本發(fā)明屬于棉種脫絨，具體涉及一種臥式棉種脫絨裝置

背景技術(shù)：

1、棉種加工需要將棉種毛籽表面的殘絨脫去，目前脫去毛籽表面殘絨常用方法有酸法脫絨、火焰式脫絨及摩擦脫絨三種，酸法脫絨主要是通過強酸如硫酸使毛籽表面的殘絨炭化變脆而脫落；火焰式脫絨是通過火焰燃燒的方式，將毛籽表面的短絨燒掉；摩擦脫絨是將利用鋼刷摩擦棉籽、或者棉籽之間相互摩擦，通過摩擦力將短絨去除。

2、cn202643924公開了一種快速維護(hù)的棉籽脫絨機，cn102206871公開了一種多功能棉籽脫絨機，其鋼刷采取水平設(shè)置，棉籽毛籽從脫絨機的一端進(jìn)入，經(jīng)鋼刷摩擦脫絨后，從另一端排出。

3、cn202558980公開了一種棉籽脫絨機，鋼刷采取逐步降低的梯級排列方式，棉籽毛籽從脫絨機的一端進(jìn)入，經(jīng)鋼刷摩擦脫絨后，從另一端排出。

4、目前，干磨式脫絨機存在的問題是，生產(chǎn)效率較低，并且在使用時，還存在干磨溫度過熱降棉籽燒糊的情況。

5、上述機子在使用時，除了需要排絨口安裝負(fù)壓風(fēng)機抽絨外，還都需要額外增加風(fēng)機對脫絨滾筒進(jìn)行降溫處理。

6、因此，本申請?zhí)岢隽艘环N生產(chǎn)效率高，且不需要額外增加降溫風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好的臥式棉種脫絨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，且不需要額外增加降溫風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好的臥式棉種脫絨裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：

3、一種臥式棉種脫絨裝置，包括殼體（10），殼體（10）為空腔體，殼體（10）設(shè)有將殼體（10）內(nèi)部與外部連通的短絨過濾筒和排絨口（9），所述短絨過濾筒內(nèi)設(shè)有刷體（6），所述短絨過濾筒設(shè)有兩組，即脫絨筒a（3）和脫絨筒b（5），所述脫絨筒a（3）的中部設(shè)有種子進(jìn)料口（7），兩端通過連接管（4）與脫絨筒b（5）連通，所述脫絨筒b（5）的中部設(shè)有種子出料口（1），所述脫絨筒a（3）設(shè)置在脫絨筒b（5）的上方。

4、所述短絨過濾筒嵌在殼體（10）表面，一部分短絨過濾筒的筒體置于殼體（10）內(nèi)腔，一部分短絨過濾筒的筒體置于殼體（10）外部，所述短絨過濾筒表面設(shè)有篩孔，短絨過濾筒的筒內(nèi)部，能夠通過篩孔與殼體（10）外部與內(nèi)部連通。

5、作為改進(jìn)，在脫絨筒b（5）的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（2）。

6、在排絨口（9）處設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機將殼體（10）內(nèi)空腔體的短絨抽出，由于短絨過濾筒上設(shè)有篩孔，并且一部分置于殼體外部，一部分置于內(nèi)部，部分空氣可以從外部通過篩孔進(jìn)入到短絨過濾筒內(nèi)，再通過篩孔進(jìn)入到殼體內(nèi)。

7、在下方的短絨過濾筒的下方增設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（2），可以增大進(jìn)風(fēng)量，同時殼體內(nèi)底部沉積的短絨也可以被順利的清理，避免殼體內(nèi)堆積短絨。

8、作為改進(jìn)，實際使用中需要在排絨口（9）外側(cè)安裝風(fēng)機，風(fēng)機將殼體（10）的空腔體內(nèi)的短絨抽出。

9、作為改進(jìn)，設(shè)有電機（8），所述電機驅(qū)動脫絨筒內(nèi)的刷體（6）轉(zhuǎn)動。

10、作為改進(jìn)，所述短絨過濾筒為兩端封閉的管狀體，管狀體的表面設(shè)有篩孔。

11、作為改進(jìn)，所述殼體（10）內(nèi)腔為楔形，靠近短絨過濾筒的一端開口較大，靠近排絨口（9）的一端開口較小。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，不需要額外增加降溫風(fēng)機的臥式棉種脫絨裝置。

技術(shù)特征：

1.一種臥式棉種脫絨裝置，包括殼體（10），其特征在于：殼體（10）為空腔體，殼體（10）設(shè)有將殼體（10）內(nèi)部與外部連通的短絨過濾筒和排絨口（9），所述短絨過濾筒內(nèi)設(shè)有刷體（6），所述短絨過濾筒設(shè)有兩組，即脫絨筒a（3）和脫絨筒b（5），所述脫絨筒a（3）的中部設(shè)有種子進(jìn)料口（7），兩端通過連接管（4）與脫絨筒b（5）連通，所述脫絨筒b（5）的中部設(shè)有種子出料口（1），所述脫絨筒a（3）設(shè)置在脫絨筒b（5）的上方。

2.如權(quán)利要求1所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：在脫絨筒b（5）的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（2）。

3.如權(quán)利要求1或2所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：排絨口（9）外側(cè)能夠安裝風(fēng)機，風(fēng)機將殼體（10）的空腔體內(nèi)的短絨抽出。

4.如權(quán)利要求1或2所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：設(shè)有電機（8），所述電機驅(qū)動脫絨筒內(nèi)的刷體（6）轉(zhuǎn)動。

5.如權(quán)利要求3所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：設(shè)有電機（8），所述電機驅(qū)動脫絨筒內(nèi)的刷體（6）轉(zhuǎn)動。

6.如權(quán)利要求1或2所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：所述短絨過濾筒為兩端封閉的管狀體，管狀體的表面設(shè)有篩孔。

7.如權(quán)利要求3所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：所述短絨過濾筒為兩端封閉的管狀體，管狀體的表面設(shè)有篩孔。

8.如權(quán)利要求4所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：所述短絨過濾筒為兩端封閉的管狀體，管狀體的表面設(shè)有篩孔。

9.如權(quán)利要求1或2所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：所述殼體（10）內(nèi)腔為楔形，靠近短絨過濾筒的一端開口較大，靠近排絨口（9）的一端開口較小。

10.如權(quán)利要求3所述的臥式棉種脫絨裝置，其特征在于：所述殼體（10）內(nèi)腔為楔形，靠近短絨過濾筒的一端開口較大，靠近排絨口（9）的一端開口較小。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種臥式棉種脫絨裝置，包括殼體（10），其特征在于：殼體（10）為空腔體，殼體（10）設(shè)有將殼體（10）內(nèi)部與外部連通的短絨過濾筒和排絨口（9），所述短絨過濾筒內(nèi)設(shè)有刷體（6），所述短絨過濾筒設(shè)有兩組，即脫絨筒A（3）和脫絨筒B（5），所述脫絨筒A（3）的中部設(shè)有種子進(jìn)料口（7），兩端通過連接管（4）與脫絨筒B（5）連通，所述脫絨筒B（5）的中部設(shè)有種子出料口（1），所述脫絨筒A（3）設(shè)置在脫絨筒B（5）的上方，在脫絨筒B（5）的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（2）。

技術(shù)研發(fā)人員：王強
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石河子市豐碩種子機械制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17