專利名稱：筒體周邊卸料式破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料的破碎裝置，特別適合用于把各種硬度的礦石破碎為一定顆粒狀的物料。
在化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)中，把物料破碎成一定顆粒狀是必要工序之一。例如采用生產(chǎn)強度高、易于機械化和自動化生產(chǎn)的沸騰爐對金屬硫化物的氧化焙燒或硫酸化焙燒時，都要求焙燒原料粒度組成較均勻、粒徑適度，否則將會產(chǎn)生沸騰層分層，影響沸騰床的操作質(zhì)量并使其穩(wěn)定性降低。目前，我國磷肥廠、硫酸廠多數(shù)采用反擊式破碎機或沖擊式破碎機對硫鐵礦原料進(jìn)行第二級破碎，雖然其生產(chǎn)效率較高，但其能耗高，錘頭磨損快，維修系數(shù)大，在干法生產(chǎn)時，產(chǎn)生的噪音和粉塵多，工作環(huán)境極為惡劣，嚴(yán)重影響工人的身體健康。有的廠改用普通球磨機進(jìn)行破碎，但物料過磨嚴(yán)重，太細(xì)的礦塵在焙燒時隨氣流排出，增大了收塵和凈化的困難、進(jìn)入電除霧器和干燥塔后，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)操作，而且其生產(chǎn)效率低，維修不方便。
本實用新型目的是提供筒體周邊卸料式破碎機來克服前述存在的問題，使被破碎的物料粒度適度、粒度組成較均勻，并提高生產(chǎn)效率，降低能耗、減少噪音和粉塵，改善工作環(huán)境，操作維修方便。
本實用新型所述筒體周邊卸料式破碎機有一進(jìn)料裝置將物料送入破碎機筒體內(nèi)，筒體支承在主軸承上并由傳動裝置驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，筒體內(nèi)裝填的破碎介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn)被帶到高處，然后受重力作用向下沖撞物料而使物料破碎，其特點是在筒體四周開有卸料孔，破碎后達(dá)到粒度要求的物料通過卸料孔拋出筒體進(jìn)入出料罩體，筒體外壁上安裝有出料刮板，出料刮板把物料從出料槽推出出料罩體，出料罩體把有卸料孔的筒體部份全部罩住，出料罩體的兩端與筒體外壁之間是轉(zhuǎn)動密封聯(lián)接，以減少噪音和粉塵的逸出。
本實用新型所述筒體周邊卸料式破碎機更好的設(shè)計方案是筒體由筒體壁、安裝在筒體壁內(nèi)的襯板和卸料襯板構(gòu)成；在筒體壁四周均勻開有卸料窗，卸料窗外焊接有加強板，卸料襯板上開有卸料孔，卸料襯板嵌接在卸料窗中用螺栓固定。
卸料襯板采用鑄造成型，在卸料襯板上開有放射狀卸料孔，卸料襯板提手柄的兩端有U型槽，安裝卸料襯板時，把固定螺栓的螺帽端嵌入U型槽中，螺桿穿過工字型壓梁后用螺母固定，工字型壓梁的兩端壓接在加強板上，這樣就可把卸料襯板固定在卸料窗中。
破碎介質(zhì)可以是鋼球、鋼段或其它幾何形狀的鋼質(zhì)或鐵質(zhì)破碎介質(zhì)之中的一種或兩種的混合物。
出料罩體用鋼板制成，其兩端與筒體外壁之間采用迷宮型結(jié)構(gòu)與羊毛氈配合進(jìn)行密封，以防粉塵排出，其頂部設(shè)有一長方形天窗和天窗蓋，以便觀察，維修和向筒體內(nèi)加破碎介質(zhì)，排氣孔用于排出潮濕氣體，出料罩體的一側(cè)有出料槽。
下面依照附圖對本實用新型的實施例做一詳細(xì)描述。


圖1 筒體周邊卸料式破碎機示意圖圖2 A－A剖示示意圖圖3 出料罩體示意圖圖4 出料罩體側(cè)剖示示意圖圖5 迷宮型密封結(jié)構(gòu)示意圖圖6 筒體內(nèi)卸料襯板排列展開圖圖7 卸料襯板示意圖圖8 卸料襯板側(cè)剖示示意圖圖9 工字型壓梁示意圖
圖10 工字型壓梁側(cè)視圖
圖11 卸料襯板安裝示意圖
圖12 卸料襯板安裝側(cè)視圖參照
圖1～6，本實用新型所述筒體周邊卸料式破碎機的基本結(jié)構(gòu)型式和工作原理是進(jìn)料裝置〔1〕為靴型的料斗，它的一端與喂料設(shè)備相連，另一端為園管狀伸入裝在中空軸〔2〕上的螺旋筒〔3〕內(nèi)，物料經(jīng)此通道從破碎機的兩端進(jìn)入筒體〔4〕內(nèi)；筒體〔4〕的兩端分別由主軸承〔5〕支承，在傳動裝置〔6〕的驅(qū)動下筒體作旋轉(zhuǎn)運動；破碎介質(zhì)可根據(jù)需要選用鋼球，鋼段或其它幾何形狀的鋼質(zhì)或鐵質(zhì)破碎介質(zhì)裝填在筒體〔4〕內(nèi)，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，破碎介質(zhì)不斷被帶到一定高處，然后受重力作用下落，向下沖撞物料而使物料破碎；破碎后達(dá)到粒度要求的物料隨著筒體的旋轉(zhuǎn)迅速從筒體四周開的卸料孔〔7〕拋出筒體進(jìn)入出料罩體〔8〕內(nèi)，然后由安裝在筒體外壁上的出料刮板〔9〕把破碎后的物料從出料槽〔10〕推出出料罩體；出料罩體用鋼板制成，出料罩體把有卸料孔的筒體部分全部罩住，其兩端用迷宮型結(jié)構(gòu)〔11〕與羊毛氈〔12〕配合密封來防止物料粉塵從筒體兩端泄出，因此，排入空氣中的粉塵極少，可大大減少粉塵對人體的危害，同時也降低了噪音，工作環(huán)境條件得到較大改善，出料罩體的頂部設(shè)有一長方形天窗〔13〕和天窗蓋〔14〕，方便維修操作和向筒體內(nèi)添加破碎介質(zhì)，平時可用來觀察破碎機的工作情況，排氣孔〔15〕用于排出潮濕氣體，避免物料粘堵破碎機影響操作。
參照
圖1～12，本實用新型更好的實施方案是筒體〔4〕由筒體壁〔16〕、安裝在筒體壁內(nèi)的襯板〔17〕和卸料襯板〔18〕構(gòu)成；兩種襯板在筒體壁內(nèi)呈階梯狀排列，既可保護(hù)筒體壁，減少磨損，又可把破碎介質(zhì)帶到一定高度起到提高破碎效率的作用；卸料襯板〔18〕是用高錳鋼鑄造成型的，在卸料襯板上開有放射狀卸料孔〔7〕，卸料孔〔7〕的寬度應(yīng)根據(jù)對物料粒度的要求來確定，卸料襯板提手柄〔19〕的兩端有U型槽〔20〕安裝卸料襯板時，從筒體外把卸料襯板放入筒體壁四周均勻開設(shè)的卸料窗〔21〕中，然后把固定螺栓〔22〕的螺帽端嵌入U型槽〔20〕里，螺桿穿過工字型壓梁〔23〕后用螺母〔24〕固定，壓梁〔23〕的兩端壓接在卸料窗的加強板〔25〕上，旋緊螺母〔24〕就可將卸料襯板嵌接在卸料窗中。
采用本實用新型所述筒體周邊卸料式破碎機破碎物料可獲得很好的經(jīng)濟效益和社會效益。1、產(chǎn)量高普通球磨機是一端進(jìn)料另一端出料，達(dá)到粒度要求的物料也需要走完全程，而本機采用兩端進(jìn)料，筒體周邊卸料的先進(jìn)技術(shù)方案，使達(dá)到粒度要求的物料能及時拋出筒體，經(jīng)實踐證明，直徑1.5×3.121M的這種破碎機，每小時產(chǎn)量可達(dá)8～9噸，是同容積普通球磨機產(chǎn)量的3倍；2、節(jié)約能源 與同容積普通球磨機相比，噸成品電耗降低50％以上；3、出料粒度較均勻卸料孔的寬度是根據(jù)物料粒度的要求而確定的，筒體內(nèi)的物料破碎后達(dá)到粒度要求者可及時從筒體四周均勻設(shè)置的卸料孔中排出，減少了破碎介質(zhì)對其進(jìn)一步破碎的機率，因此，物料中過磨的粉塵大大減少，克服了普通球磨機過磨現(xiàn)象嚴(yán)重的問題；4、粉塵較少物料破碎后進(jìn)入卸料罩中以顆粒狀為主、被研磨成粉塵狀的較少，有卸料孔部分的筒體均被出料罩體罩住，出料罩體兩端與筒體外壁之間采用迷宮型結(jié)構(gòu)與羊毛氈配合進(jìn)行密封，因此，排入空氣中的粉塵量極少，噪音也得到降低，與反擊式破碎機相比，工作環(huán)境條件得到較大改善，減少了對工人身體健康的危害；5、安裝維修方便卸料襯板在筒體外就能安裝或拆卸，因此，可以不設(shè)入孔門，需要裝卸破碎介質(zhì)，修理或更換筒體內(nèi)部零件時，只要卸下相應(yīng)位置的卸料襯板即可。
本實用新型的保護(hù)范圍不局限于上述實施例，由權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求1.筒體周邊卸料式破碎機，有一進(jìn)料裝置[1]將物料送入破碎機筒體[4]內(nèi)，筒體[4]支承在主軸承[5]上并由傳動裝置[6]驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，筒體[4]內(nèi)裝填有破碎介質(zhì)，其特征在于在筒體四周開有卸料孔[7]，筒體外壁上安裝有出料刮板[9]，出料罩體[8]把有卸料孔的筒體部分全部罩住，出料罩體[8]的兩端與筒體外壁之間是轉(zhuǎn)動密封聯(lián)接，出料罩體的一側(cè)設(shè)有出料槽[10]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的筒體周邊卸料式破碎機，其特征在于，筒體〔4〕由筒體壁〔16〕、安裝在筒體壁內(nèi)的襯板〔17〕和卸料襯板〔18〕構(gòu)成；在筒體壁四周均勻開有卸料窗〔21〕，卸料窗外焊接有加強板〔25〕，卸料襯板〔18〕上開有卸料孔〔7〕，卸料襯板嵌接在卸料窗中用螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的筒體周邊卸料式破碎機，其特征在于卸料襯板采用鑄造成型，在卸料襯板上開有放射狀卸料孔，卸料襯板的提手柄〔19〕的兩端有U型槽〔20〕，安裝卸料襯板時，把固定螺栓〔22〕的螺帽端嵌入U型槽〔20〕里，螺桿穿過工字型壓梁〔23〕后用螺母〔24〕固定，工字型壓梁〔23〕的兩端壓接在加強板〔25〕上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的筒體周邊卸料式破碎機，其特征在于破碎介質(zhì)可以是鋼球、鋼段或其它幾何形狀的鋼質(zhì)或鐵質(zhì)破碎介質(zhì)之中的一種或兩種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的筒體周邊卸料式破碎機，其特征在于出料罩體用鋼板制成，其兩端與筒體外壁之間采用迷宮型結(jié)構(gòu)〔11〕與羊毛氈〔12〕配合進(jìn)行密封，出料罩體的頂部設(shè)有一長方形天窗〔13〕和天窗蓋〔14〕，另外還設(shè)有排氣孔〔15〕。
專利摘要本實用新型提供的筒體周邊卸料式破碎機有一進(jìn)料裝置把物料從破碎機的兩端送入破碎機筒體內(nèi)，筒體在傳動裝置的驅(qū)動下作旋轉(zhuǎn)運動，筒體內(nèi)的破碎介質(zhì)不斷被帶到一定高處，然后受重力作用下落沖撞物料而使物料破碎，達(dá)到粒度要求的物料迅速從筒體四周安裝的卸料襯板上的卸料孔拋出筒體進(jìn)入出料罩體內(nèi)，然后由筒體外壁上的出料刮板把物料推出出料罩體，卸料襯板可以在筒體外裝卸，故安裝維修均極方便，本機產(chǎn)量高，節(jié)約能源，噪音低，粉塵少。
文檔編號B02C17/00GK2068421SQ90211828
公開日1991年1月2日 申請日期1990年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月19日
發(fā)明者李梁, 周勛明, 廖宗孝 申請人:四川省建材機械廠