專利名稱：細(xì)碎型煤用破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種破碎煤塊用的細(xì)碎型破碎機(jī)，屬于礦山機(jī)械。
國(guó)內(nèi)外在煤塊破碎方面，有風(fēng)選式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等，與本設(shè)備最接近的是錘式破碎機(jī)，以上幾種破碎機(jī)共同的缺點(diǎn)是在原煤的含水量大于6％時(shí)，篩孔容易堵塞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)普遍采用的錘式破碎機(jī)，破碎腔很小，沒(méi)有反擊裝置，破碎比小，破碎效率低；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，揚(yáng)塵很重，污染環(huán)境，操作條件很差。
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種對(duì)破碎物料適應(yīng)性強(qiáng)；破碎比大，破碎效率高；破碎粒度?。磺以谄扑闀r(shí)基本上無(wú)粉塵飛揚(yáng)的破碎機(jī)。而且將所設(shè)計(jì)的破碎機(jī)，用于立窯生產(chǎn)水泥時(shí)，可采用新的煅燒方法，原煤經(jīng)過(guò)此一道破碎工序之后，即可進(jìn)入予濕成球機(jī)，省掉粉磨工序，可改變過(guò)去全黑生料入立窯煅燒，造成CO過(guò)多，增加熟料熱耗的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型細(xì)碎型煤用破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的，破碎過(guò)程大致是這樣的物料進(jìn)入破碎機(jī)中，在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊作用下而破碎，破碎的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向反擊板，破碎板再次破碎，同時(shí)，物料之間相互撞擊又可使物料受到多次破碎，小于篩條間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，直至小于篩條間隙后，被錘頭從間隙中擠出。當(dāng)濕粘物料堵塞篩條時(shí)，有往復(fù)運(yùn)行于篩條間隙的清篩齒，可以清篩防堵。
破碎機(jī)在運(yùn)動(dòng)中帶動(dòng)空氣運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的空氣要與機(jī)殼外的空氣進(jìn)行質(zhì)量交換，即產(chǎn)生鼓風(fēng)，鼓風(fēng)帶動(dòng)粉塵，對(duì)環(huán)境造成污染，在轉(zhuǎn)子的直徑Db不變的情況下，其鼓風(fēng)量與物料進(jìn)口處轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間距tb1及物料出口處轉(zhuǎn)子與篩條之間距tb2之比值有關(guān)，當(dāng)tb1增大時(shí)，鼓風(fēng)量逐漸減小直至負(fù)值，即空氣由排料口排出變?yōu)閺倪M(jìn)料口排出；當(dāng)tb2增大時(shí)，鼓風(fēng)量逐漸增大；在tb1和tb2的組合中，有一種情況使鼓風(fēng)量變?yōu)榱愕摹芭R界狀態(tài)”，此時(shí)，空氣在機(jī)殼內(nèi)形成全回流，不產(chǎn)生粉塵。
本實(shí)用新型有以下特征1.在篩板的下面，安清篩機(jī)構(gòu)，此清篩機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速器，通過(guò)曲柄，連桿，帶動(dòng)清篩齒在篩板的篩條間作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到清篩防堵的目的。
2.加大了破碎腔，在破碎腔內(nèi)機(jī)殼上安裝了反擊板和反擊擋板，使其兼有反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)增加煤塊的撞擊頻率，加大了破碎比。
3.接料管口內(nèi)安裝活動(dòng)擋板，下料時(shí)能被料沖開，不下料時(shí)能自動(dòng)閉合接料管的上部有一支管為收塵管道；本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)使tb1與tb2之比值恰好能達(dá)到或接近“臨界狀態(tài)”，使空氣在機(jī)殼內(nèi)形成全回流，空氣從支管經(jīng)布袋接到密閉出料輸送機(jī)上，不需要收塵裝置，也不產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。
4.破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，可作正反兩方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高錘頭的利用率。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)用附


圖1、附圖2和附圖3表示附
圖1為細(xì)碎型煤用錘式破碎機(jī)的正剖面圖附圖2為細(xì)碎型煤用錘式破碎機(jī)的側(cè)剖面圖附圖3為鼓風(fēng)循環(huán)原理圖圖中1.－下機(jī)殼3.－篩板2.－清篩機(jī)構(gòu)4.－上機(jī)殼
5.－錘頭11.－收塵管6.－反擊板12.－活動(dòng)桿7.－襯板13.－軸8.－反擊擋板14.－大皮帶輪9.－接料管15.－小皮帶輪10.－接料擋板煤塊從接料擋板10進(jìn)入接料管9而入破碎機(jī)腔，被轉(zhuǎn)動(dòng)的錘頭5打碎，碎落到反擊擋板8上再一次打碎，然后下落至反擊板6上，又一次破碎，落到篩板3上，從篩板上漏下即為成品，篩板之下部裝有清篩機(jī)構(gòu)；由活塞和曲柄、連桿帶動(dòng)清篩齒作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)清除篩條間隙之粉碎料，使之順利落下，以防止堵塞篩孔。
接料擋板10和接料管9，以及收塵管11的安裝位置以及調(diào)整轉(zhuǎn)子與機(jī)殼和篩板間的相對(duì)距離，使機(jī)殼內(nèi)的空氣產(chǎn)生全回流，從而使粉塵從除塵管11排出到密閉的出料輸送機(jī)上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1可以改變立窯廠全黑生料煅燒，采用細(xì)顆粒煤與白生料混合，可節(jié)省燃料和改善熟料質(zhì)量。
2便于采用微機(jī)配料和閉門操作新工藝。
3克服了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有各種破碎機(jī)之弱點(diǎn)，如風(fēng)選錘碎機(jī)粒度太細(xì)，其他破碎機(jī)粒度太粗的現(xiàn)象。
4設(shè)備重量輕，流程簡(jiǎn)單，安裝方便。
5破碎比大，進(jìn)煤塊徑小于或等于150m／m，出料粒度小于或等于1m／m者占93％以上。
6對(duì)破碎料的適應(yīng)范圍廣，其他破碎機(jī)只能破碎含水分6％以下的原煤，本實(shí)用新型可破碎含水分15％以下的原煤。
權(quán)利要求1.一種細(xì)碎型煤用錘式破碎機(jī)，由破碎機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、篩板、襯板組成，其特征是(1)在篩板的下面，安裝清篩機(jī)構(gòu)，此清篩機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速器，通過(guò)曲柄，連桿帶動(dòng)清篩齒在篩板的篩條間作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到防堵的目的；(2)加大破碎腔，在破碎腔內(nèi)機(jī)殼上裝有反擊板和反擊擋板，增加煤塊的撞擊頻率，加大破碎比；(3)接料管口內(nèi)裝活動(dòng)擋板，下料時(shí)能被料沖開，不下料時(shí)能自動(dòng)閉合；接料管有一支管作為收塵管道；在物料進(jìn)口處，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙為tb1，在物料出口處，轉(zhuǎn)子與篩條間距離為tb2，調(diào)整tb1與tb2之比例，使破碎機(jī)內(nèi)的鼓風(fēng)量，達(dá)到或接近零的“臨界狀態(tài)”使空氣在機(jī)殼內(nèi)形成全回流，從收塵管道進(jìn)入出料輸送機(jī)；(4)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，可作正反兩方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高錘頭的利用率。
專利摘要一種細(xì)碎型煤用破碎機(jī)，對(duì)破碎物料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用含水分高的原煤，破碎粒度小，且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不需收塵設(shè)備，而無(wú)粉塵飛揚(yáng)；如用于立窯生產(chǎn)水泥時(shí)，原采用煤與生料一起粉磨的方法，采用本實(shí)用新型細(xì)碎型煤用破碎機(jī)時(shí)，可將原煤直接經(jīng)煤用破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入予濕成球機(jī)，可提高立窯煅燒質(zhì)量和節(jié)省煤耗。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2041201SQ882140
公開日1989年7月19日 申請(qǐng)日期1988年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月17日
發(fā)明者汪一佛 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院