一種板栗自動(dòng)去皮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種板栗自動(dòng)去皮機(jī)，其特征是：所述去皮機(jī)構(gòu)由主軸、錐筒、擠壓漏網(wǎng)、頂罩和與錐筒連為一體的破碎刀片組成，主軸和錐筒鍵連接，在去皮機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)；所述分離機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由曲柄滑塊和設(shè)置在曲柄滑塊下的導(dǎo)軌組成，設(shè)置在去皮機(jī)構(gòu)下方；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別帶動(dòng)去皮機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右兩級(jí)傳動(dòng)，右側(cè)第二主動(dòng)輪與中間軸右端連接，并通過右側(cè)第二傳動(dòng)帶與帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的第二從動(dòng)輪連接，帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型在分離機(jī)構(gòu)中用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振動(dòng)篩的左右移動(dòng)完成板栗外皮與核仁的分離，比凸輪機(jī)構(gòu)具有加工成本更低，更耐磨、分離效率更高，結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定，成本低廉、板栗破壞率低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種板栗自動(dòng)去皮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械，具體是一種板栗自動(dòng)去皮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，板栗的去皮主要是依靠人工去皮方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。為此，市場(chǎng)上也陸續(xù)出現(xiàn)了半自動(dòng)和自動(dòng)化板栗去皮機(jī)，如:中國(guó)專利CN203762236U公開了一種板栗去皮機(jī)，該機(jī)是將板栗通過加料斗加入破碎腔內(nèi)，板栗不斷受到破碎刀與網(wǎng)篩間歇的擠壓作用，在剪切力及攪動(dòng)作用下，栗殼與栗仁分離并落入第一卸料篩。但這種結(jié)構(gòu)的板栗去皮機(jī)在不同程度上存在著缺陷，如刀片設(shè)計(jì)不夠合理以及未考慮緩沖裝置，在去皮過程中容易將板栗壓碎，結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)化、增加制造成本，工作過程不夠穩(wěn)定、振動(dòng)大等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)目前自動(dòng)板栗去皮機(jī)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型板栗自動(dòng)去皮機(jī)，在降低成本的同時(shí)，更好、更穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)板栗的去皮和分離過程。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種板栗自動(dòng)去皮機(jī)，主要包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接的去皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)以及電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪與電機(jī)連接，主動(dòng)輪通過第一傳送帶帶動(dòng)安裝在中間軸左端的第一從動(dòng)輪，再通過左側(cè)第二傳送帶與左側(cè)第二從動(dòng)輪連接，第二從動(dòng)輪安裝在去皮機(jī)構(gòu)的主軸端部；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:
[0006]所述去皮機(jī)構(gòu)由主軸、錐筒、擠壓漏網(wǎng)、頂罩和與錐筒連為一體的破碎刀片組成，主軸和錐筒鍵連接，在去皮機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)；
[0007]所述分離機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由曲柄滑塊和設(shè)置在曲柄滑塊下的導(dǎo)軌組成，設(shè)置在去皮機(jī)構(gòu)下方；
[0008]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別帶動(dòng)去皮機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右兩級(jí)傳動(dòng)，右側(cè)第二主動(dòng)輪與中間軸右端連接，并通過右側(cè)第二傳動(dòng)帶與帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的第二從動(dòng)輪連接，帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]所述錐筒的錐度為1:35。
[0010]所述破碎刀片為螺旋曲線式刀片，繞錐筒均勻布設(shè)有8片。
[0011 ] 所述緩沖機(jī)構(gòu)為彈簧或液壓彈簧或緩沖橡膠。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置對(duì)比，其特點(diǎn)在:
[0013]I)本實(shí)用新型在分離機(jī)構(gòu)中用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)振動(dòng)篩的左右移動(dòng)完成板栗外皮與核仁的分離，代替了原有裝置中采用凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩級(jí)振動(dòng)篩往復(fù)運(yùn)動(dòng)，比凸輪機(jī)構(gòu)具有加工成本更低，更耐磨、分離效率更高的特點(diǎn)。
[0014]2)本實(shí)用新型新增了緩沖裝置，分別在破碎刀片上安裝橡膠，在擠壓漏網(wǎng)的下面設(shè)置彈簧機(jī)構(gòu)，均實(shí)現(xiàn)了緩沖的目的，避免了大顆板栗被壓壞。
[0015]3)本實(shí)用新型去皮結(jié)構(gòu)中的錐筒的錐度和破碎刀片的旋繞角是在保證板栗仁完整為前提下順利脫去板栗外皮的重要參數(shù)，刀片使用的是螺旋曲線式刀片，使其繞錐度為1:35的錐筒均布8片。螺旋式分布的主要優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)板栗的大小不同，刀片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)推擠板栗到軸向合適的位置進(jìn)行擠破剝皮，比原有裝置更合理，去皮效率更高；
[0016]4)本實(shí)用新型從電機(jī)到刀片和分離結(jié)構(gòu)的動(dòng)力均采用兩級(jí)減速，并且在分離結(jié)構(gòu)的曲柄滑塊下方安裝有導(dǎo)軌，增加了運(yùn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性，使板栗自動(dòng)去皮機(jī)工作更穩(wěn)定。
[0017]5)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定，成本低廉、板栗破壞率低等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為整機(jī)模型軸測(cè)圖；
[0019]圖2為整機(jī)爆炸圖；
[0020]圖3為整機(jī)主視圖；
[0021]圖4為整機(jī)左視圖。
[0022]圖中:1.進(jìn)料口 2.頂罩3.刀片4.擠壓網(wǎng)格板5.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6.接料板7.出料漏斗8.彈簧9.電機(jī)10.鼓風(fēng)機(jī)11.中間軸12.圓柱導(dǎo)軌13.機(jī)架14.軸承座15.主軸16.主動(dòng)輪17.左側(cè)第一傳送帶18.左側(cè)第一從動(dòng)輪19.左側(cè)第二傳送帶20.左側(cè)第二從動(dòng)輪21.右側(cè)第二傳送帶22.右側(cè)第二從動(dòng)輪23.右側(cè)第二主動(dòng)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1-4，本實(shí)用新型的板栗自動(dòng)去皮機(jī)裝置，由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、去皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)、機(jī)架13以及電機(jī)9組成；
[0024]進(jìn)料機(jī)構(gòu)主要由進(jìn)料口 I和與進(jìn)料口 I連通的進(jìn)料倉(cāng)斗組成，設(shè)置在板栗去皮機(jī)的最上方；
[0025]去皮機(jī)構(gòu)由主軸15、錐筒和刀片3、擠壓網(wǎng)格板4、頂罩2組成，設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)斗的下方；其中主軸15和錐筒采用鍵連接，錐筒與刀片3則采用焊接方式做成整體式。同時(shí)，錐筒的錐度和刀片的旋繞角是為在保證板栗仁完整為前提下，順利脫去板栗外皮，刀片使用的是螺旋曲線式刀片，使其繞錐度為1:35的錐筒均布8片。螺旋式分布的主要優(yōu)點(diǎn)是根據(jù)板栗的大小不同，刀片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)推擠板栗到軸向合適的位置進(jìn)行擠破剝皮，在刀片上和擠壓網(wǎng)格板4的下面分別安裝有橡膠和彈簧8，實(shí)現(xiàn)了緩沖的目的，避免大顆板栗被壓壞。
[0026]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別帶動(dòng)去皮機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)5的左、右兩級(jí)傳動(dòng)，主動(dòng)輪16與電機(jī)9連接，左側(cè)第二從動(dòng)輪20安裝在主軸15的端部，從而帶動(dòng)刀片3運(yùn)動(dòng)；左側(cè)第一從動(dòng)輪18安裝在中間軸11的左端，右側(cè)第二主動(dòng)輪23安裝在中間軸11的右端并通過右側(cè)第二傳動(dòng)帶21與右側(cè)第二從動(dòng)輪22連接，通過該從動(dòng)輪22帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)5在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將板栗皮與板栗仁分離；
[0027]板栗通過進(jìn)料口 I進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)斗，落入設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)斗下方的去皮結(jié)構(gòu)中，根據(jù)板栗的大小不同，刀片3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)推擠板栗到軸向合適的位置進(jìn)行擠破剝皮。其動(dòng)力由包括兩級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置將電機(jī)9的動(dòng)力輸送到主軸15上，在去皮機(jī)構(gòu)的下面安裝有彈簧8，當(dāng)大板栗被壓下時(shí)，彈簧起到關(guān)鍵作用，減少板栗壓壞。中間軸11的左端安裝有左側(cè)第一從動(dòng)輪18，右端安裝有右側(cè)第二主動(dòng)輪23，并通過右側(cè)第二傳動(dòng)帶21與帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)5的第二從動(dòng)輪22連接，從而帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)5在導(dǎo)軌12上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)將板栗皮與板栗仁分離，板栗皮在導(dǎo)軌的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下被振動(dòng)出去；板栗仁落入具有斜度的接料板6上，再沿接料板6落入出料漏斗7，通過設(shè)置在出料漏斗7后方的鼓風(fēng)機(jī)10，將板栗皮肩與板栗分離，板栗皮肩被鼓風(fēng)機(jī)10吹走，板栗則落入出料漏斗7下方的接料桶中。
【權(quán)利要求】
1.一種板栗自動(dòng)去皮機(jī)，主要包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接的去皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)以及電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪與電機(jī)連接，主動(dòng)輪通過第一傳送帶帶動(dòng)安裝在中間軸左端的第一從動(dòng)輪，再通過左側(cè)第二傳送帶與左側(cè)第二從動(dòng)輪連接，第二從動(dòng)輪安裝在去皮機(jī)構(gòu)的主軸端部；其特征是: 所述去皮機(jī)構(gòu)由主軸、錐筒、擠壓漏網(wǎng)、頂罩和與錐筒連為一體的破碎刀片組成，主軸和錐筒鍵連接，在去皮機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)； 所述分離機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由曲柄滑塊和設(shè)置在曲柄滑塊下的導(dǎo)軌組成，設(shè)置在去皮機(jī)構(gòu)下方； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別帶動(dòng)去皮機(jī)構(gòu)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的左、右兩級(jí)傳動(dòng)，右側(cè)第二主動(dòng)輪與中間軸右端連接，并通過右側(cè)第二傳動(dòng)帶與帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的第二從動(dòng)輪連接，帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗自動(dòng)去皮機(jī)，其特征是:所述錐筒的錐度為1:35。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗自動(dòng)去皮機(jī)，其特征是:所述破碎刀片為螺旋曲線式刀片，繞錐筒均勻布設(shè)有8片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板栗自動(dòng)去皮機(jī)，其特征是:所述緩沖機(jī)構(gòu)為彈簧或液壓彈簧或緩沖橡膠。
【文檔編號(hào)】A23N5/08GK204232230SQ201420633667
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】楊孟杰, 劉夫云, 甘林, 周洪威, 汪沙娜, 劉仁順, 劉海潮, 王珂, 鮑家定 申請(qǐng)人:桂林電子科技大學(xué)