工廠排氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工廠排氣裝置，解決了一旦動物、昆蟲等異物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部，其排氣管道的排氣效率就大大降低以及目前的揮發(fā)性氣體的收集裝置通常無法很好的檢測到揮發(fā)性氣體的溢出的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述主導(dǎo)氣管上開設(shè)有排氣口，所述分導(dǎo)氣管包括橫管道段和豎管道段，所述豎管道段上開設(shè)有進(jìn)氣口，在每個所述分導(dǎo)氣管的至少一管道段的內(nèi)表面緊密排布有尖銳倒刺，還包括設(shè)置在進(jìn)氣口處并于抽氣裝置耦接的氣體傳感器。達(dá)到了從而使昆蟲動物在管道內(nèi)部爬行的過程當(dāng)中碰到尖銳倒刺而不敢觸碰，故起到了防止在動物、昆蟲等異物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部，設(shè)置有氣體傳感器，在檢測到揮發(fā)性氣體的情況下能自動開啟抽氣裝置。
【專利說明】
工廠排氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體排出領(lǐng)域，更具體的說，它涉及工廠排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工廠在對原料進(jìn)行高溫加熱、煮熟以及對高溫粒子進(jìn)行傳輸?shù)墓に囍校瑫a(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣、刺激性氣體。目前，對加工廠在加工過程當(dāng)中的此類氣體通常通過氣體排出裝置進(jìn)行處理，氣體排出裝置的主要部分就是排氣管道，但是排氣管道的安裝位置通常在工廠的頂部，由于工廠的頂部通常長期沒有員工清潔和管理，在工廠的頂部十分容易滋生例如老鼠等動物昆蟲動物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部，并且在排氣管道內(nèi)進(jìn)行滋生，而一旦動物、昆蟲等異物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部，其排氣管道的排氣效率就大大降低，而且十分難以清理。
[0003]而在另一方面，目前的揮發(fā)性氣體的收集裝置通常無法很好的檢測到揮發(fā)性氣體的溢出，靠著人體的氣味感知再去處理揮發(fā)性氣體的時候，往往已經(jīng)為時已晚，而如果將排氣裝置的抽氣裝置常開，又對于在沒有刺激性氣體溢出的情況下產(chǎn)生了能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的第一發(fā)明目的是提供一種不僅能有效防止動物、昆蟲等異物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部的排氣裝置，而且能有效的檢測到并解決管道揮發(fā)氣體的殘余問題。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種工廠排氣裝置，包括多通管道，所述多通管道包括主導(dǎo)氣管以及若干個與主導(dǎo)氣管相連通的分導(dǎo)氣管，所述主導(dǎo)氣管上開設(shè)有排氣口，所述排氣口與一抽氣裝置相連，所述分導(dǎo)氣管包括橫管道段和豎管道段，所述豎管道段上開設(shè)有進(jìn)氣口，在每個所述分導(dǎo)氣管的至少一管道段的內(nèi)表面緊密排布有尖銳倒刺;還包括設(shè)置在進(jìn)氣口處的氣體傳感器，所述氣體傳感器與控制器件耦接，當(dāng)所述氣體傳感器檢測到相應(yīng)的揮發(fā)性氣體傳遞給控制器件以實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟閉所述抽氣裝置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過在分導(dǎo)氣管內(nèi)壁上緊密排布有尖銳倒刺，從而實(shí)現(xiàn)了在工廠內(nèi)部滋生的昆蟲動物在進(jìn)入到分導(dǎo)氣管當(dāng)中后，由于尖銳倒刺的設(shè)計，從而使昆蟲動物在管道內(nèi)部爬行的過程當(dāng)中碰到尖銳倒刺而不敢觸碰，故起到了防止在動物、昆蟲等異物進(jìn)入到排氣管道的內(nèi)部。并且設(shè)置有氣體傳感器，在檢測到揮發(fā)性氣體的情況下能自動開啟抽氣裝置，將揮發(fā)性氣體抽出，實(shí)現(xiàn)了自動控制，并能根據(jù)工廠內(nèi)的空氣情況進(jìn)行靈活有效的開啟，大幅度增加了有效的工作時間。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，還包括與分導(dǎo)氣管道分體設(shè)置的內(nèi)管道，所述尖銳倒刺設(shè)置在內(nèi)管道的內(nèi)側(cè)壁處，所述橫管道段和/或豎管道段的一端設(shè)置有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)管道的一端設(shè)置有與第一定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)嵌合的第二定位結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在橫管道段和/或豎管道段的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形塊，環(huán)形塊上具有第一定位結(jié)構(gòu)，在內(nèi)管道的一側(cè)設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)，第二定位結(jié)構(gòu)和第一定位結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)裝配，從而實(shí)現(xiàn)了在這種管道加工的過程當(dāng)中可以將橫管道段或豎管道段和內(nèi)管道分開加工，降低了生產(chǎn)的難度，在需要具有防動物、昆蟲爬入管道內(nèi)部功能的同時，就可以將內(nèi)管道與進(jìn)行裝配，橫管道段或豎管道段，使用靈活方便。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述第一定位結(jié)構(gòu)為在環(huán)形塊上沿著周向均勻排布的定位孔，所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在內(nèi)管道一端并向內(nèi)管道方向向外延伸設(shè)置的與定位孔形狀數(shù)量相適配的定位凸起。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述第一定位結(jié)構(gòu)為環(huán)形塊沿著周向均勻排布的定位凸起，所述第二定位結(jié)構(gòu)為內(nèi)管道一端的與定位凸起形狀數(shù)量相適配的定位孔。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過定位凸起和相適配的定位孔的設(shè)計，即可以起到方便快捷的將內(nèi)管道裝配在管道主體的內(nèi)部，并且拆裝方便，便于使用人的操作。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述定位凸起為多邊形柱，所述定位孔為與多邊形柱相適配的多邊形孔。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述多邊形柱呈錐形狀。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過將多邊形柱設(shè)置成錐形狀，使用人使用錐形狀的多邊形柱在與其相適配的多邊形中空管配合過程當(dāng)中配合更加方便，并且錐形狀的多邊形柱在底部結(jié)構(gòu)更加牢固，增加了使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述多邊形柱為三邊形柱。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述多邊形狀為方柱。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置為方柱或者三邊體柱，即為四邊形、三邊體柱的柱，不僅僅能有效的限制周向轉(zhuǎn)動，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述主導(dǎo)氣管和分導(dǎo)氣管的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)層。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有防護(hù)層，從而能更進(jìn)一步的對于管道主體的外部進(jìn)行更好的防護(hù)。
[0021]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述主導(dǎo)氣管靠近抽風(fēng)裝置處內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)覆蓋有活性炭吸附層。
[0022]通過采用上述技術(shù)效果:通過設(shè)置有過濾網(wǎng)，從而可以實(shí)現(xiàn)可以阻隔揮發(fā)出的氣體中的大顆粒雜質(zhì)，對抽氣裝置起到保護(hù)作用，進(jìn)一步的設(shè)置有活性炭吸附層，從而起到了可以對揮發(fā)性氣體進(jìn)行過濾之后，再排到外界，減少了對于外界的空氣污染。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]1、管道主體于內(nèi)管道分體設(shè)置，加工簡單方便；
[0025]2、設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，拆裝件的方便，使用靈活。
[0026]3、在外層設(shè)置有防護(hù)層，起到了在外部也增強(qiáng)了對于管道的防護(hù)性能，避免老鼠對管道主體外部的啃噬。
[0027]4、通過設(shè)置有氣體傳感器，從而可以直接快速的檢測到揮發(fā)性氣體的溢出，從而能第一時間驅(qū)動抽風(fēng)機(jī)將揮發(fā)性氣體抽出。
[0028]5、環(huán)形進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置，可以更加全方位的檢測到管道連接處所泄露的揮發(fā)性氣體。
[0029]6、通過過濾網(wǎng)以及活性炭吸附層的設(shè)置，起到了能對于揮發(fā)性氣體的過濾。
【附圖說明】

[0030]圖1是排氣裝置的總的示意圖；
[0031 ]圖2是實(shí)施例1的管道主體和內(nèi)管道裝配的示意圖；
[0032]圖3是實(shí)施例1的管道主體和內(nèi)管道分解的示意圖；
[0033]圖4是圖3的第一定位結(jié)構(gòu)的A局部放大圖；
[0034]圖5是圖3的第二定位結(jié)構(gòu)的B局部放大圖；
[0035]圖6是實(shí)施例3的管道主體和內(nèi)管道裝配的示意圖；
[0036]圖7是實(shí)施例4的主導(dǎo)氣管與抽氣裝置分解示意圖。
[0037]圖中，1、管道主體;11、環(huán)形塊；12、定位孔;2、內(nèi)管道;21、基層;22、尖銳倒刺;23、定位凸起;3、防護(hù)層;4、主導(dǎo)氣管;41、排氣口 ；5、分導(dǎo)氣管;51、橫管道段;52、豎管道段;53、進(jìn)氣口；6、抽氣裝置;7、電機(jī);8、氣體傳感器;9、過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0039]實(shí)施例1:
[0040]請參照附圖1，一種工廠排氣裝置，包括多通管道，多通管道包括主導(dǎo)氣管4以及若干個與主導(dǎo)氣管4相連通的分導(dǎo)氣管5，所述主導(dǎo)氣管4上開設(shè)有排氣口 41，并且還具有一抽氣裝置6與排氣口 41相連，分導(dǎo)氣管5包括橫管道段51和豎管道段52，所述豎管道段52上開設(shè)有進(jìn)氣口 53。
[0041]請參照附圖2，橫管道段51和豎管道段52包括均包括圓柱狀的空心管道主體I，即橫管道端和豎管道段52均是一段管道主體，在安裝過程當(dāng)中在相交處再安裝上弧形連接段即可以實(shí)現(xiàn)安裝配置成分導(dǎo)氣管5，當(dāng)然管道主體I也可以是長方體狀，在本實(shí)施例當(dāng)中就不做過多考慮，在管道主體I 一端內(nèi)壁向內(nèi)周向延伸設(shè)置有環(huán)形塊11，環(huán)形塊11可以設(shè)置在靠近管道主體I的上端或者下端，環(huán)形塊11上設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)。
[0042]還包括與管道主體I分體設(shè)置的內(nèi)管道21，內(nèi)管道21的形狀為中空的圓柱形，在內(nèi)管道21的一側(cè)設(shè)置有第二定位結(jié)構(gòu)，其中第一定位結(jié)構(gòu)能和第二定位嵌合相配合使其快速裝在管道主體I的內(nèi)部。其中內(nèi)管道21的長度為當(dāng)與環(huán)形塊11定位之后，管道主體I的內(nèi)壁均被內(nèi)管道2的內(nèi)管道21所覆蓋，并且內(nèi)管道21不超出管道主體I的另一端。
[0043]請參照附圖3、4，在內(nèi)管道21的內(nèi)表面均勻排布有尖銳倒刺22，從而使動物、昆蟲等異物在管道內(nèi)部在管道內(nèi)部移動的爬行的過程當(dāng)中碰到尖銳倒刺22而不敢觸碰，從而起到對于管道內(nèi)部進(jìn)行防鼠的功能。
[0044]請參照附圖3、5，內(nèi)管道2的第一定位結(jié)構(gòu)為沿著內(nèi)管道21底部周向均勻排布的定位凸起23，并且定位凸起23的形狀為多邊形柱，可以采用三邊形柱或者方柱，并且多邊形柱的整體形狀呈錐形，并且相應(yīng)的管道主體I的環(huán)形塊11的第一定位結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沿著周向均勻排布的定位孔12，定位孔12的形狀與定位凸起23的形狀相同。通過設(shè)置有多邊形柱，優(yōu)選采用方柱或者三邊體柱，即為四邊形、三邊體柱的柱，不僅僅能有效的限制周向轉(zhuǎn)動，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。
[0045]請參照附圖5，豎管道段52的下端的進(jìn)風(fēng)口的端面上均勻排布有若干隔氣體傳感器8，氣體傳感器8和定位孔12為間隔設(shè)置，氣體傳感器8為能感應(yīng)到揮發(fā)性氣體的傳感器，氣體傳感器8與控制器件耦接，控制器件可以為PLC控制器，控制器與電機(jī)相連接，當(dāng)氣體傳感器8感應(yīng)到揮發(fā)性氣體，電機(jī)7就啟動抽氣裝置6，實(shí)現(xiàn)對于主導(dǎo)氣管4和分導(dǎo)氣管5內(nèi)部的揮發(fā)性氣體抽到外部。將實(shí)現(xiàn)了自動控制，并能根據(jù)工廠內(nèi)的空氣情況進(jìn)行靈活有效的開啟，大幅度增加了有效的工作時間。
[0046]實(shí)施例2:
[0047]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，管道主體I的第二定位結(jié)構(gòu)為沿著基層21底部周向均勻排布的定位凸起23，并且定位凸起23的形狀為多邊形柱，可以采用三邊形柱或者方柱，并且多邊形柱的整體形狀呈錐形，并且相應(yīng)的內(nèi)管道2的環(huán)形定位塊11的第一定位結(jié)構(gòu)上設(shè)置有沿著周向均勻排布的定位孔12，定位孔12的形狀與定位凸起23的形狀相同。通過設(shè)置有多邊形柱，優(yōu)選采用方柱或者三邊體柱，即為四邊形、三邊體柱的柱，不僅僅能有效的限制周向轉(zhuǎn)動，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。
[0048]實(shí)施例3:
[0049]請參照附圖6，在實(shí)施例1或者實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，在管道主體I的外部覆蓋有防護(hù)層3，防護(hù)層3可以采用玻璃鋼層，玻璃鋼具有機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕的效果，從而能更進(jìn)一步的對于管道主體I的外部進(jìn)行很好的防護(hù)。
[0050]實(shí)施例4:
[0051]請參照附圖7，在主導(dǎo)氣管4的內(nèi)部設(shè)置有一過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9設(shè)置在靠近抽氣裝置6的位置，過濾網(wǎng)9即可以在抽風(fēng)的過程當(dāng)中對于大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入到抽氣裝置6當(dāng)中影響抽氣裝置6的正常工作，并且在過濾網(wǎng)9上還設(shè)置有一層活性炭吸附層，活性炭吸附層能對于揮發(fā)性氣體進(jìn)行初次的過濾，從而減少排放到外界的揮發(fā)性氣體的污染性。
[0052]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工廠排氣裝置，其特征在于，包括多通管道，所述多通管道包括主導(dǎo)氣管(4)以及若干個與主導(dǎo)氣管(4)相連通的分導(dǎo)氣管(5)，所述主導(dǎo)氣管(4)上開設(shè)有排氣口(41)，所述排氣口(41)與一抽氣裝置(6)相連，所述分導(dǎo)氣管(5)包括橫管道段(51)和豎管道段(52)，所述豎管道段(52)上開設(shè)有進(jìn)氣口(53)，在每個所述分導(dǎo)氣管(5)的至少一管道段的內(nèi)表面緊密排布有尖銳倒刺(22); 還包括設(shè)置在進(jìn)氣口(53)處的氣體傳感器(8)，所述氣體傳感器與控制器件耦接，當(dāng)所述氣體傳感器(8)檢測到相應(yīng)的揮發(fā)性氣體傳遞給控制器件以實(shí)現(xiàn)電機(jī)(7)啟閉所述抽氣裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠排氣裝置，其特征在于，還包括與分導(dǎo)氣管(5)道分體設(shè)置的內(nèi)管道，所述尖銳倒刺(22)設(shè)置在內(nèi)管道的內(nèi)側(cè)壁處，所述橫管道段(51)和/或豎管道段(52)的一端設(shè)置有環(huán)形塊(11)，所述環(huán)形塊(11)設(shè)置有第一定位結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)管道的一端設(shè)置有與第一定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)嵌合的第二定位結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述第一定位結(jié)構(gòu)為在環(huán)形塊(11)上沿著周向均勻排布的定位孔(12)，所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在內(nèi)管道一端并向內(nèi)管道方向向外延伸設(shè)置的與定位孔(12)形狀數(shù)量相適配的定位凸起(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述第一定位結(jié)構(gòu)為環(huán)形塊(II)沿著周向均勻排布的定位凸起(23)，所述第二定位結(jié)構(gòu)為內(nèi)管道一端的與定位凸起(23)形狀數(shù)量相適配的定位孔(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述定位凸起(23)為多邊形柱，所述定位孔(12)為與多邊形柱相適配的多邊形孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述多邊形柱呈錐形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述多邊形柱為三邊形柱。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述多邊形狀為方柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述主導(dǎo)氣管(4)和分導(dǎo)氣管(5)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)層(3)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠排氣裝置，其特征在于，所述主導(dǎo)氣管(4)靠近抽風(fēng)裝置處內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)(9)，所述過濾網(wǎng)(9)覆蓋有活性炭吸附層。
【文檔編號】A01M29/30GK205727806SQ201620649314
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李迎杰
【申請人】北京萬華鑫榮聚氨酯科技發(fā)展有限公司