專(zhuān)利名稱(chēng)：立式軸流脫粒，分離和無(wú)篩氣流清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于小麥，水稻等谷物脫粒機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)脫粒部件的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
作物加工成糧食籽粒，要經(jīng)過(guò)脫粒，分離和清選三個(gè)程序。傳統(tǒng)的復(fù)式脫粒機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)多采用切流式滾筒脫粒，逐稿器分離和往復(fù)式震動(dòng)篩清選。這三個(gè)分置部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，造價(jià)昂貴。近年來(lái)我國(guó)生產(chǎn)的臥式軸流聯(lián)合收割機(jī)，雖然取消了逐稿器，使機(jī)型縮小了一些，但仍具有往復(fù)震動(dòng)清選篩和徑向風(fēng)扇，只能采用背伏式懸掛在拖拉機(jī)后面，結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜。我國(guó)專(zhuān)利CN87103115在與小四輪拖拉機(jī)組配的聯(lián)合收割機(jī)中，雖然采用了立置軸流滾筒和氣流清選，將脫粒、分離、清選合為一體，取消了逐稿器和震動(dòng)清選篩，結(jié)構(gòu)較上述產(chǎn)品更為簡(jiǎn)化，但還存在以下問(wèn)題1.中心風(fēng)道清選因氣流和雜余從滾筒中心通過(guò)(見(jiàn)該專(zhuān)利圖3)空氣流量(即清選能力)受到限制，因之該脫粒裝置只能用于小型脫粒機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)。2.滾筒因采用間斷中心風(fēng)道，滾筒幅盤(pán)從兩端移向中間，使?jié)L筒呈懸臂狀，強(qiáng)度受到影響。3.該清選裝置采用上下兩個(gè)風(fēng)扇和旋輪，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的，是在提供一種改進(jìn)上述專(zhuān)利脫粒部件結(jié)構(gòu)的新型立式軸流脫粒裝置，解決氣流清選瓶頸問(wèn)題，擴(kuò)大立式軸流脫粒部件使用范圍。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的脫粒滾筒(9)由矩形喂入板齒(1)，V型脫粒圓柱齒(2)，門(mén)形分離齒(3)和圓柱型排草齒(4)四種不同齒型構(gòu)成。脫粒凹板(20)和分離冊(cè)板(21)均為立置的360°圓形不同結(jié)構(gòu)的柵格篩。無(wú)篩氣流清選具有第一清選和第二清選系統(tǒng)。第一清選系統(tǒng)位于立置分離凹板(21)上端，由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)和外環(huán)風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀第一清選錐形吸風(fēng)道(32)，通過(guò)錐形吸風(fēng)道，吸出部分穎糠和雜余。第二清選系統(tǒng)由立置凹板外圍的脫出物空腔(31)，凹板上端環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，凹板底部的分離葉輪(15)，聯(lián)通分離葉輪和混流風(fēng)扇的外環(huán)風(fēng)道(22)及軸向螺旋排雜風(fēng)道(23)組成。凹板脫出物在空腔中降落到分離葉輪上，由混流風(fēng)扇產(chǎn)生的負(fù)壓，將穎糠雜余吸入外環(huán)風(fēng)道，經(jīng)螺旋排雜風(fēng)道排出機(jī)外。清潔籽粒落入集糧盤(pán)，由刮糧板(17)從出糧口(29)拋出。
本實(shí)用新型脫粒滾筒采用四種齒型，改進(jìn)了脫粒分離性能和生產(chǎn)率，并采用了第一和第二清選系統(tǒng)，清選能力強(qiáng)，因清選氣流通過(guò)的外環(huán)風(fēng)道，可根據(jù)滾筒生產(chǎn)能力增加而擴(kuò)大，不再受滾筒內(nèi)徑的限制，將能解決立式軸流氣流清選瓶頸問(wèn)題，為生產(chǎn)簡(jiǎn)易廉價(jià)的大中型立式軸流脫粒機(jī)和大馬力立式軸流聯(lián)合收割機(jī)提供了條件。


圖1立式軸流脫粒，分離和無(wú)篩氣流清選裝置總體布置圖圖例說(shuō)明

氣流，O籽粒，X穎糠，／短莖桿。
圖2脫粒凹板結(jié)構(gòu)圖圖3分離葉輪圖4環(huán)形混流風(fēng)扇
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
脫粒滾筒(9)滾筒在喂入段，齒型為抓取能力強(qiáng)的矩形板齒(1)，每齒向上傾斜，齒跡為雙頭螺旋排列。在每螺旋第一齒桿(5)與第二齒桿間由動(dòng)導(dǎo)板(8)聯(lián)接。例如第一齒桿(5)的第一板齒和第二齒桿的第二板齒由第一塊動(dòng)導(dǎo)板聯(lián)接；第一齒桿的第二板齒和第二齒桿的第三板齒由第二塊導(dǎo)板聯(lián)接。另外在喂入室殼體內(nèi)壁(12)上，安裝一至二塊定導(dǎo)板(7)。當(dāng)作物喂入滾筒時(shí)，板齒抓取作物，并由板齒上的動(dòng)導(dǎo)板和喂入室內(nèi)壁上定導(dǎo)板共同配合作用下，將作物迅速平行上移，解決了喂入口堵塞和喂入困難問(wèn)題，并避免了莖桿自身纏結(jié)問(wèn)題。
滾筒在脫粒段，齒型為V型圓柱弓齒(2)，每齒上傾35°角，齒跡為雙頭螺旋聯(lián)線。
滾筒在分離段，齒型為門(mén)形圓柱齒(3)。門(mén)形齒與分離板齒相比，減少了對(duì)莖桿沖擊面，降低了莖桿破碎及風(fēng)力阻力和功率消耗的優(yōu)點(diǎn)。
脫粒凹板(20)及分離凹板(21)脫粒和分離凹板，為立置360°圓形柵格篩，根據(jù)其功能分為兩種不同柵格結(jié)構(gòu)。改進(jìn)新型脫粒凹板其特征為凹板鋼絲(34)在凹板格條(33)上效錯(cuò)排列(見(jiàn)圖2)，形成脫粒窩，既加強(qiáng)了脫粒能力，又避免了斷穗排出凹板，省掉了二次復(fù)脫機(jī)構(gòu)。
分離凹板(21)位于脫粒凹板上面，鋼絲為直排排列，為減少短莖排排出量，格條(33)較密，鋼絲距較寬。為協(xié)助門(mén)形分離齒在分離段莖桿軸向運(yùn)動(dòng)流暢，在分離凹板內(nèi)側(cè)安裝有定導(dǎo)板(6)。
無(wú)篩氣流清選裝置本實(shí)用新型無(wú)篩氣流清選裝置包括第一清選和第二清選系統(tǒng)。第一清選系統(tǒng)在凹板上端由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)，和外風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀錐形風(fēng)道(32)。第二清選系統(tǒng)由脫出物空腔(31)，分離葉輪(15)，外環(huán)風(fēng)道(22)，環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，及軸向螺旋排風(fēng)道(23，30)所組成。分離葉輪由多個(gè)傾斜葉片(16)制成(見(jiàn)圖3)。葉片下面安裝刮糧板(17)。分離葉輪安裝在一個(gè)環(huán)形三角膠帶槽輪圈(11)上，由介軸(28)三角膠帶輪傳動(dòng)，環(huán)形槽輪圈內(nèi)側(cè)由四個(gè)導(dǎo)輪(10)支撐。槽輪圈須調(diào)整與滾筒(9)同心。分離葉輪與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)。
環(huán)形混流風(fēng)扇(24)由后傾風(fēng)扇葉片(37)，風(fēng)扇板(35)及風(fēng)扇內(nèi)圈(36)制成(見(jiàn)圖4)，產(chǎn)生環(huán)形軸流進(jìn)風(fēng)及徑向擴(kuò)散排風(fēng)。風(fēng)扇體由聯(lián)接桿件(26)固定在滾筒下排排草齒(4)上，與滾筒同體旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)作物從喂入口(13)喂入滾筒進(jìn)行脫粒時(shí)，從凹板分離出來(lái)的脫出物，(包括籽粒，穎糠，短莖桿雜余等)沿立置凹板圓周均勻地在脫出物空腔(31)內(nèi)擴(kuò)散下落。在凹板上端分離出來(lái)的脫出物，首先在第一清選部位環(huán)狀錐形吸風(fēng)道(32)直接由風(fēng)扇吸出一部件雜余。其余大部分雜余和全部籽粒，下落到分離葉輪(15)上，脫出物受分離葉輪的離心力作用，向外周擴(kuò)散，進(jìn)入外環(huán)風(fēng)道喇叭形入口(18)處，此時(shí)，環(huán)形混流風(fēng)扇在外環(huán)風(fēng)道(22)中所產(chǎn)生的負(fù)壓，使氣流從分離葉輪下面通過(guò)葉片間隙上升，將葉片上輕的穎糠和雜余吸入外環(huán)風(fēng)道，再通過(guò)風(fēng)扇葉片(37)由排雜風(fēng)道出口(30)排出機(jī)外。較重的籽粒，經(jīng)分離葉輪的葉片間隙下落到集糧盤(pán)(14)，然后由刮糧板(17)將清潔的籽粒從出糧口(29)排出機(jī)外。長(zhǎng)莖桿由滾筒排草齒(4)從排草口(25)排出。
本實(shí)用新型無(wú)篩氣流清選裝置清選面積大，清選能力強(qiáng)，為設(shè)計(jì)大中型立式軸流脫粒部件提供了條件。
權(quán)利要求1.一種立式軸流脫粒，分離和無(wú)篩氣流清選裝置，其特征是立置軸流滾筒由傾斜的矩形喂入板齒(1)，V型脫粒圓柱齒(2)，門(mén)形分離齒(3)和圓柱形排草齒(4)四種齒型構(gòu)成，齒跡為雙頭螺旋排列；脫粒凹板(20)和分離凹板(21)為兩種結(jié)構(gòu)的立置360°圓形柵格篩；無(wú)篩氣流清選由第一清選和第二清選系統(tǒng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在喂入段喂入板齒上，每頭螺旋第一齒桿(5)的第一板齒和第二齒桿的第二板齒由第一塊動(dòng)導(dǎo)板聯(lián)接，第一齒桿的第二板齒和第二齒桿的第三板齒由第二塊動(dòng)導(dǎo)板聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在喂入段喂入室內(nèi)壁(12)，安裝一到兩塊定導(dǎo)板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是脫粒凹板(20)為立置360°圓形柵格篩，凹板鋼絲(34)在凹板格條(33)上交錯(cuò)排列，形成脫粒窩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是分離凹板(21)，位于脫粒凹板上面，為密格條立置360°圓形柵格篩，鋼絲直排排列；在分離凹板內(nèi)側(cè)，裝有定導(dǎo)板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是第一清選系統(tǒng)位于立置分離凹板上端，由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)和外環(huán)風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀第一清選錐形吸風(fēng)道(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是第二清選系統(tǒng)由立置凹板外圍的脫出物空腔(31)，凹板上端的環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，凹板底部的分離葉輪(15)，聯(lián)通分離葉輪和混流風(fēng)扇的外環(huán)風(fēng)道(22)及軸向螺旋排雜風(fēng)道(23)所組成；分離葉輪由傾斜葉片(16)制成，葉片下面安裝刮糧板(17)；環(huán)形混流風(fēng)扇由風(fēng)扇內(nèi)圈(36)，風(fēng)扇板(35)和后傾風(fēng)扇葉片(37)制成。
專(zhuān)利摘要立式軸流脫粒，分離和無(wú)篩氣流清選裝置是用于小麥，水稻等谷物脫粒機(jī)和聯(lián)合收割機(jī)脫粒部件的農(nóng)業(yè)機(jī)械。本實(shí)用新型特征是立式軸流滾筒由矩形喂入板齒(1)，脫粒V型圓柱弓齒(2)，分離門(mén)形齒(3)和圓柱型排草齒(4)四種齒型構(gòu)成。脫粒凹板(20)和分離柵板(21)為兩種結(jié)構(gòu)的立置360°圓形柵格篩制成。無(wú)篩氣流清選具有第一清選和第二清選系統(tǒng)。本裝置外環(huán)風(fēng)道氣流清選面積大，清選能力強(qiáng)，為設(shè)計(jì)大中型立式軸流脫粒部件提供了條件。
文檔編號(hào)A01F12/00GK2082960SQ902003
公開(kāi)日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1990年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月15日
發(fā)明者馬驥 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院