菱角剝皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種菱角剝皮機(jī),包括:箱體,頂部設(shè)有進(jìn)料口;切削機(jī)構(gòu),設(shè)于所述箱體內(nèi)且位于所述進(jìn)料口的下方,對(duì)從所述進(jìn)料口進(jìn)入的菱角的中部進(jìn)行切口;傳送裝置,設(shè)于所述切削機(jī)構(gòu)的下方,對(duì)切口的菱角進(jìn)行傳送;剝皮機(jī)構(gòu),設(shè)于所述傳動(dòng)帶的一側(cè),接收所述傳送裝置傳送的所述菱角,并夾持所述菱角將果仁擠出;以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),連接所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及所述剝皮機(jī)構(gòu),為所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及剝皮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。本發(fā)明提供一種菱角的剝皮機(jī)器,用于對(duì)菱角剝皮,解決現(xiàn)有菱角手工剝皮存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、成本高的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)菱角剝皮的機(jī)械化,提高菱角剝皮的效率,且菱角在剝皮過(guò)程中果仁不會(huì)破碎。
【專利說(shuō)明】菱角剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種菱角剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)工業(yè)化的發(fā)展,針對(duì)菱角價(jià)值的挖掘,深加工產(chǎn)業(yè)逐步出現(xiàn),但菱角由于自身形狀特殊,進(jìn)行剝殼處理的時(shí)候,往往是通過(guò)手工方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且效率低,成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種菱角剝皮機(jī),可以解決現(xiàn)有手工對(duì)菱角剝皮存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、成本高等的問(wèn)題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
本發(fā)明一種菱角剝皮機(jī),包括:
箱體,頂部設(shè)有進(jìn)料口 ;
切削機(jī)構(gòu),設(shè)于所述箱體內(nèi)且位于所述進(jìn)料口的下方,對(duì)從所述進(jìn)料口進(jìn)入的菱角的中部進(jìn)行切口;
傳送裝置,設(shè)于所述切削機(jī)構(gòu)的下方,對(duì)切口的菱角進(jìn)行傳送;
剝皮機(jī)構(gòu),設(shè)于所述傳動(dòng)帶的一側(cè),接收所述傳送裝置傳送的所述菱角,并夾持所述菱角將果仁剝出;以及
傳動(dòng)機(jī)構(gòu),連接所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及所述剝皮機(jī)構(gòu),為所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及剝皮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
[0005]本發(fā)明提供一種菱角的剝皮機(jī)器,用于對(duì)菱角剝皮,解決現(xiàn)有菱角手工剝皮存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、成本高的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)菱角剝皮的機(jī)械化,提高菱角剝皮的效率,且菱角在剝皮過(guò)程中果仁不會(huì)破碎。
[0006]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述剝皮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持件,所述夾持件包括設(shè)于所述箱體上的第一轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上的一對(duì)磁盤(pán)、以及連接一對(duì)所述磁盤(pán)的彈簧,所述箱體上設(shè)有一對(duì)頂塊和一對(duì)分離塊,所述頂塊位于一對(duì)所述夾持件之間且所述頂塊之間的間隔小于一對(duì)所述磁盤(pán)之間的間隔,所述分離塊位于一對(duì)所述夾持件的兩側(cè)且所述分離塊適配于一對(duì)所述磁盤(pán)之間的間隔,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,所述頂塊的位置處的一對(duì)所述磁盤(pán)相互吸引進(jìn)而將所述菱角夾緊,所述分離塊的位置處的一對(duì)所述磁盤(pán)被所述分離塊和所述彈簧分開(kāi),所述磁盤(pán)將所述菱角夾緊并帶動(dòng)所述菱角轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將所述菱角的果仁剝出。
[0007]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述箱體上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)于所述傳送裝置的一側(cè)且位于所述磁盤(pán)的上方,將所述傳送裝置傳送的所述菱角導(dǎo)向至所述磁盤(pán)上。
[0008]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述切削機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的切削件,所述切削件包括第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸中部的支撐彈簧、以及設(shè)于所述支撐彈簧上的滾刀,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述滾刀轉(zhuǎn)動(dòng),一對(duì)所述切削件上的所述滾刀之間留設(shè)有縫隙,所述縫隙適配于所述菱角的中部,所述滾刀對(duì)所述菱角的中部進(jìn)行切口。
[0009]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述滾刀為圓錐形結(jié)構(gòu),具有錐形尖端。
[0010]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,還包括設(shè)于所述進(jìn)料口處的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗和所述箱體的頂部之間設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、一對(duì)凸輪軸、左皮帶、以及右皮帶,一對(duì)所述凸輪軸設(shè)于所述進(jìn)料斗底部的兩側(cè),所述凸輪軸上套設(shè)有凸輪,所述左皮帶連接所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)于靠近所述第一電機(jī)的所述凸輪軸,所述右皮帶連接一對(duì)所述凸輪軸,所述第一電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得所述進(jìn)料斗上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述進(jìn)料斗的底部形成有插入端,所述插入端內(nèi)的空隙適配于豎向的所述菱角的大小。
[0012]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一齒輪組、以及第二齒輪組,所述第一齒輪組包括兩個(gè)大小不同且相互嚙合的第一齒輪,所述第一齒輪分別套設(shè)于所述切削機(jī)構(gòu)上,所述第二齒輪組包括兩個(gè)相互嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪套設(shè)于所述剝皮機(jī)構(gòu)上,所述第二電機(jī)通過(guò)第一皮帶連接所述第一齒輪組,所述第一齒輪組通過(guò)第二皮帶連接所述傳送裝置,所述傳送裝置通過(guò)第三皮帶連接所述第二齒輪組,通過(guò)所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及所述剝皮機(jī)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述箱體包括相互連接的上箱體、中箱體、以及下箱體,所述進(jìn)料口設(shè)于所述上箱體的頂部,所述切削機(jī)構(gòu)設(shè)于所述上箱體內(nèi),所述傳送裝置設(shè)于所述中箱體內(nèi),所述剝皮機(jī)構(gòu)設(shè)于所述下箱體內(nèi),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體的一側(cè)。
[0014]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述箱體于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處該設(shè)有護(hù)罩,所述護(hù)罩與所述箱體的側(cè)部連接固定。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中上箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中下箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的第一側(cè)面剖視圖;
圖6為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的第二側(cè)面剖視圖;
圖7為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)省略箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中進(jìn)料斗底部的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中第一轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中支撐彈簧和滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中磁盤(pán)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)用于對(duì)菱角進(jìn)行剝皮,由于菱角的形狀特殊,現(xiàn)有生產(chǎn)中都是采用人工進(jìn)行剝皮,人工剝皮時(shí)先將菱角的中部開(kāi)口,然后握住菱角的兩側(cè)向下用力,將菱角掰開(kāi)從而使得菱角的果仁被擠出。本發(fā)明的菱角剝皮機(jī)利用手工剝菱角的方法,采用切削機(jī)構(gòu)對(duì)菱角的中部進(jìn)行切口,開(kāi)口后的菱角被剝皮機(jī)構(gòu)中的磁盤(pán)夾持住兩側(cè),然后磁盤(pán)帶動(dòng)菱角轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)的兩對(duì)磁盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中相互分離,在分離前對(duì)菱角的兩側(cè)施加拉力,進(jìn)而使得菱角的果仁被剝出,分離后菱角的果仁和果皮分離落下被收集起來(lái)。本發(fā)明的菱角剝皮機(jī)實(shí)現(xiàn)了菱角剝皮的機(jī)械化,提高了剝皮的效率,節(jié)省了人工的成本。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0018]參閱圖1,顯示了本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參閱圖5,顯示了本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的第一側(cè)面剖視圖。下面結(jié)合圖1和圖5,對(duì)本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖5所示,本發(fā)明菱角剝皮機(jī)包括箱體11、切削機(jī)構(gòu)12、傳送裝置13、剝皮機(jī)構(gòu)14、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、以及進(jìn)料斗16,箱體11的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料斗16設(shè)于進(jìn)料口處,通過(guò)進(jìn)料斗16加入菱角17,切削機(jī)構(gòu)12設(shè)于箱體11內(nèi)且位于進(jìn)料口的下方,對(duì)菱角17的中部進(jìn)行切口,中部開(kāi)口的菱角17經(jīng)過(guò)切削機(jī)構(gòu)12后落入到傳送裝置13上,該傳送裝置13設(shè)于切削機(jī)構(gòu)12的下方,對(duì)切口的菱角進(jìn)行傳送,剝皮機(jī)構(gòu)14設(shè)于傳送裝置13的一側(cè),接收傳動(dòng)帶13傳送的菱角17,將菱角17夾持住進(jìn)而將菱角17的果仁剝出。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接切削機(jī)構(gòu)12、傳送裝置13、以及剝皮機(jī)構(gòu)14,為切削機(jī)構(gòu)12、傳送裝置13、以及剝皮機(jī)構(gòu)14提供動(dòng)力。
[0020]如圖2至圖4所示,本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的箱體11包括相互連接的上箱體111、中箱體112、以及下箱體113,進(jìn)料口設(shè)于上箱體111的頂部,相應(yīng)地,進(jìn)料斗16也設(shè)于上箱體111的頂部,上箱體111的底部設(shè)有兩個(gè)第二軸孔1111、上定位銷1112、以及上安裝孔1113,第二軸孔1111用于安裝轉(zhuǎn)軸,上定位銷1112用于定位上箱體111和中箱體112,使得上箱體111和中箱體112可以快速對(duì)準(zhǔn),然后通過(guò)上安裝孔1113連接上箱體111和中箱體112。中箱體112的頂部和底部均設(shè)有中安裝孔1123,中箱體112的頂部設(shè)有第二軸孔1121,該第二軸孔1121和上箱體111上的第二軸孔1111對(duì)合連接,用于安裝轉(zhuǎn)軸。中箱體112的頂部對(duì)應(yīng)上定位銷1112設(shè)有定位孔,通過(guò)定位銷1112插設(shè)于定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位功能。中箱體112的頂部的中安裝孔1123和上箱體111的上安裝孔1113對(duì)齊后,穿設(shè)螺栓進(jìn)行緊固連接。中箱體112的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第三軸孔1125,用于安裝轉(zhuǎn)軸。中箱體112的底部設(shè)有中定位銷1122和第一軸孔1124,該中定位銷1122用于定位中箱體112和下箱體113。中箱體112的內(nèi)部還設(shè)有導(dǎo)向板1126和弧形導(dǎo)板1127。下箱體113的頂部設(shè)有下定位孔1132,通過(guò)中定位銷1122穿設(shè)該下定位孔1132,實(shí)現(xiàn)中箱體112和下箱體113的對(duì)齊設(shè)置,下箱體113的頂部設(shè)有下安裝孔1133,下安裝孔1133和中箱體112上的中安裝孔1123對(duì)齊,然后穿設(shè)螺栓緊固連接。下箱體113的頂部設(shè)有第一軸孔1134,第一軸孔1134和中箱體112上的第一軸孔1124對(duì)齊安裝,用于安裝轉(zhuǎn)軸。下箱體113上設(shè)有頂塊1131和分尚塊1135。
[0021]如圖1所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15設(shè)于箱體11的側(cè)部,該箱體11于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15處設(shè)有護(hù)罩114,該護(hù)罩114與箱體11的側(cè)部連接固定,較佳地,在上箱體111和下箱體113的側(cè)部設(shè)有固定護(hù)罩114的連接桿,通過(guò)螺栓將護(hù)罩114固定于箱體11的側(cè)部。該護(hù)罩114上設(shè)有門體1141,門體1141上設(shè)有鎖合件。
[0022]如圖1、圖2、圖8和圖9所示,本發(fā)明的進(jìn)料斗16設(shè)于上箱體111的頂部,進(jìn)料斗16的底部設(shè)有底板163,進(jìn)料斗16穿設(shè)底板163延伸形成插入端164,該插入端164插設(shè)于上箱體111上的進(jìn)料口,該插入端164內(nèi)的空隙適配于豎向的菱角17的大小,使得菱角17呈豎向狀態(tài)進(jìn)入到箱體111內(nèi)。進(jìn)料斗16的底板163和上箱體111的頂部之間設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)161,通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)161使得進(jìn)料斗16在加料的過(guò)程中上下抖動(dòng),避免菱角17在添加的過(guò)程中在進(jìn)料斗16發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,振動(dòng)機(jī)構(gòu)161包括第一電機(jī)1611、凸輪軸1612、左皮帶1613、右皮帶1614、以及凸輪1615,凸輪軸1612上套設(shè)有凸輪1615,該凸輪軸1612設(shè)于底板163的兩側(cè),第一電機(jī)1611通過(guò)左皮帶1613連接靠近第一電機(jī)1611的凸輪軸1612,通過(guò)左皮帶1613帶動(dòng)凸輪軸1612轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)凸輪軸1612之間通過(guò)右皮帶1614連接,使得兩個(gè)凸輪軸1612同步轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪軸1612轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上套設(shè)的凸輪1615旋轉(zhuǎn),該凸輪1615包括兩個(gè)不同大小的端部,使得進(jìn)料斗16的底板163被凸輪1615頂起,然后落下,使得進(jìn)料斗16上下運(yùn)動(dòng),防止進(jìn)料斗16內(nèi)的菱角17發(fā)生堵塞。
[0023]如圖5、圖6、圖7、以及圖11所示,本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中的切削機(jī)構(gòu)12包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的切削件121,通過(guò)切削件121對(duì)菱角17的中部進(jìn)行切口。切削機(jī)構(gòu)12設(shè)于上箱體111處,切削件121包括第二轉(zhuǎn)軸1211、設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸1211上的支撐彈簧1212、以及設(shè)于支撐彈簧1212上的滾刀1213,第二轉(zhuǎn)軸1211穿設(shè)上箱體111和中箱體112上對(duì)齊連接的第二軸孔1111,1121,第二轉(zhuǎn)軸1211 —端與端蓋緊固連接,另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸1211轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)支撐彈簧1212和滾刀1213轉(zhuǎn)動(dòng),該一對(duì)切削件121上的滾刀1213之間留設(shè)有縫隙1214,該縫隙1214適配于菱角17的中部,使得通過(guò)縫隙1214處的菱角17被轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀1213切削開(kāi)口,由于經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗16的菱角17呈豎向狀態(tài)進(jìn)入到箱體11內(nèi),下落過(guò)程中通過(guò)切削機(jī)構(gòu)12的縫隙1214,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀進(jìn)行切削開(kāi)口時(shí),正好于菱角17的中部進(jìn)行開(kāi)口。該滾刀1213為圓錐形結(jié)構(gòu)具有錐形尖端,方便對(duì)菱角17切削開(kāi)口,支撐彈簧1212的設(shè)置,為了適應(yīng)不同大小的菱角17。較佳地,兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸1211相向轉(zhuǎn)動(dòng),且都向縫隙1214旋轉(zhuǎn),兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸1211旋轉(zhuǎn)過(guò)程中有速度差,為了方便菱角17的切削。切削件121上的支撐彈簧1212環(huán)設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸1211的中部,支撐彈簧1212呈多排設(shè)置,每一支撐彈簧1212上均連接有滾刀1213。
[0024]如圖5至圖7所示,本發(fā)明菱角剝皮機(jī)中的傳送裝置13設(shè)于切削機(jī)構(gòu)12的下方,接收經(jīng)過(guò)切削機(jī)構(gòu)12切削的菱角17,該傳送裝置13為傳送帶,該傳送裝置13包括一對(duì)第三轉(zhuǎn)軸131和套設(shè)于第三轉(zhuǎn)軸131上的皮帶132,該第三轉(zhuǎn)軸131設(shè)于中箱體112上的第三軸孔1125處,第三轉(zhuǎn)軸131穿設(shè)第三軸孔1125,一端與端蓋連接,另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸131旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得皮帶132轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)皮帶132上的菱角運(yùn)動(dòng)。該傳送裝置13傾斜設(shè)于中箱體112內(nèi),設(shè)于切削機(jī)構(gòu)12的一端高于設(shè)于剝皮機(jī)構(gòu)14的一端,中箱體112于傳送裝置13和切削機(jī)構(gòu)12之間設(shè)有弧形板1215,該弧形板1215設(shè)于切削機(jī)構(gòu)12的縫隙1214的下方,用于對(duì)菱角17起到導(dǎo)向的作用,將菱角17導(dǎo)向至傳送裝置13上,進(jìn)而通過(guò)傳送裝置13傳送。
[0025]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的剝皮機(jī)構(gòu)14包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持件141,該夾持件141包括設(shè)于箱體11上的第一轉(zhuǎn)軸1411、套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1411上的一對(duì)磁盤(pán)1412、以及連接該一對(duì)磁盤(pán)1412的彈簧1413,第一轉(zhuǎn)軸1411套設(shè)于箱體11上的第一軸孔1124、1134上,一端與端蓋緊固連接,另一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15連接,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1411轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1411上的磁盤(pán)1412轉(zhuǎn)動(dòng)。下箱體113上設(shè)置的頂塊1131設(shè)于夾持件141之間,該頂塊1131相對(duì)設(shè)于下箱體113的兩側(cè),且兩個(gè)頂塊1131之間的間隔小于一對(duì)磁盤(pán)1412之間的間隔,頂塊1131頂設(shè)于磁盤(pán)1412的側(cè)部,該頂塊1131的端部套設(shè)有耐磨橡膠。箱體113上的分離塊1135位于一對(duì)夾持件141的兩側(cè),分離塊1135設(shè)于一對(duì)磁盤(pán)之間且分離塊1135適配于一對(duì)磁盤(pán)1412之間的間隔,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1411轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)磁盤(pán)1412轉(zhuǎn)動(dòng),磁盤(pán)1412轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,頂塊1131位置處的一對(duì)磁盤(pán)1412相互吸引,進(jìn)而將傳送裝置13傳送來(lái)的菱角夾緊,分離塊1135位置處的一對(duì)磁盤(pán)1412被分離塊1135分開(kāi),彈簧1413的彈力大于磁盤(pán)1412之間的吸引力,使得一對(duì)磁盤(pán)1412相遠(yuǎn)離。傳送裝置13傳送菱角17至剝皮機(jī)構(gòu)14,菱角17的兩側(cè)分別被一對(duì)磁盤(pán)1412夾住,磁盤(pán)1412隨著第一轉(zhuǎn)軸1411旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸1411相向旋轉(zhuǎn),均從頂塊1131處向下旋轉(zhuǎn),磁盤(pán)1412從頂塊1131向分離塊1135方向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,一對(duì)磁盤(pán)1412從夾緊的狀態(tài)向分離的狀態(tài)過(guò)度,菱角17兩側(cè)的被兩對(duì)磁盤(pán)1412夾緊并向下旋轉(zhuǎn),對(duì)菱角17施加了向下的掰力,進(jìn)而將菱角17的果仁172剝出。磁盤(pán)1412剝菱角17的動(dòng)作類似于人手握住菱角17的兩側(cè)并向下彎折將菱角17的果皮171剝開(kāi),擠出果仁172。
[0026]中箱體112上的導(dǎo)向板1126設(shè)于剝皮機(jī)構(gòu)14的上方,較佳地,該導(dǎo)向板1126設(shè)于傳送裝置13的一側(cè),位于磁盤(pán)1412的上方,導(dǎo)向板1126對(duì)傳送裝置13傳送來(lái)的菱角17起到導(dǎo)向的作用,確保傳送裝置13傳送來(lái)的菱角17正好落到磁盤(pán)1412之間。該導(dǎo)向板1126與中箱體112連接處設(shè)有弧形導(dǎo)板1127,當(dāng)傳送裝置13速度過(guò)快的時(shí)候,通過(guò)弧形導(dǎo)板1127將菱角17擋住,然后滑落到磁盤(pán)1412上。
[0027]如圖10所示,顯示了第一轉(zhuǎn)軸1411的結(jié)構(gòu),第一轉(zhuǎn)軸1411為階梯軸,軸徑較小的軸段穿設(shè)下箱體113,軸徑較大的軸段留設(shè)于下箱體113內(nèi),用于套設(shè)磁盤(pán)1412。如圖12所示,磁盤(pán)1412的頂部和底部均為圓形,底部的圓形小于頂部的圓形,磁盤(pán)1412從底部的圓形向頂部的圓形延伸形成錐形盤(pán)。一對(duì)磁盤(pán)1412安裝于第一轉(zhuǎn)軸1411上時(shí),兩個(gè)磁盤(pán)1412的底部連接有彈簧1413,通過(guò)磁盤(pán)1412的頂部夾緊菱角。
[0028]如圖5至圖7所不,本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括第二電機(jī)151、第一齒輪組152、以及第二齒輪組153,第二電機(jī)151設(shè)于箱體11的外側(cè)部,第一齒輪組152包括兩個(gè)大小不同的相互嚙合的第一齒輪1521,該第一齒輪1521套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸1211上,第二齒輪組153包括兩個(gè)相互嚙合的第二齒輪1531,該第二齒輪套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1411上,第二電機(jī)151通過(guò)第一皮帶1522連接第一齒輪組152,通過(guò)第一皮帶1522連接相近的第一齒輪1521,第二電機(jī)151轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一皮帶1522帶動(dòng)第一齒輪1521轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)相互嚙合的第一齒輪1521 —起轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩個(gè)第一齒輪1521大小不同,形成了轉(zhuǎn)速差,也就使得兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸1211之間非同步轉(zhuǎn)動(dòng),形成了速度差,方便菱角的切削。第一齒輪組152通過(guò)第二皮帶1523連接傳送裝置13,通過(guò)第二皮帶1523帶動(dòng)傳送裝置13轉(zhuǎn)動(dòng),較佳地,未連接第二電機(jī)151的第二齒輪1521與傳送裝置13中的一個(gè)第三轉(zhuǎn)軸131之間通過(guò)第二皮帶1523連接,傳送裝置13的兩個(gè)第三轉(zhuǎn)軸131之間通過(guò)第四皮帶1524連接,實(shí)現(xiàn)了傳送裝置13兩個(gè)第三轉(zhuǎn)軸131同步轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送裝置13通過(guò)第三皮帶1532連接第二齒輪組153,較佳地,未連接第一齒輪1521的第三轉(zhuǎn)軸131與相鄰的第二齒輪1531之間通過(guò)第三皮帶1532連接,兩個(gè)第二齒輪1531相互嚙合。兩個(gè)第二齒輪1531套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸1411上,帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1411旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的菱角剝皮機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15通過(guò)一個(gè)第二電機(jī)151提供動(dòng)力,第二電機(jī)151驅(qū)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)12的第二轉(zhuǎn)軸1211、傳送裝置13的第三轉(zhuǎn)軸131、以及剝皮機(jī)構(gòu)14的第一轉(zhuǎn)軸1411,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)機(jī)構(gòu)的同步轉(zhuǎn)動(dòng),各個(gè)機(jī)構(gòu)之間相互配合,提高剝皮效率。
[0029]如圖5和圖6所示,在下箱體113的底部設(shè)有收集盤(pán)1136,該收集盤(pán)1136設(shè)于磁盤(pán)1412的下方,用于收集剝皮的菱角17的果皮171和果仁172。
[0030]本發(fā)明菱角剝皮機(jī)的剝皮過(guò)程為:
菱角17通過(guò)進(jìn)料斗16進(jìn)入到箱體內(nèi),首先落入到切削機(jī)構(gòu)12內(nèi),從切削件121之間的縫隙1214通過(guò),切削件121通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸1211帶著支撐彈簧1212和滾刀1213旋轉(zhuǎn),該菱角17從縫隙1214通過(guò)時(shí),被兩側(cè)的滾刀1213切口,使得菱角17的中部被切開(kāi)口,切口的菱角17經(jīng)過(guò)弧形板1215的導(dǎo)向落入到傳送裝置13上,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)傳送裝置13的第三轉(zhuǎn)軸131旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)皮帶132旋轉(zhuǎn),將切口的菱角17傳送至剝皮機(jī)構(gòu)14處,該菱角17通過(guò)導(dǎo)向板1126的導(dǎo)向落入到剝皮機(jī)構(gòu)14的磁盤(pán)1412上,菱角17被頂塊1131處的兩對(duì)磁盤(pán)1412夾住兩側(cè)部,隨著兩對(duì)磁盤(pán)1412的向下旋轉(zhuǎn),對(duì)菱角17施加向下的掰力,由于菱角17中部以開(kāi)口,使得菱角17的果皮171被剝開(kāi),實(shí)現(xiàn)了果仁172的脫離。即使菱角17的兩側(cè)沒(méi)有正好被兩對(duì)磁盤(pán)1412夾持住,而是僅有一側(cè)被磁盤(pán)1412夾住,菱角17的果仁172也會(huì)被磁盤(pán)1412擠出。分離的果皮171和果仁172落入到收集盤(pán)1136上。
[0031]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種菱角剝皮機(jī),其特征在于,包括: 箱體,頂部設(shè)有進(jìn)料口; 切削機(jī)構(gòu),設(shè)于所述箱體內(nèi)且位于所述進(jìn)料口的下方,對(duì)從所述進(jìn)料口進(jìn)入的菱角的中部進(jìn)行切口; 傳送裝置,設(shè)于所述切削機(jī)構(gòu)的下方,對(duì)切口的菱角進(jìn)行傳送; 剝皮機(jī)構(gòu),設(shè)于所述傳動(dòng)帶的一側(cè),接收所述傳送裝置傳送的所述菱角,并夾持所述菱角將果仁剝出;以及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu),連接所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及所述剝皮機(jī)構(gòu),為所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及剝皮機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述剝皮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾持件,所述夾持件包括設(shè)于所述箱體上的第一轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上的一對(duì)磁盤(pán)、以及連接一對(duì)所述磁盤(pán)的彈簧,所述箱體上設(shè)有一對(duì)頂塊和一對(duì)分離塊,所述頂塊位于一對(duì)所述夾持件之間且所述頂塊之間的間隔小于一對(duì)所述磁盤(pán)之間的間隔,所述分離塊位于一對(duì)所述夾持件的兩側(cè)且所述分離塊適配于一對(duì)所述磁盤(pán)之間的間隔,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述磁盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,所述頂塊的位置處的一對(duì)所述磁盤(pán)相互吸引進(jìn)而將所述菱角夾緊,所述分離塊的位置處的一對(duì)所述磁盤(pán)被所述分離塊和所述彈簧分開(kāi),所述磁盤(pán)將所述菱角夾緊并帶動(dòng)所述菱角轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將所述菱角的果仁剝出。
3.如權(quán)利要求2所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述箱體上設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)于所述傳送裝置的一側(cè)且位于所述磁盤(pán)的上方,將所述傳送裝置傳送的所述菱角導(dǎo)向至所述磁盤(pán)上。
4.如權(quán)利要求1所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述切削機(jī)構(gòu)包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的切削件,所述切削件包括第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸中部的支撐彈簧、以及設(shè)于所述支撐彈簧上的滾刀,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述滾刀轉(zhuǎn)動(dòng),一對(duì)所述切削件上的所述滾刀之間留設(shè)有縫隙,所述縫隙適配于所述菱角的中部,所述滾刀對(duì)所述菱角的中部進(jìn)行切口。
5.如權(quán)利要求4所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述滾刀為圓錐形結(jié)構(gòu),具有錐形尖立而Ο
6.如權(quán)利要求1所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,還包括設(shè)于所述進(jìn)料口處的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗和所述箱體的頂部之間設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、一對(duì)凸輪軸、左皮帶、以及右皮帶,一對(duì)所述凸輪軸設(shè)于所述進(jìn)料斗底部的兩側(cè),所述凸輪軸上套設(shè)有凸輪,所述左皮帶連接所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)于靠近所述第一電機(jī)的所述凸輪軸,所述右皮帶連接一對(duì)所述凸輪軸,所述第一電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得所述進(jìn)料斗上下運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料斗的底部形成有插入端,所述插入端內(nèi)的空隙適配于豎向的所述菱角的大小。
8.如權(quán)利要求1所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一齒輪組、以及第二齒輪組,所述第一齒輪組包括兩個(gè)大小不同且相互嚙合的第一齒輪,所述第一齒輪分別套設(shè)于所述切削機(jī)構(gòu)上,所述第二齒輪組包括兩個(gè)相互嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪套設(shè)于所述剝皮機(jī)構(gòu)上,所述第二電機(jī)通過(guò)第一皮帶連接所述第一齒輪組,所述第一齒輪組通過(guò)第二皮帶連接所述傳送裝置,所述傳送裝置通過(guò)第三皮帶連接所述第二齒輪組,通過(guò)所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述切削機(jī)構(gòu)、所述傳送裝置、以及所述剝皮機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述箱體包括相互連接的上箱體、中箱體、以及下箱體,所述進(jìn)料口設(shè)于所述上箱體的頂部,所述切削機(jī)構(gòu)設(shè)于所述上箱體內(nèi),所述傳送裝置設(shè)于所述中箱體內(nèi),所述剝皮機(jī)構(gòu)設(shè)于所述下箱體內(nèi),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述箱體的一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的菱角剝皮機(jī),其特征在于,所述箱體于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處該設(shè)有護(hù)罩,所述護(hù)罩與所述箱體的側(cè)部連接固定。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK104489860SQ201510027304
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月20日
【發(fā)明者】李莉, 李剛, 彭世岳 申請(qǐng)人:李莉