專利名稱:氣吸式精量取種穴播裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)用播種裝置，特別是一種氣吸式精量分種穴播裝置。
技術(shù)背景
目前，隨著精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的不斷深入發(fā)展，作為精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)中播種環(huán)節(jié)的精量播種農(nóng)機(jī) 具也加快了向農(nóng)機(jī)現(xiàn)代化發(fā)展的步伐。尤其是一種精量穴播機(jī)具，由于良種的昂貴與精準(zhǔn) 農(nóng)藝的需要，近幾年該機(jī)具的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，新產(chǎn)品不斷面世。中國(guó)專利文獻(xiàn)在1998年 6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置，公開號(hào)是CN2283960，該裝置是由滾筒、滾筒軸 及壓膜輪構(gòu)成，其壓膜輪與滾筒連為一體，滾筒腔內(nèi)設(shè)有種子室、吸種盤和真空室，吸種盤 與滾筒相連接，吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上，吸種盤周邊上設(shè)有等距的吸種孔， 滾筒內(nèi)圓周邊上設(shè)有接種斗，滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對(duì)應(yīng)的鴨嘴成穴器，滾筒與 壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置的缺陷一是，種子依靠重力從吸種盤直接落入鴨子嘴。在 能夠精量播種的同時(shí)提高播種速度是同行業(yè)技術(shù)人員永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。但所述的現(xiàn)有技術(shù) 在滾筒轉(zhuǎn)速稍微提高時(shí)，種子因速度原因很難保證逐一落入鴨子嘴；二是，主軸和氣腔主軸 的傳動(dòng)之間沒有減速，很難完成播種任務(wù)，因此所述的現(xiàn)有技術(shù)裝置在播種速度提高時(shí)有 實(shí)質(zhì)性缺陷。本發(fā)明人試圖通過對(duì)氣腔主軸進(jìn)行減速設(shè)計(jì)和分種器的出種口與鴨子嘴之間 設(shè)置的輸種盒，來改善這種現(xiàn)有技術(shù)的不利狀況，并期望達(dá)到能夠在提高播種速度的基礎(chǔ) 上精確播種。這樣，涉及以下技術(shù)難題一種技術(shù)方案是采用氣腔或稱氣吸式吸氣裝置的主 軸和滾筒主軸平行，二軸之間采用齒輪或鏈條傳動(dòng)變速，這樣做的缺陷是氣腔必然接近滾 筒，導(dǎo)致落種口必然與鴨子嘴的進(jìn)種口距離縮短，這樣滾筒內(nèi)部的空閑空間很大，而輸種盒 的高度空間卻很小，輸種盒的設(shè)計(jì)受到了限制，在播種機(jī)作業(yè)時(shí)，種子撞擊輸種盒底部的頻 率很高，易將種子撞擊在外面，很難保證所有的種子精確的到達(dá)輸種盒，進(jìn)入鴨子嘴內(nèi)，實(shí) 現(xiàn)精播。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種能夠增大滾筒內(nèi)部空 間，增大輸種盒的高度，同時(shí)能方便調(diào)整滾筒和吸籽盤的轉(zhuǎn)速比，更加利于種子準(zhǔn)確的進(jìn)入 輸種盒的裝置。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成
本發(fā)明所述的氣吸式精量取種穴播裝置，主要由種箱沈、氣吸式分種器、滾筒、負(fù) 壓吸氣管6、變速機(jī)構(gòu)和輸種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與負(fù)壓吸 氣管6連通，氣吸式分種器的出種口 37與鴨子嘴42之間設(shè)有輸種盒，滾筒主軸4為空心管 狀，分種器主軸9設(shè)置在空心管狀的滾筒主軸4內(nèi)，分種器主軸9的一端與氣吸式分種器通 過軸承8. 1聯(lián)接并驅(qū)動(dòng)吸種盤33，另一端穿過滾筒主軸4內(nèi)的密封軸承8，滾筒主軸4與分 種器主軸9通過齒輪或鏈條或齒形皮帶聯(lián)接；分種器主軸9與滾筒主軸4的中心軸線方向 一致并同心；滾筒主軸4與分種器主軸9之間通過壓蓋齒輪20、被動(dòng)齒輪21、變速傳動(dòng)軸18、變速主動(dòng)齒輪14、變速從動(dòng)齒輪11依次配合傳動(dòng)，使得滾筒主軸與分種器主軸的轉(zhuǎn)速 比為2 1 5 1，最佳為3 1 ；滾筒主軸4與分種器主軸9之間的壓蓋齒輪20、被動(dòng) 齒輪21、變速傳動(dòng)軸18、變速主動(dòng)齒輪14、變速從動(dòng)齒輪11設(shè)置在滾筒的外側(cè)；所述的分 種器主軸9的兩端與氣吸式分種器和滾筒主軸4配合的軸承8. 1和密封軸承8外側(cè)部位各 設(shè)一個(gè)氣密封圈10、10. 1。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠盡可能的增大滾筒內(nèi)部空間，同時(shí)也加大了輸種盒的高度， 并能根據(jù)農(nóng)藝要求方便調(diào)整滾筒和吸籽盤的轉(zhuǎn)速比，能夠使播種精確的同時(shí)播種速度大幅 度提高。本發(fā)明獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得裝置緊湊、平穩(wěn)，在工作條件比較惡劣的環(huán)境下故障 率明顯下降。另外，由于本發(fā)明中采用氣密封圈減少了不可避免的負(fù)壓損失，保證了負(fù)壓的 壓力強(qiáng)度與穩(wěn)定性，提高了精量取種的質(zhì)量；由于本發(fā)明采用了加強(qiáng)空間的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了本 發(fā)明產(chǎn)品工作時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性與使用耐久性；由于本發(fā)明的滾筒與吸種盤采用了同軸異速 的變速傳動(dòng)設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)速較慢的吸種盤精量取種的質(zhì)量有了極大地提高，同時(shí)也為吸種 盤轉(zhuǎn)速限制生產(chǎn)效率的提高這一矛盾得以解決。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)效率 有了極大地提高；由于本發(fā)明的變速機(jī)構(gòu)采用了外置式齒輪傳動(dòng)，也可采用鏈條傳動(dòng)或齒 形皮帶傳動(dòng)等能保證傳動(dòng)比的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，使得該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修簡(jiǎn)單方便，制造成 本低，而且性能穩(wěn)定；由于本發(fā)明的滾筒與吸種盤采用了齒輪傳動(dòng)的變速傳動(dòng)設(shè)計(jì)，使得吸 種盤上的種子落入其所對(duì)應(yīng)的輸種盒入口位置的調(diào)整，只需在任一對(duì)齒輪間的嚙合位置進(jìn) 行調(diào)整即可完美實(shí)現(xiàn)，調(diào)整簡(jiǎn)單。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖1是本發(fā)明主視圖的剖面圖；
附圖2是附圖1 A-A的剖面圖；
附圖3是附圖1中B-B剖面圖；
附圖4是附圖1中C-C剖面圖；
附圖5是附圖1中D-D剖面圖；
附圖6是附圖1中E-E剖面圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1-6所示，圖中的標(biāo)號(hào)1-壓膜輪邊蓋、2—壓膜輪立板、3—主軸承座、 4一滾筒主軸、5—空心軸負(fù)壓通道、6—負(fù)壓吸氣管、7—環(huán)形負(fù)壓腔、8-、8. 1-軸承、9一分 種器主軸、10、10. 1-氣密封圈、11一齒輪(變速從動(dòng)齒輪)、12-負(fù)壓連通孔、13-螺紋連 接、14一齒輪(變速主動(dòng)齒輪)、15-變速傳動(dòng)軸承、16-牽引架、17-負(fù)壓連通牽引座、 18—變速傳動(dòng)軸、19—軸承座、20—齒輪 21—齒輪(被動(dòng)齒輪)、22—壓膜輪、23—主軸 承加強(qiáng)空間、25—隔板J6—種箱、27—盛種室、觀一負(fù)壓腔體、29—負(fù)壓腔、 30—刮種刷、31—充種座、32—吸種孔、33—吸種盤、34—充種室、35—進(jìn)種孔、36—撥 種器、37—出種口、38—泄壓區(qū)、39 —接種區(qū)、40—輸種區(qū)、41—滾筒、42—鴨子嘴、 43—觀察孔、44—導(dǎo)向板、45—接種盒入口、46—導(dǎo)向面、47—輸種盒、48—輸種盒出口、 49—排種道、50—輸種道、51—輸種道入口、52—輸種道出口、53—通種孔。[0016]以下參照附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其相關(guān)特征作進(jìn)一步說明
參照?qǐng)D1一6，本實(shí)施例主要由種箱沈、氣吸式分種器、滾筒41、負(fù)壓吸氣管6、變速 機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與負(fù)壓吸氣管6連通，氣吸 式分種器的出種口 37與鴨子嘴42之間設(shè)有輸種盒39，滾筒主軸4為空心管狀，分種器主軸 9設(shè)置在空心管狀的滾筒主軸4內(nèi)，分種器主軸9的一端與氣吸式分鐘器通過軸承8. 1聯(lián)接 并驅(qū)動(dòng)吸種盤33，另一端穿過滾筒主軸4內(nèi)的密封軸承8，滾筒主軸4與分種器主軸9通過 齒輪或鏈條變速聯(lián)接；分種器主軸9與滾筒主軸4的中心軸線方向一致并同心；滾筒主軸4 與分種器主軸9之間通過齒輪20、21、14、11依次配合傳動(dòng)，使得滾筒主軸與分種器主軸的 轉(zhuǎn)速比為3 1 ；滾筒主軸4與分種器主軸9之間的齒輪20、21、14、11設(shè)置在滾筒的外側(cè)； 所述的分種器主軸9的兩端與氣吸式分鐘器和滾筒主軸4配合的兩個(gè)變速軸軸承8、8. 1外 側(cè)部位各設(shè)一個(gè)氣密封圈10、10. 1。
進(jìn)一步詳細(xì)說明如下其中充種座31上設(shè)有進(jìn)種孔35、觀察孔43、充種室34、排 種道49和出種口 37 ；該充種座31的一側(cè)與種箱沈及牽引架16固定相連，另一側(cè)與負(fù)壓 腔體28固定相連；該充種座31上的充種室34與種箱沈的盛種室27通過進(jìn)種孔35相通； 負(fù)壓腔體28設(shè)有負(fù)壓腔四和泄壓區(qū)38，其中心軸承室內(nèi)設(shè)有軸承8. 1和氣密封圈10. 1 ； 吸種盤33上設(shè)有吸種孔32，被安裝在負(fù)壓腔體觀的一側(cè)；該吸種孔32與負(fù)壓腔體觀上 的負(fù)壓腔四及泄壓區(qū)38相通；該吸種盤33的中部設(shè)有撥種器36，其外側(cè)設(shè)有刮種刷30， 均設(shè)在充種座31內(nèi)的吸種盤33的平面上；滾筒主軸4的一端與的負(fù)壓腔體觀連為一體， 另一端內(nèi)部設(shè)有軸承8和氣密封圈10，并在該端的空心狀滾筒主軸4的壁上設(shè)有負(fù)壓連通 孔12 ；負(fù)壓連通牽引座17與牽引架16緊固連接，并被設(shè)在負(fù)壓連通孔12所在部位的滾筒 主軸4的外圓周上，與滾筒主軸4采用螺紋連接13，并與滾筒主軸4在該部位的外圓周上 形成環(huán)形負(fù)壓腔7 ；該環(huán)形負(fù)壓腔7的螺紋連接13將環(huán)形負(fù)壓腔7與外界大氣隔絕，聯(lián)通 負(fù)壓吸氣管6。分種器主軸9通過軸承8被安裝于負(fù)壓腔體觀與滾筒主軸4的中心線上， 該軸承8的外側(cè)設(shè)一個(gè)氣密封圈10 ；分種器主軸9 一端與吸種盤33固定相連，另一端與變 速從動(dòng)齒輪11固定相連；分種器主軸9與空心狀滾筒主軸4的內(nèi)腔形成的空心負(fù)壓通道5 與負(fù)壓腔四相通，并通過負(fù)壓連通孔12與環(huán)形負(fù)壓腔7相通；穴播滾筒由滾筒41、壓膜輪 22、加強(qiáng)空間24、主軸承座3和壓蓋齒輪20構(gòu)成，其中滾筒41的外圓周設(shè)有鴨子嘴42，外 部一側(cè)設(shè)有所述的壓膜輪22，加強(qiáng)空間M由滾筒41的內(nèi)部一側(cè)、壓膜輪邊蓋1、壓膜輪立 板2與所述的主軸承座3連為一體形成；主軸承座3設(shè)在加強(qiáng)空間M的中心線上，并與所 述的壓蓋齒輪20同心相連；該主軸承座3內(nèi)設(shè)有主軸承23，并通過主軸承23將滾筒主軸4 連接于主軸承座3與壓蓋齒輪20的中心線上；變速機(jī)構(gòu)由軸承座19、變速傳動(dòng)軸18與齒 輪構(gòu)成；軸承座19與牽引架16固定連接；變速傳動(dòng)軸18通過變速傳動(dòng)軸承15連接于軸 承座19的中心線上。滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)通過壓蓋齒輪20、被動(dòng)齒輪21、變速傳動(dòng)軸18、變速主動(dòng) 齒輪14、變速從動(dòng)齒輪11被變速傳動(dòng)到分種器主軸9上；輸種盒由隔板25、接種區(qū)39與輸 種區(qū)40構(gòu)成，隔板25與滾筒41相連，其上設(shè)有通種孔53 ；該隔板25將輸種盒47與輸種 道50分隔在接種區(qū)39與輸種區(qū)40內(nèi)。輸種盒47與隔板25固定連接，其上設(shè)有輸種盒入 口 45、輸種盒出口 48、導(dǎo)向面46 ；該輸種盒入口 45與排種區(qū)37的圓周相對(duì)應(yīng)。輸種道50 與隔板25固定連接，其上設(shè)有輸種道入口 51、輸種道出口 52 ；輸種道入口 51與輸種盒出 口 48通過設(shè)有導(dǎo)向板44的通種孔53相通；輸種道出口 52與滾筒圈41上的鴨子嘴42相通；滾筒圈41、鴨子嘴42、隔板25、接種區(qū)39、輸種區(qū)40、加強(qiáng)空間24、主軸承座3、壓蓋齒 輪20與壓膜輪22是連接為一整體的，在工作狀態(tài)下這個(gè)整體是轉(zhuǎn)動(dòng)的。種箱沈、充種座 31、負(fù)壓腔體觀、滾筒主軸4、負(fù)壓連通牽引座17與牽引架16也是連為一個(gè)整體的，這個(gè)整 體在工作狀態(tài)下是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。而被動(dòng)齒輪21、軸承座19、變速傳動(dòng)軸18、變速主動(dòng)齒輪14、 變速從動(dòng)齒11、分種器主軸9與吸種盤是一個(gè)通過軸承座19被固定連接在牽引架16上的 一個(gè)獨(dú)立的變速傳動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是以滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)為動(dòng)力源，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的壓蓋齒輪20傳遞 動(dòng)力，從而達(dá)到吸種盤33減速轉(zhuǎn)動(dòng)取種來進(jìn)行工作的。本發(fā)明工作時(shí)，吸種盤33上吸種孔 32的吸力是通過負(fù)壓腔四、空心軸負(fù)壓通道5、負(fù)壓連通孔12、環(huán)形負(fù)壓腔7、負(fù)壓輸出嘴 6這個(gè)完全密封的負(fù)壓通道，被外設(shè)的負(fù)壓泵從負(fù)壓輸出嘴6源源不斷地抽出而產(chǎn)生；種 子由種箱26的盛種室27通過進(jìn)種孔35進(jìn)入充種座31上的充種室34內(nèi)，在撥種器36松 動(dòng)種子的撥動(dòng)下，一?；驍?shù)粒種子被轉(zhuǎn)動(dòng)的吸種盤33上帶有吸力的吸種孔32吸起而脫離 充種室34內(nèi)的種子群，實(shí)現(xiàn)分種。當(dāng)種子被轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)有刮種刷30的位置時(shí)，一粒或數(shù)粒 種子經(jīng)刮種刷30刮種后便變?yōu)橐涣?，?shí)現(xiàn)精量取種；隨著吸種盤33的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)被吸附 的一粒種子在排種道49內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到排種區(qū)37的位置時(shí)，由于吸種孔32的位置脫離與負(fù)壓腔 29相通而進(jìn)入到與大氣相通的排種區(qū)37而失去吸力，種子便在自重的作用下從之對(duì)應(yīng)的 輸種盒入口 45落入輸種盒47內(nèi)，實(shí)現(xiàn)輸種。進(jìn)入輸種盒47內(nèi)的種子在滾筒的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 與導(dǎo)向面46的導(dǎo)向作用下被輸送到輸種盒出口 48的位置，并在導(dǎo)向板44的導(dǎo)向作用下從 通種孔53輸種道入口 51進(jìn)入到輸種道50內(nèi)，隨著滾筒轉(zhuǎn)過這一圈的四分之一位置時(shí)，種 子經(jīng)輸種道50出口提前進(jìn)入鴨子嘴42內(nèi)，并隨著鴨子嘴42扎入地里與穴播舌的張開，種 子便被穴播于地里，完成精量取種穴播。
雖然以上已經(jīng)參照附圖對(duì)按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)例作了詳盡說明，但本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒有脫離權(quán)利要求
限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本發(fā) 明作出各種改進(jìn)和變換，而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氣吸式精量取種穴播裝置，主要由種箱(26)、氣吸式分種器、滾筒、負(fù)壓吸氣管(6)、 變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與負(fù)壓吸氣管(6)連 通，氣吸式分種器的出種口(37)與鴨子嘴(42)之間設(shè)有輸種盒(30)，其特征在于，滾筒主 軸(4)為空心管狀，分種器主軸(9)設(shè)置在空心管狀的滾筒主軸(4)內(nèi)，分種器主軸(9)的一 端與氣吸式分種器通過軸承(8. 1)聯(lián)接并驅(qū)動(dòng)吸種盤(33)，另一端穿過滾筒主軸(4)內(nèi)的 密封軸承(8)，滾筒主軸(4)與分種器主軸(9)通過齒輪或鏈條或齒形皮帶聯(lián)接，分種器主 軸(9)與滾筒主軸(4)的中心軸線方向一致并同心，滾筒主軸(4)與分種器主軸(9)之間通 過壓蓋齒輪(20)、被動(dòng)齒輪(21)、變速傳動(dòng)軸(18)、變速主動(dòng)齒輪(14)、變速從動(dòng)齒輪(11) 依次配合傳動(dòng)，使得滾筒主軸與分種器主軸的轉(zhuǎn)速比為2 1 5 1，滾筒主軸(4)與分 種器主軸(9)之間的壓蓋齒輪(20)、被動(dòng)齒輪(21)、變速傳動(dòng)軸(18)、變速主動(dòng)齒輪(14)、 變速從動(dòng)齒輪(11)設(shè)置在滾筒的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，分種器主軸(9)與滾 筒主軸(4)之間通過壓蓋齒輪(20)、被動(dòng)齒輪(21)、變速傳動(dòng)軸(18)、變速主動(dòng)齒輪(14)、 變速從動(dòng)齒輪(11)依次配合傳動(dòng)，使得滾筒主軸與分種器主軸的轉(zhuǎn)速比為3 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣吸式精量取種穴播裝置，其特征在于，所述的分種器主軸 (9)的兩端與氣吸式分種器和滾筒主軸(4)配合的軸承(8. 1)和密封軸承(8)外側(cè)部位各 設(shè)一個(gè)氣密封圈(10) (10. 1)。
專利摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)用播種裝置，特別是一種氣吸式精量分種穴播裝置。本發(fā)明主要由種箱(26)、氣吸式分種器、滾筒、負(fù)壓吸氣管(6)、變速機(jī)構(gòu)和接種輸種裝置組成，其中，氣吸式分種器設(shè)置在滾筒內(nèi)并與負(fù)壓吸氣管(6)連通，氣吸式分種器的出種口(37)與鴨子嘴(42)之間設(shè)有輸種盒(30)，滾筒主軸(4)為空心管狀，氣吸式分種器的主軸(9)設(shè)置在空心管狀的滾筒主軸(4)內(nèi)，氣吸式分種器主軸(9)的一端與氣吸式分種器通過軸承(8.1)聯(lián)接并驅(qū)動(dòng)吸種盤(33)，另一端穿過滾筒主軸(4)內(nèi)的密封軸承(8)，滾筒主軸(4)與氣吸式分種器主軸(9)通過齒輪或鏈條或齒形皮帶變速聯(lián)接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能夠盡可能的增大滾筒內(nèi)部空間，同時(shí)也加大了輸種盒的高度，并能根據(jù)農(nóng)藝要求方便調(diào)整滾筒和吸籽盤的轉(zhuǎn)速比，能夠使播種精確的同時(shí)播種速度大幅度提高。本發(fā)明獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得裝置緊湊、平穩(wěn)，在工作條件比較惡劣的環(huán)境下故障率明顯下降。
文檔編號(hào)A01C7/18GKCN101766078 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201010116031
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年3月3日
發(fā)明者陳恒 申請(qǐng)人:陳恒導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan