本技術(shù)涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，具體為一種可自排污的養(yǎng)殖池。

背景技術(shù)：

1、養(yǎng)殖池在長期使用過程中，容易產(chǎn)生大量的殘餌、糞便等廢棄物質(zhì)，這些廢物不僅影響水質(zhì)，還容易導(dǎo)致養(yǎng)殖生物生病甚至死亡，雖然市面上已有一些養(yǎng)殖池配備了排污裝置，但這些裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞影響排污效率，因此急需要一種可自排污的養(yǎng)殖池來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可自排污的養(yǎng)殖池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自排污的養(yǎng)殖池，包括清污裝置和自動排污裝置，所述自動排污裝置設(shè)置在所述清污裝置上，所述清污裝置包括排污錐管、導(dǎo)流板、渦輪、過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動軸、清污桿和滑動塊，所述導(dǎo)流板均勻設(shè)置，且所述導(dǎo)流板固定連接在所述排污錐管的內(nèi)側(cè)端，所述過濾網(wǎng)固定連接在所述排污錐管的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述過濾網(wǎng)的中部，三個所述清污桿均勻設(shè)置，且所述清污桿的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述滑動塊固定連接在所述清污桿遠離所述轉(zhuǎn)動軸的一端，所述渦輪的頂端中部固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸的底端。

3、優(yōu)選的，所述自動排污裝置包括輸送管、plc控制器、防護蓋、安全水管、電磁閥、流量傳感器和排污管，所述plc控制器固定安裝在所述輸送管上，所述防護蓋滑動插接在所述輸送管的頂端，所述安全水管的一端固定連接在所述輸送管靠近所述防護蓋的一端，所述排污管固定連接在所述輸送管上，且所述plc控制器位于所述防護蓋和所述排污管之間，所述流量傳感器固定連接在所述排污管上，且所述流量傳感器的傳感端位于所述排污管的內(nèi)部，所述電磁閥固定安裝在所述排污管上。

4、優(yōu)選的，所述輸送管遠離所述防護蓋的一端固定連接在所述排污錐管的底端。

5、優(yōu)選的，所述清污桿位于所述過濾網(wǎng)的上方，且所述滑動塊滑動連接在所述過濾網(wǎng)的外側(cè)端。

6、優(yōu)選的，所述plc控制器分別與所述電磁閥和所述流量傳感器有線電性連接。

7、優(yōu)選的，所述排污錐管設(shè)置在養(yǎng)殖池的底端中部，且所述安全水管靠近所述防護蓋的一端與養(yǎng)殖池的安全水位持平。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、本實用新型通過plc控制器實現(xiàn)了定時排污和定量排污的自動化控制，無需人工干預(yù)，大大提高了排污效率和養(yǎng)殖管理的便捷性，排污錐管的設(shè)計結(jié)合渦輪和導(dǎo)流板加速污水流動，保證了排污的順暢性，同時過濾網(wǎng)能夠隔離大塊雜物，有效防止了排污管道的堵塞，確保了排污效果，當養(yǎng)殖池中的水位超過安全水位時，通過安全水管排水，直至水位降至安全范圍內(nèi)，有效保護了養(yǎng)殖生物和養(yǎng)殖設(shè)施的安全。

技術(shù)特征：

1.一種可自排污的養(yǎng)殖池，包括清污裝置(1)和自動排污裝置(2)，其特征在于：所述自動排污裝置(2)設(shè)置在所述清污裝置(1)上，所述清污裝置(1)包括排污錐管(3)、導(dǎo)流板(4)、渦輪(5)、過濾網(wǎng)(6)、轉(zhuǎn)動軸(7)、清污桿(8)和滑動塊(9)，所述導(dǎo)流板(4)均勻設(shè)置，且所述導(dǎo)流板(4)固定連接在所述排污錐管(3)的內(nèi)側(cè)端，所述過濾網(wǎng)(6)固定連接在所述排污錐管(3)的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸(7)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述過濾網(wǎng)(6)的中部，三個所述清污桿(8)均勻設(shè)置，且所述清污桿(8)的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸(7)上，所述滑動塊(9)固定連接在所述清污桿(8)遠離所述轉(zhuǎn)動軸(7)的一端，所述渦輪(5)的頂端中部固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸(7)的底端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自排污的養(yǎng)殖池，其特征在于：所述自動排污裝置(2)包括輸送管(10)、plc控制器(11)、防護蓋(12)、安全水管(13)、電磁閥(14)、流量傳感器(15)和排污管(16)，所述plc控制器(11)固定安裝在所述輸送管(10)上，所述防護蓋(12)滑動插接在所述輸送管(10)的頂端，所述安全水管(13)的一端固定連接在所述輸送管(10)靠近所述防護蓋(12)的一端，所述排污管(16)固定連接在所述輸送管(10)上，且所述plc控制器(11)位于所述防護蓋(12)和所述排污管(16)之間，所述流量傳感器(15)固定連接在所述排污管(16)上，且所述流量傳感器(15)的傳感端位于所述排污管(16)的內(nèi)部，所述電磁閥(14)固定安裝在所述排污管(16)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自排污的養(yǎng)殖池，其特征在于：所述輸送管(10)遠離所述防護蓋(12)的一端固定連接在所述排污錐管(3)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自排污的養(yǎng)殖池，其特征在于：所述清污桿(8)位于所述過濾網(wǎng)(6)的上方，且所述滑動塊(9)滑動連接在所述過濾網(wǎng)(6)的外側(cè)端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可自排污的養(yǎng)殖池，其特征在于：所述plc控制器(11)分別與所述電磁閥(14)和所述流量傳感器(15)有線電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自排污的養(yǎng)殖池，其特征在于：所述排污錐管(3)設(shè)置在養(yǎng)殖池的底端中部，且所述安全水管(13)靠近所述防護蓋(12)的一端與養(yǎng)殖池的安全水位持平。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自排污的養(yǎng)殖池，包括清污裝置和自動排污裝置，所述自動排污裝置設(shè)置在所述清污裝置上，所述清污裝置包括排污錐管、導(dǎo)流板、渦輪、過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動軸、清污桿和滑動塊，所述導(dǎo)流板均勻設(shè)置，且所述導(dǎo)流板固定連接在所述排污錐管的內(nèi)側(cè)端，所述過濾網(wǎng)固定連接在所述排污錐管的頂端，所述轉(zhuǎn)動軸通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述過濾網(wǎng)的中部，三個所述清污桿均勻設(shè)置，且所述清污桿的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)動軸上。本技術(shù)通過PLC控制器實現(xiàn)了定時排污和定量排污的自動化控制，無需人工干預(yù)，大大提高了排污效率和養(yǎng)殖管理的便捷性，排污錐管的設(shè)計結(jié)合渦輪和導(dǎo)流板加速污水流動，保證了排污的順暢性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱豐瓊
受保護的技術(shù)使用者：宿松縣漁政監(jiān)督管理站（宿松縣漁船漁港監(jiān)督管理站）
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26