專(zhuān)利名稱(chēng)：用植物蛋白制造復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)藥生產(chǎn)工藝，特別是利用植物蛋白制造農(nóng)用復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑的方法。
氨基酸及其衍生物作為殺菌劑，早在四十年代后期就已受到注意。五十年代后期，有人提出這類(lèi)代合物殺菌劑的使用可能性。六十年代在果樹(shù)，蕃茄及水稻等病害防治上取得進(jìn)展，相繼肯定某些氨基酸的防病作用，如苯丙氨酸，乙(基)硫丁氨酸等在田間使用顯示有較高且穩(wěn)定的防效。進(jìn)入七十年代，化學(xué)合成農(nóng)藥污染環(huán)境引起公害問(wèn)題舉世關(guān)注，從而促進(jìn)了人們進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和研究氨基酸農(nóng)藥。由于這類(lèi)化合物比較安全，易分解，不造成污染，分解后產(chǎn)生氨基酸、脂肪酸等可改良土埌，改善作物品質(zhì)，是非常有發(fā)展前途的新型生化農(nóng)藥。但是，由于以單種氨基酸為生產(chǎn)原料，成本高，難于推廣，在國(guó)外未見(jiàn)有大規(guī)模推廣使用。國(guó)內(nèi)雖然有陶仲佩等人發(fā)明有效成份是混和氨基酸銅絡(luò)合物的殺菌劑雙效靈，見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利公報(bào)1987年6月24日公開(kāi)的名稱(chēng)為“農(nóng)用殺菌劑雙效靈合成工藝”，申請(qǐng)?zhí)?5108051，但它取材于動(dòng)物角蛋白，原料來(lái)源有限，且成本仍較高。
本發(fā)明的目的就是為了充分利用植物蛋白，制備以復(fù)合氨基酸銅鹽，脂肪酸銅鹽為主要成份的殺菌助長(zhǎng)劑的方法，使其對(duì)農(nóng)作物、果樹(shù)、蔬菜即有殺菌作用，又有增產(chǎn)效果。
本發(fā)明是利用植物蛋白(如蓖麻餅粕或油腳)制造農(nóng)用復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑的方法，它以植物蛋白為原料，采用原料加酸水解，石灰中和，過(guò)濾，濾液加硫酸銅，在生成復(fù)合氨基酸銅鹽，脂肪酸銅鹽后，再加入氨氧化鋇或氨中和，過(guò)濾，制得殺菌助長(zhǎng)劑。
本發(fā)明所述的水解是以5%～20%的硫酸為水解劑，原料與水解劑的重量比為1∶2～6，水解的條件為常壓下80°～120°，時(shí)間12～36小時(shí)。
本發(fā)明中，過(guò)濾后，濾液中所加硫酸銅的重量與原料重量的比為0.15～0.16∶1，工藝條件為常壓下加熱50°～80°。
本發(fā)明中，所加氫氧化鋇或氨的重量應(yīng)使復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅鹽的PH值為7～8。
利用本發(fā)明所述的方法，制取的農(nóng)用復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑，經(jīng)室內(nèi)凹玻璃片抑菌試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1、表2。從表1、表2中看出，它對(duì)棉花枯萎病和柑桔黑腐病的抑菌效果均優(yōu)于殺菌劑雙效靈和氨基酸溶液。
表110%本發(fā)明產(chǎn)品對(duì)棉花枯萎菌抑菌效果
表210%本發(fā)明產(chǎn)品對(duì)柑桔黑腐病菌抑菌效果
10%本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)300倍液稀釋后，在大田進(jìn)行防病實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3，從表3中看出，與清水對(duì)照，它對(duì)黃瓜霜霉病防效達(dá)61.6%，對(duì)黃瓜枯萎病防效達(dá)53.8%，對(duì)水稻紋枯病防效達(dá)46.8%表310%本發(fā)明產(chǎn)品300倍液稀釋后大田防治效果
本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)武漢市藥品檢驗(yàn)所對(duì)小白鼠進(jìn)行急性毒實(shí)驗(yàn)，結(jié)果無(wú)藥害。
綜上所述，利用本發(fā)明方法制取的農(nóng)用復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑，具有無(wú)臭，無(wú)藥害，高效，防病效果好的特點(diǎn)，并能被植物所吸收，促進(jìn)作物生長(zhǎng)發(fā)育。它對(duì)人畜無(wú)毒性，不殺傷天敵，不污染環(huán)境，原料來(lái)源廣泛，成本低廉，優(yōu)于殺菌劑雙效靈。
以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的工藝流程。
本發(fā)明取材于農(nóng)副產(chǎn)品下腳料-各種植物油餅粕及油腳，利用其中的蛋白質(zhì)，經(jīng)過(guò)水解反應(yīng)和合成工藝制成復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅鹽殺菌助長(zhǎng)劑。其工藝流程如下植物蛋白 (加熱水解)/(H2SO4) 水解液 (中和)/(石灰) 中和液 (過(guò)濾)/(去濾渣) 濾液 (加熱50°～80°)/(CuSO4) 復(fù)合氨基酸鉛鹽、脂肪酸銅鹽 (中和)/(Ba(OH)2) 中和液 (過(guò)濾)/(去濾渣) 殺菌助長(zhǎng)劑實(shí)施例1將芘麻餅粕或油腳120克投入圓底燒瓶中，投入含量10%的硫酸400毫升，加熱水解，溫度80°～120°，時(shí)間12～36小時(shí)，然后加石灰中和到PH7.5～8，過(guò)濾，去濾渣，濾液在常壓下加熱到50°～80°后，根據(jù)濾液中氨基酸、脂肪酸羥基的含量加硫酸銅18～20克(若濾液中氨基酸、脂肪酸羥基含量高，則相應(yīng)所加硫酸銅就多一些，反之亦然)，在生成復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅鹽后，加氫氧化鋇中和到PH7～8，過(guò)濾，去濾渣，得殺菌助長(zhǎng)劑成品約200克。
實(shí)施例2采用原料同實(shí)施例1的原料相同，工藝流程中，加酸水解至加硫酸銅這一段的工藝按實(shí)施例1相應(yīng)這一段工藝進(jìn)行，然后用氨中和至PH7～8，過(guò)濾，去濾渣，制得殺菌助長(zhǎng)劑成品。
權(quán)利要求
1.利用植物蛋白制造復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑的方法，采用原料加酸水解，石灰中和，過(guò)濾，濾液加硫酸銅生產(chǎn)復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅鹽的工藝流程，其特征在于它是以植物蛋白為原料，在生成復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅鹽后，再加入氫氧化鋇或氨中和，過(guò)濾，制得殺菌助長(zhǎng)劑成品。
2.按照權(quán)利要求1所述的殺菌助長(zhǎng)劑制造方法，其特征在于原料的水解是以5%～20%的硫酸為水解劑，原料與水解劑的重量比為1∶2～6，水解條件為，常壓下80°～120°，時(shí)間12～36小時(shí)。
3.按照權(quán)利要求1所述的殺菌助長(zhǎng)劑制造方法，其特征在于濾液中所加硫酸銅的重量與原料的重量比為0.15～0.16∶1，其工藝條件為常壓加熱50°～80°。
4.按照權(quán)利要求1所述的殺菌助長(zhǎng)劑制造方法，其特征在于所加氫氧化鋇或氨的重量應(yīng)掌握在使復(fù)合氨基酸銅鹽、脂肪酸銅的PH值達(dá)7～8為限。
全文摘要
本發(fā)明是利用植物蛋白制造農(nóng)用復(fù)合氨基酸殺菌助長(zhǎng)劑的方法。本發(fā)明以植物蛋白為原料，特別是利用各種植物油餅粕及油腳，經(jīng)水解反應(yīng)和合成工藝制得氨基酸銅鹽，脂肪酸銅鹽殺菌助長(zhǎng)劑。本發(fā)明產(chǎn)品具有無(wú)臭，無(wú)藥害，高效，防病效果好的特點(diǎn)，它原料來(lái)源廣泛，成本低廉。
文檔編號(hào)A01N65/18GK1036308SQ8810198
公開(kāi)日1989年10月18日 申請(qǐng)日期1988年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月5日
發(fā)明者張英強(qiáng), 張廣純, 馮明, 陳海芳, 張柏新, 柯治國(guó), 向志祥, 李新明, 潘祥訓(xùn), 尚庭蘭 申請(qǐng)人:武漢工業(yè)用油廠