專利名稱:可自然降解的環(huán)保花盆及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花盆及其制作方法，具體的說是一種可降解環(huán)保花盆及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活日益豐富多彩，用花卉來裝點節(jié)日和平時的生活已從時尚轉(zhuǎn)變?yōu)槿粘Ｐ枰?。在歐洲，花卉已成為種植業(yè)的重要組成部分，各國育秧花盆和盆栽花盆需求量劇增。這些狀況充分說明，花卉藝術(shù)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊徊糠?。目前的花盆種類繁多，如傳統(tǒng)的陶土花盆、陶瓷花盆、木制花盆、塑料花盆等， 這些花盆都有著各自的缺點。陶上花盆、陶瓷花盆易碎不易運輸；木制花盆價格昂貴；塑料花盆雖然輕巧耐用但不透水不滲水，難以適應(yīng)花卉生長，而且在自然界中長期不能完全降解，從而貽害大地，造成對大地嚴重的“白色污染”。為此，人們一直試圖研制一種能自然降解、生產(chǎn)工藝較為簡單的環(huán)?；ㄅ琛Ｖ参锢w維花盆就是能自然降解的環(huán)?；ㄅ柚弧?br>專利申請?zhí)枮?1113233. 7，公開號為1393122A的中國專利公開了一種植物纖維花盤及其制造方法，是以尿素甲醛為膠粘劑，其缺點是降解性能差，難以完全降解，同時產(chǎn)品中容易存在過量的游離甲醛，可能影響植物的生長。
專利申請?zhí)枮?00510100879. 8，公開號為CN 1771784A的中國專利公開了一種可自然降解的環(huán)保花盤及其制造方法，膠粘劑為淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚己內(nèi)酯(PCL)、或氨基塑料模塑粉中的一種或多種。淀粉是一種普通的膠粘劑，由其做成的產(chǎn)品耐水性差，強度也不夠。聚乙烯醇(PVA)也是常用的膠粘劑，但其水溶性差。氨基塑料模塑粉，為粉狀， 生產(chǎn)能耗高，在干燥過程中需添加易于成型的填充物如紙漿廢液淀粉等，有效成分低，成本高，且降解性能差，難以完全降解。另外，其制造工藝有加水工序，從而導(dǎo)致混合料水分高， 在高溫壓制過程中易出現(xiàn)水泡、開裂。由此可見，到目前為止，還沒有一種真正實用的可自然降解的環(huán)?；ㄅ杓捌渲谱鞣椒?。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種可自然降解，挺度好、強度高、不易變形的可自然降解的環(huán)保花盆及其制作方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
可自然降解的環(huán)保花盆，其組分包括植物纖維粉末及膠粘劑，植物纖維粉末的重量百分比為50% 70%，膠粘劑的重量百分比為30% 50%，植物纖維粉末包括稻殼粉、 竹粉與豆粉，稻殼粉占植物纖維粉末的重量百分比為40% 70%，竹粉占植物纖維粉末的重量百分比為10% 40%，豆粉占植物纖維粉末的重量百分比為20% 30%。
可自然降解的環(huán)?；ㄅ璧闹谱鞣椒ǎㄒ韵虏襟E
①將植物纖維粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②將過篩料和膠粘劑放入混合機內(nèi)混合得混合料；[0011 ] ③將混合料與脫模劑按100 0. 5 2的比例繼續(xù)混合，得模壓混合料；
④將模壓混合料從混合機中取出，進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將模壓料投入到130 160°C的模具中，壓力為15 30MPa，壓制時間為40秒 150秒，其中排氣1 3次，產(chǎn)品成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)
前述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其中所述膠粘劑為氧化淀粉、異氰酸酯及改性氨基樹脂的混合物，各組分的重量百分比為氧化淀粉20 40%，異氰酸酯10 70%，改性氨基樹脂10 70%。
前述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其中所述改性氨基樹脂內(nèi)加入的改性劑為草木灰，草木灰占改性氨基樹脂的重量百分比為 10%。
前述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ璧闹谱鞣椒?，其中所述步驟④中，脫水溫度為75 85 "C。
前述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ璧闹谱鞣椒?，其中所述步驟③中，脫模劑為氧化聚乙烯蠟。
本發(fā)明的優(yōu)點為本發(fā)明的植物纖維粉末選用稻殼粉、竹粉與豆粉的混合物，稻殼粉價格低廉，色澤金黃、易于成型。竹粉細膩滑爽，做成的產(chǎn)品強度高、光潔度好。豆粉為降解期的主要調(diào)節(jié)劑，通常豆粉的添加量越高，降解期越短。膠粘劑為氧化淀粉、異氰酸酯及改性氨基樹脂的混合物，配方合理。改性氨基樹脂中加入草木灰改性劑，經(jīng)改性后，可以提高膠粘劑的柔軟性，使脆性降低，增加撓性、耐水性，提高抗龜裂能力，增加粘結(jié)強度，改善了耐老化性能與產(chǎn)品易碎的特點。而由氧化淀粉、異氰酸酯及改性氨基樹脂混合物組成的膠粘劑，是一種環(huán)保型的膠粘劑，既能保證植物纖維花盆的強度，又能保證產(chǎn)品優(yōu)良的耐水性和韌性。同時可以生物降解，減少環(huán)境污染。制作花盆過程中增加了高溫脫水工藝， 由于稻谷粉、竹粉沒有長纖維的存在，要致密地粘結(jié)在一起并有較好的強度，除了膠粘劑要達到一定的要求外，水分的影響至關(guān)重要。水分高，產(chǎn)品在高溫壓制過程中易出現(xiàn)水泡、開裂；水分低，造成模壓料流動差，難以成型完全，將水分控制在< 15 %，可使壓制過程不易出現(xiàn)水泡、開裂，可以完全成型。因此，本發(fā)明的可降解環(huán)?；ㄅ杈哂幸韵绿攸c(1)外形精致、表面光潔、色澤柔和、質(zhì)地細膩；( 挺度好、強度高、不易變形，便于運輸和使用；(3) 溫差適應(yīng)范圍大，在-20°C 100°C之間性能穩(wěn)定；(4)防滲漏性好；(5)耐壓彡50kg，耐溫 ^ 100°C，水份< 10% ;(6)花盆使用后能在自然界自然降解，降解性能> IV級。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的可自然降解的環(huán)?；ㄅ杓捌渲谱鞣椒ㄗ鬟M一步的說明
實施例一
一種可自然降解的環(huán)保花盆制作方法，包括以下步驟
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉^g，竹粉10g，豆粉10g，色素2g，混合成50g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂35g，異氰酸酯5g，氧化淀粉10g，混合成50g膠粘劑，將50g植物纖維和50g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加Ig脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在75°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
實施例二
一種可自然降解的環(huán)保花盆制作方法，包括以下步驟
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉35g，竹粉8g，豆粉15g，色素2g，混合成60g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂Mg，異氰酸酯8g，氧化淀粉8g混合成40g膠粘劑，將60g植物纖維和40g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加2g脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在85°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
實施例三
一種可自然降解的環(huán)?；ㄅ柚谱鞣椒?，包括以下步驟
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉32g，竹粉18g，豆粉15g，混合成65g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂18g，異氰酸酯10g，氧化淀粉7g混合成35g膠粘劑，將65g植物纖維和35g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加1. 5g脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在80°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
實施例四
一種可自然降解的環(huán)?；ㄅ柚谱鞣椒?，包括以下步驟
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉50g，竹粉7g，豆粉15g，混合成72g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂8g，異氰酸酯14g，氧化淀粉14g混合成36g膠粘劑，將72g植物纖維和36g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加2g脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在80°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓
5料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
實施例五
一種可自然降解的環(huán)?；ㄅ柚谱鞣椒?，包括以下步驟
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉32g，竹粉Mg，豆粉Mg，混合成80g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂4g，異氰酸酯Mg，氧化淀粉12g混合成40g膠粘劑，將80g植物纖維和40g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加2g脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在80°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
實施例六
一種可自然降解的環(huán)?；ㄅ柚谱鞣椒ǎㄒ韵虏襟E
①將稻殼、竹粉、豆粉粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；
②取過篩的稻粉49g，竹粉7g，豆粉14g，混合成70g植物纖維粉末，取改性氨基樹脂21g，異氰酸酯5g，氧化淀粉16g混合成42g膠粘劑，將70g植物纖維和42g膠粘劑放入混料器攪拌，得混合料。
③在混合料中加2g脫模劑一氧化聚乙烯蠟(OPE)，充分攪拌得混合模壓料；
④將模壓混合料從混合機中取出，在80°C下進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；
⑤將上述模壓料投入到模具中，溫度為130 160°C，壓力15 30MPa，壓制時間 40s 150s，中間排氣1 3次，壓制成型；
⑥取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.可自然降解的環(huán)?；ㄅ瑁浣M分包括植物纖維粉末及膠粘劑，所述植物纖維粉末的重量百分比為50% 70%，所述膠粘劑的重量百分比為30% 50%，所述植物纖維粉末包括稻殼粉、竹粉與豆粉，其特征在于所述稻殼粉占植物纖維粉末的重量百分比為40% 70%，所述竹粉占植物纖維粉末的重量百分比為10% 40%，所述豆粉占植物纖維粉末的重量百分比為20% 30% ；所述可自然降解的環(huán)?；ㄅ璧闹谱鞣椒?，包括以下步驟將所述植物纖維切割粉碎后，過60 120目篩，得過篩料；將所述過篩料和所述膠粘劑放入混合機內(nèi)混合得混合料；將所述混合料與所述脫模劑按100 0.5 2的比例繼續(xù)混合，得模壓混合料，得模壓混合料后，將模壓混合料從混合機中取出，進行脫水，水分控制< 15%，得模壓料；將所述模壓料投入到130 160°C的模具中，壓力為15 30MPa，壓制時間為40 150s，其中排氣1 3次，產(chǎn)品成型；取出成型產(chǎn)品，待產(chǎn)品充分冷卻后磨去飛邊，打好花盆底部的排水孔。
2.如權(quán)利要求
1所述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其特征在于所述膠粘劑為氧化淀粉、 異氰酸酯及改性氨基樹脂的混合物，各組分的重量百分比為氧化淀粉20 40%，異氰酸酯10 70%，改性氨基樹脂10 70%。
3.如權(quán)利要求
2所述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其特征在于所述改性氨基樹脂內(nèi)加入的改性劑為草木灰，所述草木灰占改性氨基樹脂的重量百分比為 10%。
4.如權(quán)利要求
1所述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其特征在于所述脫水溫度為75 85 "C。
5.如權(quán)利要求
1所述的可自然降解的環(huán)?；ㄅ?，其特征在于所述脫模劑為氧化聚乙烯蠟。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種花盆及其制作方法，是一種可降解環(huán)?；ㄅ杓捌渲谱鞣椒ǎ浣M分包括植物纖維粉末及膠粘劑，植物纖維粉末的重量百分比為50％～70％，膠粘劑的重量百分比為30％～50％，植物纖維粉末包括稻殼粉、竹粉與豆粉，稻殼粉占植物纖維粉末的重量百分比為40％～70％，竹粉占植物纖維粉末的重量百分比為10％～40％，豆粉占植物纖維粉末的重量百分比為20％～30％。主要生產(chǎn)工藝為混料、脫水、壓制、打磨、包裝。通過本發(fā)明制作的環(huán)?；ㄅ杩勺匀唤到猓Χ群?、強度高、不易變形。
文檔編號A01G9/02GKCN101185403 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200710190967
公開日2011年8月31日 申請日期2007年11月30日
發(fā)明者吳華, 姚維生 申請人:吳華, 姚維生導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3),