專利名稱：旋流谷物脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種脫粒分離裝置。
蘇聯(lián)專利SU－1160986公開(kāi)了一種脫粒裝置，該裝置的脫粒系統(tǒng)包括秸桿穎殼收集器和谷粒收集器。在谷物分離過(guò)程中，需給秸桿穎殼收集器提供冷空氣，同時(shí)給谷粒收集器提供熱空氣。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便。
本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，易于推廣使用的可同時(shí)進(jìn)行脫粒和分離的一種旋流谷物脫粒裝置。
本實(shí)用新型是利用“龍卷風(fēng)”式的旋流原理，由旋流脫粒裝置和旋流分離裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。具有一定能量的氣流通過(guò)進(jìn)氣管，從脫粒圓筒的切線方向引入，該氣流繞其中心軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)量守恒原理和離心力的作用下，旋流分子盡量往周邊上靠，因而在脫粒圓筒內(nèi)形成兩股氣流。中心軸線附近為密度、壓力、溫度都下降的膨脹旋流，而靠近壁面附近則為密度、壓力、溫度均上升的壓縮旋流。由于喂料口直徑小于中心膨脹旋流出口直徑，使得喂料口附近呈負(fù)壓狀態(tài)，形成抽吸現(xiàn)象。利用旋流造成的這種吸引力，將谷物吸入旋流脫粒裝置內(nèi)，作物的谷粒在這兩股旋流的碰撞、擠壓、搓揉，以及離心力的作用下完成脫粒。脫粒后的壓縮旋流、籽粒、穎殼、秸桿的混合物，仍以旋流形式進(jìn)入尾室收集器，而后又利用旋流本身的動(dòng)能，使其從尾室收集器切向輸送到旋流分離裝置中，予以分離。輸送到旋流分離裝置的旋流、籽粒、秸桿的混合物，自上而下地旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可分為中心旋流與外圍旋流，這兩股旋流方向相反。谷粒隨外圍旋流向下從底部收集口流出，而比較輕的秸桿穎殼隨中心旋流向上從頂部出口噴出，從而實(shí)現(xiàn)了籽粒與穎殼相分離輸出的目的。
本實(shí)用新型是一種利用旋流對(duì)谷物進(jìn)行喂料、脫粒、分離、輸出的裝置，其進(jìn)口端可自動(dòng)喂料，輸出端可自動(dòng)輸出。旋流脫粒裝置和旋流分離裝置，均利用形成兩股方向相反的旋流進(jìn)行脫粒和分離，使其結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，安全可靠，成本低，耗能少。旋流脫粒裝置和旋流分離裝置采用分離式結(jié)構(gòu)，脫粒圓筒可分為前中后三段。因此，可滿足不同用戶的使用要求。該脫粒系統(tǒng)據(jù)有脫粒效果好，清潔率高，破碎率低，師用維護(hù)方便，通用性、適應(yīng)性強(qiáng)，并可在全天候下工作等優(yōu)點(diǎn)。因此，它可在個(gè)體農(nóng)戶和集體農(nóng)場(chǎng)中推廣使用。
以下是本實(shí)用新型的
圖1是旋流谷物脫粒裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是旋流脫粒裝置和旋流分離裝置對(duì)接示意圖。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，它是由旋流脫粒裝置和旋流分離裝置組成。旋流脫粒裝置包括喂料口(1)、進(jìn)口端(2)、進(jìn)氣管(3)、圓筒前段(4)、圓筒中段(5)、圓筒后段(6)、支架(7)、尾室收集器(8)、輸出口(9)和(10)。喂料口(1)是用鋼板卷成切錐漏斗形，分別焊在進(jìn)口端(2)和圓筒前段(4)上，在喂料口(1)的下端聯(lián)接進(jìn)口端(2)，以便阻擋旋流反向流動(dòng)。進(jìn)口端(2)為一金屬圓環(huán)，用法蘭與圓筒前段(4)相連。進(jìn)氣管(3)與脫粒圓筒的內(nèi)柱面相切，并與脫粒圓筒的橫截面的夾角為4°－10°，進(jìn)氣管(3)焊接在圓筒前段(4)上。圓筒前段(4)、圓筒中段(5)和圓筒后段(6)組成脫粒圓筒，它們相互間用法蘭連接，橡膠圈密封，其中圓筒中段(5)按需要與否，可裝上或卸下。尾室收集器(8)是由一空心圓錐臺(tái)、空心圓柱、輸出口(9)和(10)組成，空心圓錐臺(tái)和空心圓柱焊接在一起，輸出口(9)是脫粒后谷物與周邊旋流拋出口，輸出口(10)是中心膨脹旋流、籽粒、秸桿、穎殼的混合物的出口。尾室收集器(8)的右端與圓筒后段(6)焊接在一起。為了使喂料口(1)形成抽吸狀態(tài)，喂料口(1)的直徑要小于輸出口(10)。支架(7)是用角鋼焊接在脫粒圓筒的水平方向上，四個(gè)輪子支桿固接誚歉稚?，借助支架?)支撐、移動(dòng)旋流脫粒裝置。
旋流分離裝置包括輸入口(11)、空心圓柱體(12)、空心圓錐臺(tái)(13)、輸出口(14)和(15)、支架(16)。輸入口(11)是旋流分離裝置的輸入端，輸出口(14)是穎殼、秸桿的輸出口，輸出口(15)是谷物籽粒出口。上述各部分相互間均為焊接。支架(16)為三個(gè)輪子支撐式，用來(lái)支撐和移動(dòng)旋流分離裝置。
在場(chǎng)上作業(yè)時(shí)，根據(jù)需要旋流脫粒裝置和旋流分離裝置，可通過(guò)輸出口(9)與輸入口(12)對(duì)接在一起使用，也可將旋流分離裝置卸掉，靠壓縮旋流自身的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)揚(yáng)場(chǎng)。
該實(shí)用新型的主體，除采用金屬材料制成外，也可以采用例如塑料、陶瓷、木材等非金屬材料制成。
權(quán)利要求1.一種包括脫粒圓筒的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于該脫粒裝置是由旋流脫粒裝置和旋流分離裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于旋流脫粒裝置包括喂料口(1)、進(jìn)口端(2)、進(jìn)氣管(3)、脫粒圓筒、支架(7)、尾室收集器(8)、輸出口(9)和(10)；喂料口(1)分別與脫粒圓筒前端和進(jìn)口端(2)焊接，進(jìn)口端(2)用法蘭與脫粒圓筒前端相連，喂料口(1)的直徑要小于輸出口(10)；進(jìn)氣管(3)焊接在脫粒圓筒的前端；尾室收集器(8)的前端與脫粒圓筒的后端焊接在一起，支架(7)用來(lái)支撐和移動(dòng)旋流脫粒裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于喂料口(1)是用鋼板卷成切錐漏斗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于進(jìn)口端(2)為一金屬圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于進(jìn)氣管(3)與脫粒圓筒的內(nèi)柱面相切，并與脫粒圓筒的橫截面的夾角為4°～10°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于脫粒圓筒由圓筒前段(4)、圓筒中段(5)和圓筒后段(6)組成，它們相互之間用法蘭連接，橡膠圈密封，其中圓筒中段(5)可裝可卸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于尾室收集器(8)是由空心圓錐臺(tái)和空心圓柱、輸出口(9)和(10)組成，空心圓錐臺(tái)與空心圓柱焊接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于支架(7)是用角鋼焊接在脫粒圓筒水平方向，四個(gè)輪子支桿固接在角鋼上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于旋流分離裝置包括輸入口(11)、空心圓柱(12)、空心圓錐臺(tái)(13)、輸出口(14)和(15)、支架(16)，上述各部分相互間均為焊接。旋流分離裝置由支架(16)支撐和移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的旋流谷物脫粒裝置，其特征在于支架(16)由三個(gè)輪子支撐。
專利摘要本實(shí)用新型是一種旋流谷物脫粒裝置。該脫粒裝置是利用“龍卷風(fēng)”式的旋流原理，由旋流脫粒裝置和旋流分離裝置組成。該裝置利用旋流造成的吸引力，將谷物通過(guò)喂料口吸入脫粒圓筒內(nèi)，在旋流的作用下實(shí)現(xiàn)脫粒，而后送入旋流分離裝置中予以分離輸出。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，耗能少，脫粒效果好，使用安全可靠，通用性和適用性強(qiáng)，可在全天候下工作等優(yōu)點(diǎn)。因此，它易于在個(gè)體農(nóng)戶或集體農(nóng)場(chǎng)中推廣使用。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2051435SQ882138
公開(kāi)日1990年1月24日 申請(qǐng)日期1988年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月7日
發(fā)明者王友循, 蒿自勤, 張京立 申請(qǐng)人:航天工業(yè)部七○一所