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      履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的制作方法

      文檔序號(hào):305010閱讀:368來源:國(guó)知局
      履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,包括驅(qū)動(dòng)輪(1)、驅(qū)動(dòng)齒輪(2)和位于驅(qū)動(dòng)齒輪(2)兩端的驅(qū)動(dòng)半軸(3),所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(1)連接,另一端與驅(qū)動(dòng)齒輪(2)連接,其特征在于:在驅(qū)動(dòng)半軸(3)上同時(shí)設(shè)有波珠離合轂(9)和制動(dòng)系統(tǒng),所述波珠離合轂(9)控制驅(qū)動(dòng)半軸(3)隨著驅(qū)動(dòng)齒輪(2)旋轉(zhuǎn)或是脫離驅(qū)動(dòng)齒輪(2),通過波珠離合轂(9)上的離合波盤(11)的移動(dòng)控制制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)。僅需要在離合波盤上設(shè)置一個(gè)撥叉,操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作靈活。
      【專利說明】履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于聯(lián)合收割機(jī)上的驅(qū)動(dòng)橋是在工農(nóng)-12手扶拖拉機(jī)變速箱基礎(chǔ)上開發(fā)的,存在離合制動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不平穩(wěn)。另外現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)橋的離合轂不安裝在驅(qū)動(dòng)半軸上,而是安裝在齒輪箱體上,制動(dòng)器安裝在驅(qū)動(dòng)半軸上,這樣就需要兩個(gè)撥叉,一個(gè)用于離合,一個(gè)用于制動(dòng),操作麻煩,不靈活,轉(zhuǎn)彎半徑的可調(diào)節(jié)性差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作靈活的履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,包括驅(qū)動(dòng)輪(I)、驅(qū)動(dòng)齒輪(2)和位于驅(qū)動(dòng)齒輪(2)兩端的驅(qū)動(dòng)半軸(3),所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(I)連接,另一端與驅(qū)動(dòng)齒輪(2)連接,其特征在于:在驅(qū)動(dòng)半軸(3)上同時(shí)設(shè)有波珠離合機(jī)構(gòu)和制動(dòng)系統(tǒng),所述波珠離合機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)半軸(3)隨著驅(qū)動(dòng)齒輪(2)旋轉(zhuǎn)或是脫離驅(qū)動(dòng)齒輪(2),通過波珠離合機(jī)構(gòu)上的離合波盤(11)的移動(dòng)控制制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)。
      [0005]具體結(jié)構(gòu)為:
      [0006]所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)通過軸承(4)安裝在半軸套筒(5)內(nèi),并且,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的兩端均伸到半軸套筒(5)外,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(I)連接,所述驅(qū)動(dòng)齒輪
      (2)上沿軸向設(shè)有中心孔,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的兩端設(shè)有孔徑大于中心孔的波珠離合轂安裝孔(2a),所述波珠離合轂安裝孔(2a)的中心線與中心孔的中心線在同一直線上,所述波珠離合轂安裝孔(2a)的孔壁上均勻分布有波珠通孔(2b);
      [0007]所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)另一端套裝在驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的中心孔中,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)位于驅(qū)動(dòng)齒輪(2)和靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的軸承(4)之間的部分設(shè)有花鍵,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪⑵的這段外依次套裝有回位彈簧(6)、靜摩擦離合片(7)、離合轂⑶和波珠離合轂(9);
      [0008]所述回位彈簧¢)的一端抵在軸承(4)上;所述靜摩擦離合片(7)為圓環(huán)狀,所述靜摩擦離合片(7)的孔徑大于驅(qū)動(dòng)半軸(3)的外徑,所述靜摩擦離合片(7)的外圓周上均布有限位支耳(7a),所述半軸套筒(5)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的一端設(shè)有孔徑大于其中心孔的靜摩擦離合片安裝孔,所述靜摩擦離合片安裝孔的中心線與半軸套筒(5)的中心線在同一直線上,所述靜摩擦離合片安裝孔的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)限位支耳(7a)設(shè)有摩擦離合片止動(dòng)槽(5a),所述靜摩擦離合片(7)的外圓周上的限位支耳(7a)位于摩擦離合片止動(dòng)槽(5a)中;
      [0009]所述離合轂(8)的中心孔中也設(shè)有花鍵,所述離合轂(8)通過花鍵與驅(qū)動(dòng)半軸(3)配合安裝,所述回位彈簧(6)的另一端與離合轂(8)相連,所述離合轂(8)外固套有動(dòng)摩擦離合片(10),所述動(dòng)摩擦離合片(10)的外圓周上也對(duì)應(yīng)摩擦離合片止動(dòng)槽(5a)設(shè)有限位支耳(7a);
      [0010]所述波珠離合轂(9)固套在驅(qū)動(dòng)半軸(3)上,并且所述波珠離合轂(9)部分安裝在波珠離合轂安裝孔(2a)中,所述波珠離合轂(9)位于波珠離合轂安裝孔(2a)中的部分的外圓周上設(shè)有波珠槽,在波珠槽中裝有波珠(9a),所述波珠(9a)伸到波珠離合轂安裝孔(2a)孔壁上的通孔(2b)中;
      [0011]所述波珠離合轂(9)外套有離合波盤(11),所述離合波盤(11)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的一端設(shè)有中心線與其中心孔的中心線在同一直線上的階梯孔(11a),該階梯孔(Ila)從內(nèi)到外依次分為小孔徑段、錐形段和大孔徑段,該階梯孔(Ila)的小孔徑段的孔徑大于離合波盤(11)的中心孔的孔徑,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的端部套在離合波盤(11)的階梯孔的小孔徑段內(nèi)。
      [0012]采用上述方案,在離合波盤上設(shè)置撥叉,在正常行走過程中,靜摩擦離合片和離合轂上的動(dòng)摩擦離合片分離,驅(qū)動(dòng)齒輪的端部套裝在離合波盤的階梯孔的小孔徑段內(nèi),這樣波珠被壓在驅(qū)動(dòng)齒輪的通孔和波珠離合轂的波珠槽中,使得驅(qū)動(dòng)齒輪和的波珠離合轂連接,驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)半軸旋轉(zhuǎn),車子正常前進(jìn)。
      [0013]當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時(shí),撥叉帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)半軸的離合波盤向兩端移動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪的端部移到離合波盤的階梯孔的大孔徑段內(nèi),離合波盤不在壓迫波珠,波珠跳出波珠離合轂的波珠槽,使得波珠離合轂和驅(qū)動(dòng)齒輪脫離,從而驅(qū)動(dòng)半軸在慣性作用下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑大。當(dāng)繼續(xù)向兩端移動(dòng)離合波盤,離合波盤推動(dòng)離合轂向端部移動(dòng),壓縮回位彈簧,同時(shí),靜摩擦離合片向靜摩擦離合片安裝孔的孔底移動(dòng),并抵在孔底,離合轂上的動(dòng)摩擦離合片與靜摩擦離合片貼合,同時(shí),動(dòng)摩擦離合片上的限位支耳也卡在半軸套筒的摩擦離合片止動(dòng)槽中,驅(qū)動(dòng)半軸完全制動(dòng),這時(shí),就只能在原地打轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)彎半徑最小。
      [0014]當(dāng)需要再正常前進(jìn)時(shí),將撥叉向相反方向移動(dòng),在離合波盤的階梯孔的錐形段的作用下,波珠被壓到波珠離合轂的波珠槽中,使得波珠離合轂和驅(qū)動(dòng)齒從新連接,同時(shí),回位彈簧回位,動(dòng)靜摩擦離合片離開,驅(qū)動(dòng)半軸旋轉(zhuǎn)。
      [0015]在上述技術(shù)方案中:所述靜摩擦離合片(7)為大于一片。這樣制動(dòng)效果更好。
      [0016]在上述技術(shù)方案中:所述動(dòng)摩擦離合片(10)也為大于一片,所述動(dòng)摩擦離合片
      (10)也為圓環(huán)狀,所述動(dòng)摩擦離合片(10)的內(nèi)圓周上設(shè)有卡槽,所述離合轂⑶的外圓周上設(shè)有與卡槽對(duì)應(yīng)的凸塊(8a),所述凸塊(8a)的尾端設(shè)有限位塊(Sb),所述凸塊(8a)卡在動(dòng)摩擦離合片(10)的內(nèi)圓周上的卡槽中。這樣就能實(shí)現(xiàn)動(dòng)摩擦離合片與離合轂固定連接,在離合轂上的限位塊擠壓下,動(dòng)靜摩擦離合片貼緊。
      [0017]在上述技術(shù)方案中:所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)包括中心筒(21),在中心筒(21)的外表面的中部一體成型有齒輪(22),所述中心筒(21)的兩端部分別套在離合波盤(11)的階梯孔(Ila)的小孔徑段內(nèi)。
      [0018]在上述技術(shù)方案中:所述離合轂(8)端部設(shè)有孔徑大于其中心孔的波珠離合轂連接孔,所述波珠離合轂(9)靠近離合轂(8)的部分插入該波珠離合轂連接孔中。這樣結(jié)構(gòu)緊湊,制動(dòng)效果更好。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將離合轂和剎車系統(tǒng)同時(shí)安裝在驅(qū)動(dòng)半軸上,這樣僅需要在離合轂的離合波盤上設(shè)置撥叉,使得操作系統(tǒng)更簡(jiǎn)單,操作更靈活,剎車容易,還能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎半徑最大和最小的調(diào)節(jié)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為圖1中A處的局部放大圖;
      [0022]圖3為剖視圖;
      [0023]圖4為圖3中B處的局部放大圖;
      [0024]圖5為動(dòng)靜摩擦離合片的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖6為離合轂的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖7為離合波盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖8為驅(qū)動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖9為波珠離合轂的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖10為半軸套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]具體實(shí)施O方式
      [0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
      [0032]實(shí)施例1
      [0033]如圖1-10所示:本實(shí)用新型的履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋由驅(qū)動(dòng)輪1、驅(qū)動(dòng)齒輪2、位于驅(qū)動(dòng)齒輪2兩端的驅(qū)動(dòng)半軸3、軸承4、半軸套筒5、回位彈簧6、靜摩擦離合片7、離合轂8、波珠離合轂9、動(dòng)摩擦離合片10和離合波盤11等部件組成。
      [0034]驅(qū)動(dòng)齒輪2包括中心筒21,在中心筒21的外表面的中部一體成型有齒輪22,中心筒21的兩端設(shè)有孔徑大于其中心孔的波珠離合轂安裝孔2a,波珠離合轂安裝孔2a的中心線與中心孔的中心線在同一直線上,波珠離合轂安裝孔2a的孔壁上均勻分布有波珠通孔
      2b ο
      [0035]驅(qū)動(dòng)半軸3 —端套裝在驅(qū)動(dòng)齒輪2中心筒21中,另一端與驅(qū)動(dòng)輪I相連,驅(qū)動(dòng)半軸3通過軸承4安裝在半軸套筒5內(nèi),并且,驅(qū)動(dòng)半軸3的兩端均伸到半軸套筒5外,驅(qū)動(dòng)半軸3位于驅(qū)動(dòng)齒輪2和靠近驅(qū)動(dòng)齒輪2的軸承4之間的部分設(shè)有花鍵,驅(qū)動(dòng)半軸3靠近驅(qū)動(dòng)齒輪2的這段外依次套裝有回位彈簧6、靜摩擦離合片7、離合轂8和波珠離合轂9。
      [0036]回位彈簧6的一端抵在軸承4上。靜摩擦片7和動(dòng)摩擦片10的結(jié)構(gòu)相同,靜摩擦離合片7的數(shù)量大于一片,靜摩擦離合片7為圓環(huán)狀,靜摩擦離合片7的孔徑大于驅(qū)動(dòng)半軸3的外徑,也就是說,靜摩擦離合片7與驅(qū)動(dòng)半軸3之間無連接關(guān)系,僅是套在驅(qū)動(dòng)半軸3夕卜,靜摩擦離合片7的外圓周上均布有限位支耳7a,內(nèi)圓周上設(shè)有卡槽,半軸套筒5靠近驅(qū)動(dòng)齒輪2的一端設(shè)有孔徑大于其中心孔的靜摩擦離合片安裝孔,靜摩擦離合片安裝孔的中心線與半軸套筒5的中心線在同一直線上,靜摩擦離合片安裝孔的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)限位支耳7a設(shè)有摩擦離合片止動(dòng)槽5a,靜摩擦離合片7的外圓周上的限位支耳7a位于摩擦離合片止動(dòng)槽5a中。
      [0037]離合轂8端部設(shè)有孔徑大于其中心孔的波珠離合轂連接孔,離合轂8的中心孔中也設(shè)有花鍵,離合轂8通過花鍵與驅(qū)動(dòng)半軸3配合安裝,回位彈簧6的另一端與離合轂8相連,離合轂8外固套有動(dòng)摩擦離合片10,動(dòng)摩擦離合片10的外圓周上也對(duì)應(yīng)摩擦離合片止動(dòng)槽5a設(shè)有限位支耳7a ;動(dòng)摩擦離合片10的數(shù)量也大于一片,動(dòng)摩擦離合片10也為圓環(huán)狀,動(dòng)摩擦離合片10的內(nèi)圓周上設(shè)有卡槽,離合轂8的外圓周上設(shè)有與卡槽對(duì)應(yīng)的凸塊8a,凸塊8a的尾端設(shè)有限位塊Sb,凸塊8a卡在動(dòng)摩擦離合片10的內(nèi)圓周上的卡槽中。離合轂8部分伸到半軸套筒5內(nèi)。
      [0038]波珠離合轂9固套在驅(qū)動(dòng)半軸3上,優(yōu)選也通過花鍵連接。并且波珠離合轂9部分安裝在波珠離合轂安裝孔2a中,波珠離合轂9位于波珠離合轂安裝孔2a中的部分的外徑大于位于其外的部分的外徑。波珠離合轂9位于的波珠離合轂安裝孔2a中的部分的圓周上設(shè)有波珠槽,在波珠槽中裝有波珠9a,波珠9a伸到波珠離合轂安裝孔2a孔壁上的通孔2b中。
      [0039]波珠離合轂9外套有離合波盤11,離合波盤11靠近驅(qū)動(dòng)齒輪2的一端設(shè)有中心線與其中心孔的中心線在同一直線上的階梯孔11a,該階梯孔Ila從內(nèi)到外依次分為小孔徑段、錐形段和大孔徑段,該階梯孔Ila的小孔徑段的孔徑大于離合波盤11的中心孔的孔徑,驅(qū)動(dòng)齒輪2的中心筒21的端部套在離合波盤11的階梯孔的小孔徑段內(nèi)。離合轂8靠近波珠離合轂9的一端的外徑大于離合波盤11的該端的外徑,便于這樣離合波盤11移動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)離合轂8移動(dòng)。
      [0040]在離合波盤11上設(shè)置撥叉,在正常行走過程中,靜摩擦離合片7和離合轂8上的動(dòng)摩擦離合片10分離,驅(qū)動(dòng)齒輪2的中心筒21的端部套裝在離合波盤11的階梯孔Ila的小孔徑段內(nèi),這樣波珠9a被壓在驅(qū)動(dòng)齒輪2的通孔和波珠離合轂9的波珠槽中,使得驅(qū)動(dòng)齒輪2和的波珠離合轂9連接,驅(qū)動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)半軸3旋轉(zhuǎn),正常前進(jìn)。
      [0041]當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時(shí),撥叉帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)半軸3的離合波盤11向兩端移動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪2的端部移到離合波盤11的階梯孔Ila的大孔徑段內(nèi),波珠9a跳出波珠離合轂9的波珠槽,使得波珠離合轂9和驅(qū)動(dòng)齒輪2脫離,從而驅(qū)動(dòng)半軸3在慣性作用下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑大。當(dāng)繼續(xù)向兩端移動(dòng)離合波盤11,離合波盤11推動(dòng)離合轂8向端部移動(dòng),壓縮回位彈簧6,同時(shí),靜摩擦離合片7向靜摩擦離合片安裝孔5a的孔底移動(dòng),并抵在孔底,在離合轂8上的限位塊8b的共同作用下,離合轂8上的動(dòng)摩擦離合片10與靜摩擦離合片7貼合,無間隙,同時(shí),動(dòng)摩擦離合片10上的限位支耳7a也卡在半軸套筒5的摩擦離合片止動(dòng)槽5a中,驅(qū)動(dòng)半軸3完全制動(dòng),這時(shí),就只能在原地打轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)彎半徑最小。
      [0042]當(dāng)需要再正常前進(jìn)時(shí),停止拉動(dòng)撥叉,回位彈簧6回位,在離合波盤11的階梯孔I Ia的錐形段的作用下,波珠9a被壓到波珠離合轂9的波珠槽中,使得波珠離合轂9和驅(qū)動(dòng)齒輪2從新連接,動(dòng)靜摩擦離合片離開,驅(qū)動(dòng)半軸3旋轉(zhuǎn)。
      [0043]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,包括驅(qū)動(dòng)輪(I)、驅(qū)動(dòng)齒輪(2)和位于驅(qū)動(dòng)齒輪(2)兩端的驅(qū)動(dòng)半軸(3),所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(I)連接,另一端與驅(qū)動(dòng)齒輪(2)連接,其特征在于:在驅(qū)動(dòng)半軸(3)上同時(shí)設(shè)有波珠離合機(jī)構(gòu)和制動(dòng)系統(tǒng),所述波珠離合機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)半軸(3)隨著驅(qū)動(dòng)齒輪(2)旋轉(zhuǎn)或是脫離驅(qū)動(dòng)齒輪(2),通過波珠離合機(jī)構(gòu)上的離合波盤(11)的移動(dòng)控制制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:具體結(jié)構(gòu)為: 所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)通過軸承(4)安裝在半軸套筒(5)內(nèi),并且,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的兩端均伸到半軸套筒(5)外,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)輪(I)連接,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)上沿軸向設(shè)有中心孔,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的兩端設(shè)有孔徑大于中心孔的波珠離合轂安裝孔(2a),所述波珠離合轂安裝孔(2a)的中心線與中心孔的中心線在同一直線上,所述波珠離合轂安裝孔(2a)的孔壁上均勻分布有波珠通孔(2b); 所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)另一端套裝在驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的中心孔中,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)位于驅(qū)動(dòng)齒輪(2)和靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的軸承(4)之間的部分設(shè)有花鍵,所述驅(qū)動(dòng)半軸(3)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪⑵的這段外依次套裝有回位彈簧(6)、靜摩擦離合片(7)、離合轂⑶和波珠離合轂(9); 所述回位彈簧(6)的一端抵在軸承(4)上;所述靜摩擦離合片(7)為圓環(huán)狀,所述靜摩擦離合片(7)的孔徑大于驅(qū)動(dòng)半軸(3)的外徑,所述靜摩擦離合片(7)的外圓周上均布有限位支耳(7a),所述半軸套筒(5)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的一端設(shè)有孔徑大于其中心孔的靜摩擦離合片安裝孔,所述靜摩擦離合片安裝孔的中心線與半軸套筒(5)的中心線在同一直線上,所述靜摩擦離合片安裝孔的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)限位支耳(7a)設(shè)有摩擦離合片止動(dòng)槽(5a),所述靜摩擦離合片(7)的外圓周上的限位支耳(7a)位于摩擦離合片止動(dòng)槽(5a)中; 所述離合轂(8)的中心孔中也設(shè)有花鍵,所述離合轂(8)通過花鍵與驅(qū)動(dòng)半軸(3)配合安裝,所述回位彈簧(6)的另一端與離合轂⑶相連,所述離合轂⑶外固套有動(dòng)摩擦離合片(10),所述動(dòng)摩擦離合片(10)的外圓周上也對(duì)應(yīng)摩擦離合片止動(dòng)槽(5a)設(shè)有限位支耳(7a); 所述波珠離合轂(9)固套在驅(qū)動(dòng)半軸(3)上,并且所述波珠離合轂(9)部分安裝在波珠離合轂安裝孔(2a)中,所述波珠離合轂(9)位于波珠離合轂安裝孔(2a)中的部分的外圓周上設(shè)有波珠槽,在波珠槽中裝有波珠(9a),所述波珠(9a)伸到波珠離合轂安裝孔(2a)孔壁上的通孔(2b)中; 所述波珠離合轂(9)外套有離合波盤(11),所述離合波盤(11)靠近驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的一端設(shè)有中心線與其中心孔的中心線在同一直線上的階梯孔(11a),該階梯孔(Ila)從內(nèi)到外依次分為小孔徑段、錐形段和大孔徑段,該階梯孔(Ila)的小孔徑段的孔徑大于離合波盤(11)的中心孔的孔徑,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)的端部套在離合波盤(11)的階梯孔的小孔徑段內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述靜摩擦離合片(7)的數(shù)量大于一片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述動(dòng)摩擦離合片(10)的數(shù)量也大于一片,所述動(dòng)摩擦離合片(10)也為圓環(huán)狀,所述動(dòng)摩擦離合片(10)的內(nèi)圓周上設(shè)有卡槽,所述離合轂(8)的外圓周上設(shè)有與卡槽對(duì)應(yīng)的凸塊(8a),所述凸塊(8a)的尾端設(shè)有限位塊(8b),所述凸塊(8a)卡在摩擦片(10)的內(nèi)圓周上的卡槽中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)齒輪(2)包括中心筒(21),在中心筒(21)的外表面的中部一體成型有齒輪(22),所述中心筒(21)的兩端部分別套在離合波盤(11)的階梯孔(Ila)的小孔徑段內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述履帶式聯(lián)合收割機(jī)驅(qū)動(dòng)橋,其特征在于:所述離合轂(8)端部設(shè)有孔徑大于其中心孔的波珠離合轂連接孔,所述波珠離合轂(9)靠近離合轂(8)的部分插入該波珠離合轂連接孔中。
      【文檔編號(hào)】A01D69/06GK204244753SQ201420713295
      【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】涂定國(guó), 陳德 申請(qǐng)人:重慶五谷通用設(shè)備有限公司
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