專利名稱：輥式盤磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由機(jī)殼、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓周上帶有葉片的扇形磨區(qū)的磨盤，以及在磨盤上方固定設(shè)置的磨輥所構(gòu)成的輥式盤磨機(jī)。
在由期刊“Aufbereitungs-TeChnik”于1971年第12期，第542-543頁(yè)所敘述的輥式盤磨機(jī)可見，其磨盤區(qū)是用一種耐磨的材料繞鑄而成，作為耐磨部件，它是可更換地設(shè)置在支承盤內(nèi)。此外，用于提供熱的，流動(dòng)的干燥空氣的環(huán)噴管是固定在磨機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，環(huán)噴管位于機(jī)殼的下部，起提高磨碎的作用，並在水平面內(nèi)彼此分隔開，環(huán)噴管的上部件設(shè)計(jì)成具有可更換的扇形區(qū)，固定的下部件和環(huán)噴管上部件的扇形區(qū)均是鑄件。在他們澆鑄時(shí)，不可避免的誤差會(huì)使環(huán)噴管的葉片外形在局部的平面內(nèi)出現(xiàn)錯(cuò)位。
在另一個(gè)已公開的輥式盤磨機(jī)中(見DE-PS1055926)，環(huán)噴管繞著磨盤，環(huán)噴管的葉片布置在磨盤扇形區(qū)的外圓周上，環(huán)噴管的排氣橫截面由兩個(gè)耐磨環(huán)限定，一個(gè)位于磨盤上，另一個(gè)固定在磨機(jī)外殼上。對(duì)于這種輥式盤磨機(jī)，會(huì)發(fā)生環(huán)噴管葉片的磨損。因此，整個(gè)磨盤必需予以拆卸，葉片本身需進(jìn)行處層整修。
本發(fā)明的任務(wù)在于，在使用一種按級(jí)分類的輥式盤磨機(jī)的情況下，減少可更換磨損件的次數(shù)，以及提高環(huán)形通氣道的葉片尺寸精度。該任務(wù)的解決方案是將環(huán)形通氣道的葉片設(shè)計(jì)成位于扇形磨盤區(qū)的外圓周上，采用這種方式，磨損件，即扇形磨盤區(qū)和環(huán)形通氣道僅其中的一件為更換件。由此，需更換件的數(shù)目差不多減少了一半?？筛鼡Q件僅需更換一個(gè)單一的部件，即更換被固定連接在磨盤上的部件即可，維修費(fèi)可下降一半。因?yàn)榄h(huán)形通氣道的葉片依次形成在整個(gè)扇形磨盤的總長(zhǎng)度上，並且葉片具有一種連續(xù)的曲線形狀。
本發(fā)明的實(shí)施例見附圖，並由下文予以描述。


圖1表示整個(gè)輥式盤磨機(jī)的縱向視圖。
圖2表示
圖1中Z部分的細(xì)節(jié)。
圖3表示局部扇形磨盤區(qū)的頂視圖。
圖4表示圖2中沿Ⅳ-Ⅳ剖面的視圖。
輥式盤磨機(jī)具有外殼1，原煤下降管道2豎直設(shè)置在外殼內(nèi)，順著管道2導(dǎo)入原煤，在外殼1內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的臥式磨盤3，磨盤3由一臺(tái)附圖上未示的傳動(dòng)裝置4中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，磨盤3包括一個(gè)支承件5，該支承件5與位于傳動(dòng)裝置4上的磨盤支座6相連接，在支承件5上支承著扇形磨區(qū)7，扇形磨區(qū)7，形成一個(gè)磨道，在磨道上有固定設(shè)置的滾動(dòng)磨輥8，磨輥8支承在一個(gè)框架9上，該框架通過(guò)桿10與輥式盤磨機(jī)的基礎(chǔ)部分11形成柔性支撐，利用這些受力裝置，磨輥8伎磨盤3受到彈性的壓力。
在外殼的下部，磨盤3的下方形成一個(gè)貯氣箱12，貯氣箱有一個(gè)進(jìn)氣套管13，貯氣箱12的底部是閉合的，它通過(guò)環(huán)形通氣道15與外殼1內(nèi)所形成的磨室14相連通。在外殼1上部設(shè)置一個(gè)分離器16，在分離器16內(nèi)有排煤粉通道17。通過(guò)進(jìn)氣套管13向貯氣箱12內(nèi)引入干燥，流動(dòng)的熱空氣，熱空氣通過(guò)環(huán)形通氣道15進(jìn)入磨室14，借助于磨盤3上的磨輥8攜帶經(jīng)磨碎的煤粉通過(guò)位于分離器16上方的排煤粉通道17把煤粉帶出去。
在圖2-4中對(duì)環(huán)形通氣道15和磨盤3作出詳細(xì)的描述，整個(gè)扇形磨區(qū)7的側(cè)壁有一個(gè)30°的角，因此由12個(gè)所述的扇形磨區(qū)7構(gòu)成磨道，扇形磨區(qū)7位于夾緊螺母18和滑動(dòng)塊19的上方，以可拆卸的方式與磨盤3的支承件5相連接。
在每個(gè)扇形區(qū)7的外圓周上，置有葉片20，這些葉片形成環(huán)形通氣道15，扇形磨區(qū)7和葉片20形成一整體，用鑄造方法由一種耐磨材料制成。
葉片20與磨盤3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片與進(jìn)氣側(cè)形成90°角，與排氣側(cè)相對(duì)于水平面形成30°角，葉片20徑向?qū)?zhǔn)磨盤3的正中。在軸向，葉片20遮擋著位于二個(gè)相鄰的葉片20之間的進(jìn)行橫截面。
在排氣流側(cè)，在二個(gè)相鄰的葉片20之間，以及扇形磨區(qū)7的外圓周上形成垂直的出氣面。依據(jù)上述磨盤3的設(shè)計(jì)，環(huán)形通氣道15的大小由位于外殼內(nèi)壁上設(shè)置的傾斜的金屬限流板21限定，金屬限流板21的上緣向前凸出，與葉片20的外緣具有同樣的傾斜度。因此，金屬限流板21朝上逐浙傾斜，在外殼1內(nèi)形成氣流通道，金屬限流板21的上半部為角形材22，它如同金屬限流板21一樣與外殼1的壁形成可裝拆式連接，金屬限流板21和角形材22其橫斷面均呈現(xiàn)一種三角形的圖形。
權(quán)利要求
1.一種輥式盤磨機(jī)，在其外殼1內(nèi)設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的磨盤3，磨盤3外圍具有由葉片20構(gòu)成的環(huán)形通氣道15，以及扇形磨區(qū)7，在外殼上方固定設(shè)置滾動(dòng)的磨輥8，其特征是葉片20形成在扇形磨區(qū)7的外圓周上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輥式盤磨機(jī)，在盤磨機(jī)的機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的磨盤3，以及扇形磨區(qū)7和固定支承的磨輥8，在扇形磨區(qū)7的外圓周上形成一個(gè)環(huán)形通氣道15的許多葉片20。
文檔編號(hào)B02C15/00GK1039543SQ8910439
公開日1990年2月14日 申請(qǐng)日期1989年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月1日
發(fā)明者迪特·柯沸, 海墨特·格羅姆斯 申請(qǐng)人:德國(guó)巴布科克公司