專利名稱：顆粒磷肥及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，特別適用于化肥生產(chǎn)用以制造顆粒磷肥。
目前市場上所供應(yīng)的磷肥主要有兩大類，一是過磷酸鈣，二是鈣鎂磷肥，其有效磷含量大多在12-18%之間，農(nóng)田使用均有較好的增產(chǎn)效果，但在使用過程中兩者各自存在著這樣的一些缺陷，過磷酸鈣易潮角結(jié)塊，施用前必須將其砸碎成細(xì)粒狀，而鈣鎂磷肥呈粉末狀，施用前又必須加水或與潮土拌成砂粒狀才能使用，否則會造成施肥不當(dāng)影響產(chǎn)量，而且由于上述的施肥方式又常會致使肥料散失造成浪費，同時在一定程度上增加了農(nóng)民的勞動強度。
本發(fā)明提出的顆粒磷肥及其生產(chǎn)方法即可以克服現(xiàn)有磷肥施用方面的不足之處。
本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容是以凹凸棒土原礦(注凹凸棒土為非金屬礦，為白色，PH值趨中性，無毒，具強粘結(jié)力)作為粘結(jié)劑，粘結(jié)鈣鎂磷肥而成顆粒磷肥。該顆粒磷肥的生產(chǎn)方法的特征在于是將鈣鎂磷肥的半成品，摻加適量的凹凸棒土原礦均勻粉磨，粉磨后的粉肥在連續(xù)輸入園盤造粒機造粒過程中，相應(yīng)連續(xù)噴入適量霧狀水造粒、烘干得顆粒磷肥成品。
具體實施例方式欲生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的含磷量12-16%含水份＜4%的成品顆粒磷肥，則取烘干后的含有效磷13-18%，含水份≤0.5%的鈣鎂磷半成品(粗肥)，加入為其量10-15%的凹凸棒土原礦(原礦含水份≤15%)均勻摻合后經(jīng)園盤喂料機入球磨機均勻粉磨、出磨細(xì)度為0.22mm標(biāo)準(zhǔn)篩90-95%通過，該粉肥在連續(xù)入園盤造粒機內(nèi)造粒過程中相應(yīng)連續(xù)地噴入霧狀水，由于凹凸棒土原礦具有很好的粘結(jié)性，當(dāng)適量霧狀水噴入園盤造粒機內(nèi)，粉肥內(nèi)的凹凸棒土礦粉則成為粘結(jié)劑，粘結(jié)與其均勻混合的鈣鎂磷肥粉，形成造粒強度高，含水份12-14%的顆粒磷肥。該含水顆粒磷肥經(jīng)中溫烘干(烘干溫度不超過700℃)至含水量在4%以下，再過篩便成為16mm滿足含磷量要求的成品顆粒磷肥。如欲加大成品顆粒磷肥的有效含磷量只需相應(yīng)提高半成品鈣鎂磷肥粉的有效含磷量。
綜上，用本發(fā)明方法所制造的顆粒磷肥與目前所施用的其它磷肥相比有使用方便，損耗小，減少勞力，有利于作物吸收，肥效耐久等功效。
權(quán)利要求
1.一種顆粒磷肥，其特征在于其是以凹凸棒土原礦作為粘結(jié)劑粘結(jié)鈣美磷肥而成。
2.一種制造權(quán)利要求1所述的顆粒磷肥的方法，其特征在于將鈣鎂磷肥半成品摻合適量的凹凸棒土原礦均勻粉磨，粉磨后的粉肥連續(xù)輸入園盤造粒機其造粒過程中相應(yīng)連續(xù)噴入適量霧狀水，造粒后烘干、過篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒磷肥制造方法，其特征在于制備符合國家標(biāo)準(zhǔn)，含有效磷12-16%含水量≤4%的顆粒磷肥的工藝參數(shù)為(1)鈣鎂磷肥半成品(粗肥)含有效磷≥13-18%。(2)出磨細(xì)度為0.22mm標(biāo)準(zhǔn)篩90-95%通過。(3)烘干溫度不得超過700℃
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒磷肥及制造方法，其特征在于鈣鎂磷肥半成品凹凸棒土原礦在粉磨前的摻合比為100∶10-15，且凹凸棒土的原礦本身含水份≤15%。
全文摘要
本發(fā)明提出的是顆粒磷肥及其制造方法。目前市場供應(yīng)磷肥主要為過磷酸鈣和鈣鎂磷肥，前者易結(jié)塊，施用前須砸碎，后者粉末狀施用前又須加水或加湖土拌成砂粒狀，因而使用很不方便，本發(fā)明以凹凸棒土原礦為粘結(jié)鈣鎂磷肥經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝制成顆粒磷肥，可達(dá)到使用方便，消耗小，減少勞力，無肥害，有利作物吸收，肥效耐久等功能。
文檔編號C05B17/00GK1057045SQ9010567
公開日1991年12月18日 申請日期1990年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月2日
發(fā)明者許慶華 申請人:江蘇省盱眙縣磷肥廠