球磨機(jī)襯圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種球磨機(jī)襯圈,包括內(nèi)圈和用于固定內(nèi)圈的外圈,所述內(nèi)圈的形狀為一體式環(huán)形襯圈,內(nèi)圈的徑向外側(cè)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱的安裝條孔,所述內(nèi)圈的徑向內(nèi)側(cè)為波紋凸起,所述波紋凸起表面覆蓋一層耐磨層,所述內(nèi)圈的軸向兩側(cè)設(shè)置有橡膠緩沖層,所述外圈設(shè)置有與安裝條孔匹配的安裝條,所述安裝條為表面光滑的T型桿,所述外圈上設(shè)置有將其固定在筒體上的固定孔;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:使用環(huán)形的襯圈,使得襯圈在周向上為一個(gè)整體,襯圈周向不存在連接縫隙的;能夠有效避免磨球在周向上出現(xiàn)的不均勻跳動(dòng)。
【專利說(shuō)明】球磨機(jī)襯圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料粉碎機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機(jī)的襯圈。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是金屬、非金屬物料破碎之后再進(jìn)行磨細(xì)的重要設(shè)備,其廣泛運(yùn)用于礦山、水泥、冶金、建筑等行業(yè)。襯板是球磨機(jī)的關(guān)鍵部件,不僅可以保護(hù)筒體,使筒體免受鋼球和物料的直接沖擊和摩擦,延長(zhǎng)筒體使用壽命,而且可通過(guò)不同形狀的襯板來(lái)調(diào)整鋼球在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)鋼球?qū)ξ锪系姆勰プ饔?。合理的襯板結(jié)構(gòu)可以提高球磨機(jī)的粉磨效率,降低鋼球和襯板的金屬消耗,提高球磨機(jī)的綜合性能?,F(xiàn)在用于球磨機(jī)的襯板都采用分體結(jié)構(gòu),雖然分體式結(jié)構(gòu)對(duì)于壞塊便于更換,但是分體式結(jié)構(gòu)安裝時(shí)候較為繁瑣,需要一塊塊進(jìn)行拼裝,易造成錯(cuò)位,使得磨球在桶內(nèi)跳動(dòng)非常大,如果直接撞擊到襯板上,會(huì)造成較大的噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于安裝且本身不易錯(cuò)動(dòng)的球磨機(jī)襯圈。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出的方案是:一種球磨機(jī)襯圈,包括內(nèi)圈和用于固定內(nèi)圈的外圈,所述內(nèi)圈的形狀為一體式環(huán)形襯圈,內(nèi)圈的徑向外側(cè)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱的安裝條孔,所述內(nèi)圈的徑向內(nèi)側(cè)為波紋凸起,所述波紋凸起表面覆蓋一層耐磨層,所述內(nèi)圈的軸向兩側(cè)設(shè)置有橡膠緩沖層,所述外圈設(shè)置有與安裝條孔匹配的安裝條,所述安裝條為表面光滑的T型桿,所述外圈上設(shè)置有將其固定在筒體上的固定孔。
[0005]在安裝過(guò)程中,將外圈固定在筒體上,并且外圈和筒體之間通過(guò)隔振和防水處理,外圈為貫通筒體的一個(gè)整體,內(nèi)圈逐個(gè)通過(guò)外圈上的安裝條,安裝在外圈上,多個(gè)內(nèi)圈緊密結(jié)合,多個(gè)內(nèi)圈的波紋凸起構(gòu)成連續(xù)的波紋凸起,內(nèi)圈上環(huán)向?yàn)橥暾囊r圈。
[0006]使用本實(shí)用新型的好處在于:使用環(huán)形的襯圈,使得襯圈在周向上為一個(gè)整體,襯圈周向不存在連接的縫隙;能夠有效避免磨球在周向上出現(xiàn)的不均勻跳動(dòng);在安裝時(shí)候直接將內(nèi)圈通過(guò)安裝條孔與外圈的安裝條安裝,能夠快速將所有襯圈進(jìn)行組裝。
[0007]進(jìn)一步,為了降低加工難度好組裝的方便,所述內(nèi)圈的軸向長(zhǎng)度為5?10cm,如果內(nèi)圈軸方向做的較長(zhǎng)后,這樣會(huì)提高安裝條孔的加工難度,如果控制不好,將會(huì)使得安裝條孔發(fā)生偏移;并且在組裝的時(shí)候,會(huì)因?yàn)閮?nèi)圈軸向長(zhǎng)度會(huì)增加其重量,造成安裝的不便。
[0008]優(yōu)選的,為了減小襯圈與磨球之間的撞擊噪聲,所述襯圈的波紋凸起內(nèi)設(shè)置有嵌入消音棉的管孔,筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)的快慢,導(dǎo)致部分磨球撞擊在波紋凸起上,通過(guò)在波紋凸起處設(shè)置管孔,并在管孔內(nèi)設(shè)置消音棉,能夠有效減小撞擊發(fā)出的噪聲。
[0009]最后,耐磨層為高錳鋼層,高猛鋼層通過(guò)側(cè)面螺栓固定,頂面和波紋凸起粘接的形式固定,由于高猛鋼受熱變形小且不易被磨損,使用高猛鋼層作為耐磨層能夠增加襯圈的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種球磨機(jī)襯圈的內(nèi)圈局部示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)施例的外圈和筒體安裝的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明;
[0013]一種球磨機(jī)襯圈,包括內(nèi)圈和用于固定內(nèi)圈的外圈,如圖1所示的球磨機(jī)襯圈的內(nèi)圈I局部示意圖,內(nèi)圈I的形狀為一體式環(huán)形襯圈,內(nèi)圈I的軸向長(zhǎng)度在制造時(shí)候選擇5cm、6cm、8cm或10cm,根據(jù)筒體3的長(zhǎng)度,進(jìn)行選取內(nèi)圈I的個(gè)數(shù),通過(guò)個(gè)數(shù)匹配軸向長(zhǎng)度。內(nèi)圈I的徑向外側(cè)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱的安裝條孔16,內(nèi)圈I的徑向內(nèi)側(cè)為波紋凸起14,波紋凸起14表面覆蓋一層高錳鋼13,高錳鋼13通過(guò)粘接的或是鑄造與波紋凸起14形成一體,內(nèi)圈I的軸向兩側(cè)設(shè)置有橡膠緩沖層15 ;為了減小襯圈與磨球之間的撞擊噪聲,襯圈的波紋凸起14內(nèi)設(shè)置有嵌入消音棉12的管孔。將消音棉置于波紋凸起14內(nèi)部,當(dāng)磨球撞擊波紋凸起14時(shí)候,消音棉能有效減小撞擊發(fā)出的噪聲。
[0014]如圖2所示的外圈2和筒體3安裝的局部示意圖,外圈2設(shè)置有與安裝條孔16匹配的安裝條21,安裝條21為表面光滑的T型桿,外圈2上設(shè)置有將其固定在筒體3上的固定孑L。
[0015]將外圈2固定在筒體3上,并且外圈2和筒體3之間設(shè)置橡膠墊,橡膠墊可以實(shí)現(xiàn)隔振和防水作用,外圈2為貼在筒體3內(nèi)側(cè)的整體,內(nèi)圈I通過(guò)安裝條孔16與外圈2的安裝條21固定,使得內(nèi)圈I和外圈2彼此固定,多個(gè)內(nèi)圈I依次排列固定,內(nèi)圈I之間通過(guò)內(nèi)圈I兩側(cè)設(shè)置的橡膠緩沖層15緊密連接在一起,內(nèi)圈2安裝完成后,安裝條21兩端經(jīng)過(guò)螺栓緊固。多個(gè)內(nèi)圈I的波紋凸起14構(gòu)成連續(xù)的波紋凸起,有效帶動(dòng)磨球提升。
[0016]用環(huán)形的襯圈,使得襯圈在周向上為一個(gè)整體,襯圈周向不存在連接的縫隙;能夠有效避免磨球在周向上出現(xiàn)的不均勻跳動(dòng);在安裝時(shí)候直接將內(nèi)圈通過(guò)安裝條孔與外圈的安裝條安裝,能夠快速將所有襯圈進(jìn)行組裝。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)襯圈,其特征在于:包括內(nèi)圈和用于固定內(nèi)圈的外圈,所述內(nèi)圈的形狀為一體式環(huán)形襯圈,內(nèi)圈的徑向外側(cè)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱的安裝條孔,所述內(nèi)圈的徑向內(nèi)側(cè)為波紋凸起,所述波紋凸起表面覆蓋一層耐磨層,耐磨層為高錳鋼層,所述內(nèi)圈的軸向兩側(cè)設(shè)置有橡膠緩沖層,所述外圈設(shè)置有與安裝條孔匹配的安裝條,所述安裝條為表面光滑的T型桿,所述外圈上設(shè)置有將其固定在筒體上的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)襯圈,其特征在于:所述內(nèi)圈的軸向長(zhǎng)度為5?1cm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)襯圈,其特征在于:所述襯圈的波紋凸起內(nèi)設(shè)置有嵌入消音棉的管孔。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK204247310SQ201420680205
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】鄧雪峰 申請(qǐng)人:重慶聯(lián)合機(jī)械制造有限公司