本技術(shù)涉及田間作業(yè)裝置，具體為一種水稻秸稈粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、水稻秸稈是水稻收割后剩余的農(nóng)作物廢棄物，由于其數(shù)量龐大，處理起來既費時又費力。傳統(tǒng)的處理方式往往是焚燒，這不僅浪費了資源，還造成了環(huán)境污染。因此，如何高效、環(huán)保地處理水稻秸稈成為了一個亟待解決的問題。

2、隨著技術(shù)的發(fā)展，水稻秸稈粉碎裝置逐漸出現(xiàn)在市場上，這些裝置通常通過機械方式將秸稈粉碎，以便于后續(xù)的利用，如作為飼料、肥料或生物質(zhì)能源等。然而，現(xiàn)有的水稻秸稈粉碎裝置往往未進行下壓直接進行切割粉碎，這樣容易導(dǎo)致偏軟的秸稈不易被切割粉碎，故而提出一種水稻秸稈粉碎裝置解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種水稻秸稈粉碎裝置，具備對秸稈下壓后進行切割粉碎以及粉碎裝置可調(diào)防止其切割到地面等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的水稻秸稈粉碎裝置切割前不壓實的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種水稻秸稈粉碎裝置，包括粉碎車、下壓組件和粉碎組件，所述粉碎車頂部靠近前側(cè)處設(shè)置有承重板，所述粉碎車底部中部處開設(shè)有粉碎槽，所述承重板內(nèi)部以及底部共同設(shè)置有所述下壓組件，所述粉碎車和粉碎槽之間設(shè)置有所述粉碎組件；

6、所述下壓組件包括伸縮桿、連接塊和壓桿，所述伸縮桿固定連接在承重板內(nèi)部一側(cè)，所述連接塊設(shè)置在伸縮桿伸縮端的端部，所述壓桿設(shè)置在連接塊的一側(cè)；

7、粉碎組件包括連接板和轉(zhuǎn)動刀具，所述連接板設(shè)置有兩個且均與粉碎槽的頂部插接，兩個所述連接板之間轉(zhuǎn)動連接軸桿，所述軸桿外部與多個轉(zhuǎn)動刀具固定連接，所述軸桿的一端穿過連接板后還設(shè)置有小電機。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下壓組件還包括滑動環(huán)和固定柱，所述固定柱固定連接在承重板底部和粉碎車之間，所述滑動環(huán)中部與固定柱滑動連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動環(huán)一側(cè)與連接塊的另一側(cè)固定連接，所述壓桿為l型桿且其底部設(shè)置有壓塊。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎車頂部設(shè)置有座椅、控制盤、剎車和擋風(fēng)玻璃，所述粉碎車底部且位于粉碎槽的兩側(cè)設(shè)置有車輪。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎組件還包括旋桿和電機，所述旋桿與電機的輸出端固定連接，所述電機位于粉碎車的頂部且位于座椅的底部，所述電機外部設(shè)置有保護框且通過保護框與粉碎車的頂部固定連接。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉碎車內(nèi)部靠近座椅處和靠近粉碎槽頂部處分別設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?，所述上擋板與旋桿插接且插接處設(shè)置有孔徑大于旋桿的孔洞，所述旋桿的端部與下?lián)醢遛D(zhuǎn)動連接有軸承。

13、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述連接板的頂部穿過粉碎槽后再穿過下?lián)醢搴蠊餐附佑幸苿影?，所述移動板中部與旋桿螺紋連接，所述移動板內(nèi)部還插接有兩根對稱分布的鋼軌，兩根所述鋼軌的兩端分別與上擋板和下?lián)醢搴附印?/p>

14、（三）有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種水稻秸稈粉碎裝置，具備以下有益效果：

16、該水稻秸稈粉碎裝置，通過設(shè)計下壓組件，實現(xiàn)對秸稈的有效下壓，伸縮桿驅(qū)動連接塊和壓桿向下移動，通過壓塊對秸稈進行壓實，從而保障其后續(xù)切割粉碎效果，同時通過滑動環(huán)和固定柱使得壓桿向下移動時一直是垂直向下，這種下壓功能有助于使秸稈更緊密地排列，從而提高粉碎刀具的切割效率和粉碎質(zhì)量，粉碎組件的設(shè)計使得切割粉碎過程更加高效和安全，通過電機驅(qū)動旋桿轉(zhuǎn)動，由于連接板與移動板焊接，移動板又與旋桿螺紋連接，因此可以通過轉(zhuǎn)動旋桿來調(diào)節(jié)粉碎組件的高度，從而防止切割到地面或其他障礙物，確保操作的安全性，此外，裝置內(nèi)部設(shè)置的上擋板和下?lián)醢?，以及移動板?nèi)部的鋼軌，共同構(gòu)成了一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，為粉碎組件提供了良好的支撐和導(dǎo)向作用，最后通過小電機驅(qū)動軸桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動刀具轉(zhuǎn)動進行切割粉碎，這種設(shè)計不僅增強了裝置的穩(wěn)定性，還有助于提高粉碎組件的運動精度和切割效果。

技術(shù)特征：

1.一種水稻秸稈粉碎裝置，包括粉碎車(1)、下壓組件和粉碎組件，所述粉碎車(1)頂部靠近前側(cè)處設(shè)置有承重板(2)，所述粉碎車(1)底部中部處開設(shè)有粉碎槽(9)，所述承重板(2)內(nèi)部以及底部共同設(shè)置有所述下壓組件，所述粉碎車(1)和粉碎槽(9)之間設(shè)置有所述粉碎組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：所述下壓組件還包括滑動環(huán)(5)和固定柱(6)，所述固定柱(6)固定連接在承重板(2)底部和粉碎車(1)之間，所述滑動環(huán)(5)中部與固定柱(6)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：所述滑動環(huán)(5)一側(cè)與連接塊(4)的另一側(cè)固定連接，所述壓桿(7)為l型桿且其底部設(shè)置有壓塊(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎車(1)頂部設(shè)置有座椅(12)、控制盤、剎車和擋風(fēng)玻璃，所述粉碎車(1)底部且位于粉碎槽(9)的兩側(cè)設(shè)置有車輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎組件還包括旋桿(13)和電機(14)，所述旋桿(13)與電機(14)的輸出端固定連接，所述電機(14)位于粉碎車(1)的頂部且位于座椅(12)的底部，所述電機(14)外部設(shè)置有保護框且通過保護框與粉碎車(1)的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎車(1)內(nèi)部靠近座椅(12)處和靠近粉碎槽(9)頂部處分別設(shè)置有上擋板(15)和下?lián)醢?16)，所述上擋板(15)與旋桿(13)插接且插接處設(shè)置有孔徑大于旋桿(13)的孔洞，所述旋桿(13)的端部與下?lián)醢?16)轉(zhuǎn)動連接有軸承。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水稻秸稈粉碎裝置，其特征在于：兩個所述連接板(10)的頂部穿過粉碎槽(9)后再穿過下?lián)醢?16)后共同焊接有移動板(11)，所述移動板(11)中部與旋桿(13)螺紋連接，所述移動板(11)內(nèi)部還插接有兩根對稱分布的鋼軌(17)，兩根所述鋼軌(17)的兩端分別與上擋板(15)和下?lián)醢?16)焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及田間作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水稻秸稈粉碎裝置，包括粉碎車、下壓組件和粉碎組件。該水稻秸稈粉碎裝置，通過設(shè)計下壓組件，實現(xiàn)對秸稈的有效下壓，伸縮桿驅(qū)動連接塊和壓桿向下移動，通過壓塊對秸稈進行壓實，從而保障其后續(xù)切割粉碎效果，由于連接板與移動板焊接，移動板又與旋桿螺紋連接，因此可以通過轉(zhuǎn)動旋桿來調(diào)節(jié)粉碎組件的高度，從而防止切割到地面或其他障礙物，確保操作的安全性，此外，裝置內(nèi)部設(shè)置的上擋板和下?lián)醢?，以及移動板?nèi)部的鋼軌，共同構(gòu)成了一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，為粉碎組件提供了良好的支撐和導(dǎo)向作用，最后通過小電機驅(qū)動軸桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動刀具轉(zhuǎn)動進行切割粉碎。

技術(shù)研發(fā)人員：黃玉芬,李翔,梁杰聰,劉忠珍
受保護的技術(shù)使用者：廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)資源與環(huán)境研究所
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19