本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)領域，涉及農(nóng)作物種子載體制作裝置，尤其涉及一種種子繩編繩裝置。

背景技術：

1、作為單粒籽精準播種技術的代表性技術之一，種子編繩播種技術得到快速發(fā)展。傳統(tǒng)種子繩采用紙帶為編繩材料形成種子繩，由于紙質(zhì)材料成本較高，一定程度上限制了種子編織播種技術的推廣應用。為此，本人提出一種種子編織技術，利用成本低廉的純棉紗線作用編繩材料對種子進行編織，極大降低了種子繩生產(chǎn)成本。而現(xiàn)有的種子編織機械無法實現(xiàn)該種子繩的制作工作，因此，需要設計一種專用的種子編繩裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提供一種種子繩編繩裝置，其特征在于：一種種子繩編繩裝置，包括空心軸、轉(zhuǎn)盤、傳動帶、紗錠固定柱、涂膠器、導紗機構、種子噴管、膠水加注管；轉(zhuǎn)盤固定在空心軸上，紗錠固定柱均勻布置安裝在轉(zhuǎn)盤上，并向內(nèi)側傾斜與空心軸形成一定的夾角，涂膠器固定在空心軸上端，導紗機構安裝固定在涂膠器上，種子噴管與空心軸同軸，膠水加注管位于涂膠器上方。

2、為實現(xiàn)本發(fā)明所述的一種種子繩編繩裝置，提出如下技術方案：所述的種子繩編繩裝置，包括空心軸、轉(zhuǎn)盤、傳動帶、紗錠固定柱、涂膠器、導紗機構、種子噴管、膠水加注管。

3、空心軸為一根中空的圓形鋼軸，轉(zhuǎn)盤固定在空心軸上，空心軸下端通過滾珠軸承固定在機架上。

4、轉(zhuǎn)盤由兩塊金屬鋼板經(jīng)沖壓工藝形成的碟形金屬圓盤焊接在一起構成，在焊接位置處形成v型帶槽，傳動帶嵌入v型帶槽內(nèi)，將動力傳輸給轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤以空心軸為轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。

5、轉(zhuǎn)盤上均勻設置有紗錠固定座，紗錠固定座的軸線向內(nèi)傾斜，與空心軸形成一定的夾角；紗錠固定柱通過螺栓安裝在紗錠固定座上，紗錠固定柱向內(nèi)傾斜與空心軸形成一定的夾角；當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，紗錠更緊密地固定在紗錠固定柱上。

6、涂膠器為一個中間設置有空心立柱的錐形桶，涂膠器通過中間的空心立柱固定在空心軸的上端，涂膠器內(nèi)注有膠水，對進入涂膠器內(nèi)的紗線完成涂膠動作。涂膠器呈錐形結構，當所述種子繩編繩裝置在旋轉(zhuǎn)時，有利于將膠水約束在內(nèi)壁里，防止由于離心力的作用下，紗線與膠水脫離接觸，無法完成涂膠作業(yè)。

7、導紗機構由導紗桿、導紗瓷眼、導紗彈簧構成，導紗機構安裝固定在涂膠器上。

8、導紗桿為由金屬絲折彎形成的彈性金屬件，上端設置有導紗鉤，用于將紗線從紗錠上抽出來。

9、導紗瓷眼為設置有缺口的開口瓷眼，紗線通過缺口進入導紗瓷眼內(nèi)。

10、導紗彈簧為由金屬絲折彎形成的彈性金屬件，中間彎曲，下端設置有導紗鉤，上端設置有固定卡扣。

11、涂膠器上均勻設置有導紗桿固定座，用于固定導紗桿；涂膠器的上沿和空心立柱上均勻設置有導紗孔和導紗槽，導紗孔內(nèi)設置有開口的導紗瓷眼，涂膠器中間的空心立柱上均勻設置有導紗彈簧卡槽。

12、導紗機構引導紗線的運行軌跡為：在導紗桿的輔助下，紗線從紗錠上抽取出來，通過涂膠器上沿的導紗瓷眼，在導紗彈簧下端導紗鉤的引導下，沿涂膠器的錐形側壁抵達錐形底部，然后向上通過空心立柱上的導紗槽和導紗瓷眼進入涂膠器中間的空心立柱內(nèi)，向下從空心軸的下端引出；在空心軸的旋轉(zhuǎn)動作下，由導紗機構引導進入空心軸內(nèi)的多條紗線的下部纏繞在一起形成線繩，并從空心軸下端引出，多條紗線的上部在導紗機構的作用下形成向上張口的漏斗形結構。

13、種子噴管的出口與空心軸同軸，種子在壓縮空氣的作用下，通過種子噴管噴入到空心軸內(nèi)，被上述由多條紗線圍成的漏斗形結構夾住，在紗線的裹脅下隨紗線一同向下運動并被纏繞在線繩內(nèi)；涂在紗線上的膠水將紗線與種子粘貼在一起，膠水干燥后進一步將種子固定在線繩內(nèi)部，形成種子繩，完成編繩動作。

14、膠水加注管位于涂膠器上方，用于將膠水加注到涂膠器內(nèi)部，實現(xiàn)補充膠水的目的。

15、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種種子繩編繩裝置，轉(zhuǎn)盤由兩塊沖壓形成的碟形金屬圓盤焊接在一起構成，同時形成v型帶槽，結構簡捷緊湊；轉(zhuǎn)盤上的紗錠固定柱向內(nèi)傾斜，有利于固定隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的紗錠；涂膠器為錐形桶結構，紗線沿涂膠器的錐形內(nèi)壁運行，有利于在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下有效地在紗線上涂布膠水。

技術特征：

1.一種種子繩編繩裝置，其特征在于：包括空心軸（8）、轉(zhuǎn)盤（6）、傳動帶（11）、紗錠固定柱（10）、涂膠器（5）、導紗機構、種子噴管（1）、膠水加注管（2）；轉(zhuǎn)盤（6）固定在空心軸（8）上，紗錠固定柱（10）均勻布置安裝在轉(zhuǎn)盤（6）上，并向內(nèi)側傾斜與空心軸（8）形成一定的夾角，涂膠器（5）固定在空心軸（8）上端，導紗機構安裝固定在涂膠器（5）上，種子噴管（1）與空心軸（8）同軸，膠水加注管（2）位于涂膠器（5）上方。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種種子繩編繩裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)盤（6）由上盤片（101）、下盤片（102）焊接在一起構成，在焊接位置處形成v型帶槽。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種種子繩編繩裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)盤（6）上的紗錠固定座（13）的軸線向內(nèi)傾斜，與空心軸（8）形成一定的夾角。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種種子繩編繩裝置，其特征在于：涂膠器（5）為中間設置有空心立柱的錐形桶。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種種子繩編繩裝置，其特征在于：導紗彈簧（15）為由金屬絲折彎形成的彈性金屬件，中間彎曲，下端設置有導紗鉤，上端設置有固定卡扣。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種種子繩編繩裝置，其特征在于：紗線（3）在導紗彈簧（15）下端導紗鉤的引導下，沿涂膠器（5）的錐形側壁抵達錐形底部。

技術總結
一種種子繩編繩裝置，轉(zhuǎn)盤（6）固定在空心軸（8）上，由上盤片（101）、下盤片（102）焊接在一起構成，在焊接位置處形成V型帶槽；紗錠固定柱（10）向內(nèi)側傾斜與空心軸（8）形成一定的夾角；涂膠器（5）為錐形桶，紗線（3）在導紗彈簧（15）下端導紗鉤的引導下，沿涂膠器（5）的錐形側壁抵達錐形底部，完成涂膠工作；由導紗機構引導進入空心軸（8）內(nèi)的多條紗線（3）的下部纏繞在一起形成線繩，上部形成向上張口的漏斗形結構；種子（16）通過種子噴管（1）噴入所述漏斗形結構內(nèi)，在紗線（3）的裹脅下被纏繞在線繩內(nèi)，形成種子繩，完成編繩動作。

技術研發(fā)人員：孟永升
受保護的技術使用者：孟永升
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/5