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      一種無(wú)損出姜機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40399337發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種無(wú)損出姜機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及生姜收獲設(shè)備,具體為一種無(wú)損出姜機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、生姜,是姜科姜屬多年生草本植物,生姜是一種很有開(kāi)發(fā)利用價(jià)值的經(jīng)濟(jì)作物,除含有姜油酮、姜酚等生理活性物質(zhì)外,還含有蛋白質(zhì)、多糖、維生素和多種微量元素,集營(yíng)養(yǎng)、調(diào)味、保健于一身,自古被醫(yī)學(xué)家視為藥食同源的保健品,具有祛寒、祛濕、暖胃、加速血液循環(huán)等多種保健功能,生姜多通過(guò)帶有芽點(diǎn)的姜塊來(lái)進(jìn)行無(wú)性繁殖,成株的生姜分為地上莖植株和地下莖塊莖,收獲生姜時(shí),需要人工攥住地上莖植株,用力將塊莖拔出,然后將塊莖表面的土壤清除,并將塊莖與植株切割分離,完成生姜的收獲,這種收獲方式往往較為費(fèi)力,為此人們發(fā)明了出姜機(jī),現(xiàn)有的出姜機(jī)多通過(guò)農(nóng)用拖拉機(jī)帶動(dòng),通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行生姜收獲工作,液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),液壓馬達(dá)帶動(dòng)同步帶輪組運(yùn)轉(zhuǎn),隨著出姜機(jī)的移動(dòng),兩個(gè)同步帶輪組將沿途生姜植株夾住,傾斜的同步帶輪組利用前后高度差將生姜從地里拔出,實(shí)現(xiàn)出姜工作,傳統(tǒng)的出姜機(jī)利用高度差來(lái)拔出生姜,姜塊表面會(huì)附著大量土壤,需要人工進(jìn)行二次清理,不同地區(qū)土壤的松軟度不同,對(duì)于土質(zhì)過(guò)硬的地區(qū),這種硬拔的方式不僅效果差,嚴(yán)重的還會(huì)扯斷生姜植株,損壞姜塊表面,十分不便,為此,我們提出一種無(wú)損出姜機(jī)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種無(wú)損出姜機(jī),設(shè)有松土機(jī)構(gòu),在拔出生姜之前,可以通過(guò)松土架的上下擺動(dòng)將生姜所在區(qū)域的土壤進(jìn)行松動(dòng),使生姜更容易完整的拔出的同時(shí)還能對(duì)生姜表面形成初步清理,還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),可拔出生姜后可以直接將生姜送至切秧工序,在此期間還能通過(guò)橡膠輥的抖動(dòng)最大限度去除姜塊表面的泥土,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)損出姜機(jī),包括頂架、松土機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu);

      3、頂架:其下端后側(cè)設(shè)有安裝架;

      4、松土機(jī)構(gòu):其包括下連桿、松土架、松土鏟、轉(zhuǎn)軸一、偏心輪、上連桿和連接柱,所述下連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架的前側(cè)下端,兩個(gè)下連桿之間設(shè)有一個(gè)松土架,松土鏟均設(shè)置于安裝架的內(nèi)部下端,轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架的前側(cè)上端,偏心輪分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸一的左右兩側(cè),上連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于偏心輪的外側(cè)端,豎向相鄰的上連桿與下連桿之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱,可以快速的翻動(dòng)土壤;

      5、輸送機(jī)構(gòu):其設(shè)置于頂架的下端前側(cè),在拔出生姜之前,可以通過(guò)松土架的上下擺動(dòng)將生姜所在區(qū)域的土壤進(jìn)行松動(dòng),使生姜更容易完整的拔出的同時(shí)還能對(duì)生姜表面形成初步清理,還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),可拔出生姜后可以直接將生姜送至切秧工序,在此期間還能通過(guò)橡膠輥的抖動(dòng)最大限度去除姜塊表面的泥土。

      6、進(jìn)一步的,所述松土機(jī)構(gòu)還包括套筒,所述套筒均設(shè)置于安裝架的前端中部,連接柱的外表面均與豎向相鄰的套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,為土壤的松動(dòng)工作提供導(dǎo)向作用。

      7、進(jìn)一步的,所述松土機(jī)構(gòu)還包括液壓馬達(dá)一,所述液壓馬達(dá)一設(shè)置于安裝架的前側(cè)上端中部,液壓馬達(dá)一的輸出軸均通過(guò)換向器與轉(zhuǎn)軸一的中部傳動(dòng)連接,為為土壤的松動(dòng)工作提供穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)。

      8、進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)構(gòu)包括框架、同步帶輪、同步帶和液壓馬達(dá)二,所述框架均設(shè)置于頂架的下端前端,框架為前高后低的傾斜架體,同步帶輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于框架的內(nèi)部,位于同一個(gè)框架內(nèi)部的同步帶輪均通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接,液壓馬達(dá)二均設(shè)置于框架的上端前側(cè),液壓馬達(dá)二的輸出軸均與豎向相的同步帶輪的上端固定連接,為生姜植株的拔出和輸送提供基礎(chǔ)。

      9、進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)構(gòu)還包括抖動(dòng)組件,所述抖動(dòng)組件包括滑柱、橡膠輥和彈簧,所述滑柱分別滑動(dòng)連接于框架的左右兩側(cè),兩個(gè)橫向相鄰的滑柱之間均設(shè)有橡膠輥,框架的上端與滑柱的外表面上端之間均設(shè)有彈簧,彈簧均設(shè)置于滑柱的外表面上端,為姜塊表面的清理提供基礎(chǔ)。

      10、進(jìn)一步的,所述抖動(dòng)組件還包括轉(zhuǎn)軸二和凸輪,所述轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于右側(cè)的框架的右端中部,凸輪均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸二的外表面,?兩個(gè)縱向相鄰的凸輪的凸起方向均相反,凸輪的外緣與豎向相鄰的滑柱的上端配合安裝,姜塊表面的清理提供穩(wěn)定傳動(dòng)效果。

      11、進(jìn)一步的,所述抖動(dòng)組件還包括液壓馬達(dá)三,所述液壓馬達(dá)三設(shè)置于框架的前端右側(cè),液壓馬達(dá)三的輸出軸后端與轉(zhuǎn)軸二的前端固定連接,為姜塊表面的清理提供穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)。

      12、進(jìn)一步的,還包括連接軸、切刀和絲桿,所述連接軸均設(shè)置于前側(cè)的同步帶輪的下端,切刀均滑動(dòng)連接于連接軸的內(nèi)部下端,兩個(gè)切刀配合安裝,絲桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸的內(nèi)部下端中間,絲桿的下端均設(shè)有旋鈕,絲桿的外表面均與豎向相鄰的切刀的內(nèi)部中間螺紋連接,可以快速將姜塊與植株分離。

      13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本無(wú)損出姜機(jī),具有以下好處:

      14、1、液壓馬達(dá)二通過(guò)轉(zhuǎn)軸一和偏心輪帶動(dòng)一系列連桿運(yùn)動(dòng),使松土架不斷上下擺動(dòng),通過(guò)松土架的上下擺動(dòng)將土壤松動(dòng),同時(shí)使姜塊與土壤初步分離,減少姜塊表面附著的泥土,還能使姜塊更容易拔出。

      15、2、液壓馬達(dá)二通過(guò)下方同步帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)同步帶輪組轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)同步帶輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)和機(jī)體移動(dòng)將生姜植株夾住,通過(guò)框架前后的高度差,生姜植株被拔出地面,可以快速的拔出生姜植株并將生姜植株送入切秧工序。

      16、3、液壓馬達(dá)三通過(guò)轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪不斷擠壓滑柱,通過(guò)彈簧的彈性形變,滑柱帶動(dòng)橡膠輥上下抖動(dòng),形成振動(dòng)區(qū)域,不斷抖動(dòng)的橡膠輥將姜塊表面的泥土抖落,可以最大限度去除姜塊表面的泥土。



      技術(shù)特征:

      1.一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:包括頂架(1)、松土機(jī)構(gòu)(3)和輸送機(jī)構(gòu)(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述松土機(jī)構(gòu)(3)還包括套筒(38),所述套筒(38)均設(shè)置于安裝架(2)的前端中部,連接柱(37)的外表面均與豎向相鄰的套筒(38)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述松土機(jī)構(gòu)(3)還包括液壓馬達(dá)一(39),所述液壓馬達(dá)一(39)設(shè)置于安裝架(2)的前側(cè)上端中部,液壓馬達(dá)一(39)的輸出軸均通過(guò)換向器與轉(zhuǎn)軸一(34)的中部傳動(dòng)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(4)包括框架(41)、同步帶輪(42)、同步帶(43)和液壓馬達(dá)二(44),所述框架(41)均設(shè)置于頂架(1)的下端前端,框架(41)為前高后低的傾斜架體,同步帶輪(42)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于框架(41)的內(nèi)部,位于同一個(gè)框架(41)內(nèi)部的同步帶輪(42)均通過(guò)同步帶(43)傳動(dòng)連接,液壓馬達(dá)二(44)均設(shè)置于框架(41)的上端前側(cè),液壓馬達(dá)二(44)的輸出軸均與豎向相的同步帶輪(42)的上端固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)(4)還包括抖動(dòng)組件(45),所述抖動(dòng)組件(45)包括滑柱(451)、橡膠輥(452)和彈簧(453),所述滑柱(451)分別滑動(dòng)連接于框架(41)的左右兩側(cè),兩個(gè)橫向相鄰的滑柱(451)之間均設(shè)有橡膠輥(452),框架(41)的上端與滑柱(451)的外表面上端之間均設(shè)有彈簧(453),彈簧(453)均設(shè)置于滑柱(451)的外表面上端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述抖動(dòng)組件(45)還包括轉(zhuǎn)軸二(454)和凸輪(455),所述轉(zhuǎn)軸二(454)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于右側(cè)的框架(41)的右端中部,凸輪(455)均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸二(454)的外表面,?兩個(gè)縱向相鄰的凸輪(455)的凸起方向均相反,凸輪(455)的外緣與豎向相鄰的滑柱(451)的上端配合安裝。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:所述抖動(dòng)組件(45)還包括液壓馬達(dá)三(456),所述液壓馬達(dá)三(456)設(shè)置于框架(41)的前端右側(cè),液壓馬達(dá)三(456)的輸出軸后端與轉(zhuǎn)軸二(454)的前端固定連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)損出姜機(jī),其特征在于:還包括連接軸(5)、切刀(6)和絲桿(7),所述連接軸(5)均設(shè)置于前側(cè)的同步帶輪(42)的下端,切刀(6)均滑動(dòng)連接于連接軸(5)的內(nèi)部下端,兩個(gè)切刀(6)配合安裝,絲桿(7)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸(5)的內(nèi)部下端中間,絲桿(7)的下端均設(shè)有旋鈕,絲桿(7)的外表面均與豎向相鄰的切刀(6)的內(nèi)部中間螺紋連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)損出姜機(jī),包括頂架、松土機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu),頂架:其下端后側(cè)設(shè)有安裝架,松土機(jī)構(gòu):其包括下連桿、松土架、松土鏟、轉(zhuǎn)軸一、偏心輪、上連桿和連接柱,下連桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架的前側(cè)下端,兩個(gè)下連桿之間設(shè)有一個(gè)松土架,松土鏟均設(shè)置于安裝架的內(nèi)部下端,輸送機(jī)構(gòu):其設(shè)置于頂架的下端前側(cè),該無(wú)損出姜機(jī),在拔出生姜之前,可以通過(guò)松土架的上下擺動(dòng)將生姜所在區(qū)域的土壤進(jìn)行松動(dòng),使生姜更容易完整的拔出的同時(shí)還能對(duì)生姜表面形成初步清理,還設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),可拔出生姜后可以直接將生姜送至切秧工序,在此期間還能通過(guò)橡膠輥的抖動(dòng)最大限度去除姜塊表面的泥土。

      技術(shù)研發(fā)人員:賈方方,班子源
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南天姜農(nóng)產(chǎn)品種植有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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