原料中的水分，可以節(jié)約后續(xù)的加熱除濕的能耗，進一步降低原料加工的損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型右視圖的剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型部分結構的結構示意圖。
[0013]圖中:10為機架；11為滑輪；20為粉碎機；21為入料口 ；30為電動機；40為粉碎刀片；50為過濾網(wǎng)；60半圓形集料口 ；70為出料口 ；80為葉輪輸料管；90為圓形管；100為圓錐形出料管；110為出氣口 ；111為濾氣袋；120為物料出口 ；121為防迸濺布層。

【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]本實用新型提供了一種粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構，如圖1-圖3所示，包括機架10和粉碎機20，所述粉碎機20設有入料口 21，所述機架10設有滑輪11，所述粉碎機20固定于機架10上，所述機架10上設有電動機30，所述電動機30連接于粉碎機20的從動輪，所述粉碎機20錘片采用刀片制成的粉碎刀片40，粉碎刀片40采用刀片制成可以進一步提高粉碎的速度，能夠在原來粉碎基礎上提高粉碎效率30%，其粉碎程度比原粉碎機更快，能耗更低，所述粉碎機20的粉碎刀片40下設有過濾網(wǎng)50，過濾網(wǎng)50為固定篩目，可以根據(jù)不同規(guī)格更換成不同的篩目；所述粉碎機20下設有半圓形集料口 60，便于手機粉碎過濾后的原料；所述半圓形集料口 60下設有出料口 70，所述出料口 70連接葉輪輸料管80，可以在粉碎后的原料，在粉碎的過程中和經(jīng)過濾網(wǎng)將原料中的水分，經(jīng)過葉輪輸料管80的吸力將原料中的水分吸走，所述葉輪輸料管80的葉輪連接于粉碎機20的轉動軸承，可以在粉碎機運行中帶動葉輪輸料管80的轉動，所述葉輪輸料管80通過圓形管90連接圓錐形出料管100，所述圓錐形出料100管頂部設有出氣口 110，可以將多余的水汽排出；所述圓錐形出料管100底部設有物料出口 120，便于將經(jīng)過粉碎，過濾和吸走水分后的物料集中處理。
[0016]如圖1-圖3所示，為了防止葉輪輸料管80將物料通過出氣口 110排出，在所述出氣口 110罩設有濾氣袋111。為了防止物料通過物料出口 120時迸濺，在所述物料出口 120處環(huán)形設有防迸濺布層121，可以防止物料四處迸濺。
[0017]本實用新型通過改變粉碎機的粉碎錘片，和加設葉輪輸料管和出氣口等機構，可以在原料粉碎的過程中，提高原料的粉碎速度，并且能吸走原料30%的水分，能夠有效的減少原料中的水分，可以節(jié)約后續(xù)的加熱除濕的能耗，進一步降低原料加工的損耗。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構，包括機架(10)和粉碎機(20)，所述粉碎機(20)設有入料口(21)，所述機架(10)設有滑輪(11)，其特征在于:所述粉碎機(20)固定于機架(10)上，所述機架(10)上設有電動機(30)，所述電動機(30)連接于粉碎機(20)的從動輪，所述粉碎機(20)錘片采用刀片制成的粉碎刀片(40)，所述粉碎機(20)的粉碎刀片(40)下設有過濾網(wǎng)(50);所述粉碎機(20)下設有半圓形集料口(60)，所述半圓形集料口(60)下設有出料口(70)，所述出料口(70)連接葉輪輸料管(80)，所述葉輪輸料管(80)的葉輪連接于粉碎機(20)的轉動軸承，所述葉輪輸料管(80)通過圓形管(90)連接圓錐形出料管(100)，所述圓錐形出料(100)管頂部設有出氣口(110)，所述圓錐形出料管(100)底部設有物料出口(120)。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構，其特征在于:所述出氣口(110)罩設有濾氣袋(111)。
3.根據(jù)權利要求1所述的粉碎竹肩和木肩的粉碎機排料機構，其特征在于:所述物料出口(120)處環(huán)形設有防迸濺布層(121)。
【文檔編號】B02C18/22GK204208635SQ201420616971
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】許本海, 李健, 孫世民 申請人:安徽環(huán)態(tài)生物能源科技開發(fā)有限公司