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      錐形立式細(xì)碎機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):153065閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:錐形立式細(xì)碎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備,尤其是一種適用破碎中等硬度物料的細(xì)碎機(jī)。
      在現(xiàn)有技術(shù)里,破碎機(jī)的種類很多,而破碎各種中等硬度的物料時(shí),通常都是采用鄂式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),立軸錘式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)等。如立軸錘式破碎機(jī)是用于石棉礦石及水泥工業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程,其特點(diǎn)采用三個(gè)或四個(gè)尺寸相同的圓柱形疊合式破碎腔結(jié)構(gòu),其性能較好,但還存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理的缺點(diǎn)。例如其上部破碎腔錘頭承受負(fù)荷大,磨損太快,而其下部破碎腔錘頭承受負(fù)荷小,磨損輕微,形同虛設(shè),沒(méi)能充分發(fā)揮其破碎物料的作用,造成能量的浪費(fèi),園錐破碎機(jī)是由動(dòng)錐和定錐構(gòu)成的“V”形破碎腔,主要是動(dòng)錐和定錐工作,破碎方式是物料在定錐和動(dòng)錐之間受到擠壓與彎曲破碎,這種破碎機(jī)采用“V”形破碎腔,對(duì)物料的選擇性破碎能力強(qiáng),對(duì)機(jī)體的強(qiáng)度及剛度要求極嚴(yán)格,其設(shè)備復(fù)雜,檢修不方便,造價(jià)高。
      本實(shí)用新型是為了克服上述不足之處而設(shè)計(jì)的,它主要是在研究各種破碎設(shè)備的機(jī)理和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,借鑒立軸錘式破碎機(jī)及園錐破碎機(jī)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出來(lái)的,目的是為破碎物料提供一種破碎比較大,節(jié)能、高效的細(xì)碎設(shè)備,特別是在水泥行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,采用小粒度細(xì)碎工藝,“以破代磨”,可大幅度節(jié)能和提高產(chǎn)量。本實(shí)用新型是一種改進(jìn)設(shè)備,主要把破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成三個(gè)破碎腔,即由上腔、下腔及中間腔組成,其上腔及下腔為園柱形腔,且下腔比上腔尺寸小,中間腔為“V”形腔,這三個(gè)破碎腔有機(jī)地疊合,構(gòu)成一個(gè)優(yōu)化的立式細(xì)碎結(jié)構(gòu),其主要特點(diǎn)是著重加大了上腔及錘頭的尺寸,這就相對(duì)地降低了上腔的破碎強(qiáng)度,較大地延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命,中間腔采用“V”形腔,其錘頭也相應(yīng)地改為弧形的結(jié)構(gòu),中間腔設(shè)計(jì)成“V”形的,是為了增強(qiáng)對(duì)物料的選擇性破破能力,增強(qiáng)物料的內(nèi)部碰撞和磨擦,強(qiáng)化了對(duì)物料的破碎作用,上腔破碎空間最大,而下腔的空間最小,從而均衡了三個(gè)破碎腔的破碎強(qiáng)度,提高了錘頭壽命和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,上腔主要起粗碎作用,它決定了錐形立式細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)能力,而中、下腔是進(jìn)一步細(xì)碎物料,各破碎腔中的反擊板是用弧形隔板固定的,隔板又能起到反擊物料及對(duì)物料導(dǎo)向的作用,因之強(qiáng)化了物料的自碎作用,增加了物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,改善了物料的破碎效果,這種結(jié)構(gòu)既協(xié)調(diào)且合理。


      附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖附圖2是本實(shí)用新型的主軸部件結(jié)構(gòu)圖附圖3是本實(shí)用新型的機(jī)體C-C剖面圖附圖4是本實(shí)用新型的機(jī)體外殼(5)及(24)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖附圖5是本實(shí)用新型的反擊板(7)及(11)結(jié)構(gòu)圖附圖6是本實(shí)用新型的弧形隔板(8)及(12)結(jié)構(gòu)圖附圖7是本實(shí)用新型的反擊板(9)的結(jié)構(gòu)圖附圖8是本實(shí)用新型的打擊錘(38)結(jié)構(gòu)圖附圖9是本實(shí)用新型的打擊錘(34)及(42)結(jié)構(gòu)圖附圖10是本實(shí)用新型承重鉸鏈Ⅰ及Ⅱ的連接關(guān)系圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型是由上蓋(3)部分,主軸(29)部分,機(jī)體外殼(5)、(24)部分及底座(13)部分等組成的。其中上蓋(3)部分包括上蓋(3)襯板(4)、進(jìn)料斗(2)、軸承端蓋(28)、密封圈(26)及軸承(27),如圖1所示,上蓋(3)是個(gè)圓盤型鑄鐵件,中央有一個(gè)凸起的圓柱體,園柱體中心有階梯園型通孔,上部孔經(jīng)與軸承(27)外座圈配合,園柱上端面向外的凸緣上有均勻分布的若干園孔,下端面有兩圈迷宮凹槽,圈盤上面沿園柱周圍均勻分布有4根呈放射狀的斜肋板,上蓋面上有叁圈均勻分布的園孔,外圈園孔與筒體上緣的孔數(shù)及孔徑相同,其余貳圈的孔徑及孔數(shù)與襯板(4)的孔相同,在園盤的一側(cè)還有方形進(jìn)料口,進(jìn)料口周圍有螺紋孔,襯板(4)是四塊均為1/4園弧形薄板,其直徑略小于上蓋,襯板中心孔徑比密封圈(26)直徑稍大,進(jìn)料斗(2)是個(gè)方形筒子,其上下緣均有園孔,軸承端蓋(28)是園盤形鑄鐵件,中心有園孔,周圍有若干園孔,密封圈(26)是園盤型鑄鐵或鑄鋼件,中心孔大于主軸直徑,孔的周圍有兩圈與上蓋的下端面的凹槽相對(duì)應(yīng)的凸環(huán),二者相配合,構(gòu)成迷宮密封。
      主軸(29)部分包括主軸(29)、三角皮帶輪(1)、鎖緊螺母(30)、止退墊圈(31)、上園盤(32)、(36)及(40)、軸銷(33)、(37)及(41)、打擊錘(34)、(38)及(42)、下園盤(35)、(39)及(43)、軸套(44)、(45)、(47)、(48)、(49)、(50)及(51)、平鍵(46)等。
      如圖2所示,其中主軸(29)為園柱型階梯軸,它的一頭有一個(gè)軸肩,另一頭有一段與鎖緊螺母相配合的螺紋,中間較長(zhǎng)的光軸上有一個(gè)較長(zhǎng)的園頭平鍵槽,主軸是用45號(hào)鋼或合金鋼制做的,軸套(44)、(45)、(47)、(48)、(49)、(50)及(51)為結(jié)構(gòu)相同、長(zhǎng)短不同的空心軸,它的內(nèi)孔直徑稍大于主軸直徑,內(nèi)孔上均有鍵槽,全部軸套均用QT50-5制成,各種軸套除了起到分離和支承園盤組及打擊錘的重量外,還起到保護(hù)主軸免受物料的磨損的作用。下園盤(35)、(39)及(43)為園型鋼板制成,其中心有園孔與主軸相配合,內(nèi)孔有鍵槽,下園盤(35),下園盤(39)的園盤面上有均勻分布的8個(gè)園孔,下園盤(43)的園盤面上有均勻分布的6個(gè)或8個(gè)園孔,各園盤孔徑與其對(duì)應(yīng)裝配的軸銷直徑相配,上園盤(32)、(36)及(40)為園形金屬板,其結(jié)構(gòu)與其相對(duì)應(yīng)裝配的下園盤(35)、(39)及(43)基本相同,只是園盤面上均勻分布的孔上部加工成大于園孔的方形沉坑,與對(duì)應(yīng)裝配的軸銷(33)、(37)及(41)的方頭配合。如圖2所示,由上園盤(32)、(36)、(40)與下園盤(35)、(39)、(43)所組成的三組園盤的連接結(jié)構(gòu)相同,只是橫向尺寸稍有不同,園盤主要是支承各打擊錘的重量及其旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的慣性力的作用,打擊錘(34)、打擊錘(38)、打擊錘(42)均為用耐磨合金材料,如高猛鋼(ZGMh13),硅錳鋼,鎢鉻硅鋼,復(fù)合高鉻鑄鐵等材料制成的,如圖9所示,打擊錘(42)和打擊錘(34)的錘頭是具有不同斜度的兩部分方型塊組成的,與其連接的錘尾部分為扁園形,其上有孔徑與軸銷直徑相同(或相配)的園孔,打擊錐(42)與打擊錘(34)的結(jié)構(gòu)基本相同,只是尺寸大小不同,而中間V形破碎腔中的一組打擊錘(38),其錘頭的外緣為園弧形,其曲率半徑小于反擊板(9)的截面園弧曲率半徑,鎖緊螺母(30)是扁形園螺母,內(nèi)徑與主軸螺紋相連接,主要是為防止軸套串動(dòng),軸銷(33)、(37)及(41)是園柱銷,軸頭為方頭,另一頭有螺紋,主軸上共裝有三排打擊錘,三排打擊錘的數(shù)量分別為4-4-6排列或是4-4-3排列或4-4-4排列,如圖3C-C剖面所示為第三排打擊錘排列。
      機(jī)體外殼(5)、(24)部分包括機(jī)體外殼(5),機(jī)體外殼(24)弧形隔板(8)和(12),反擊板(9)反機(jī)板(7)和(11)、鉸鏈(23)承重鉸鏈(22)和(25)各種螺栓等組成,如圖1所示,其中機(jī)體外殼是由(5)和(24)兩片半園柱形金屬薄壁殼體鑄建組成,并做成180°開閉的兩部分,沿著結(jié)合面的一側(cè)用承重鉸鏈(22),承重鉸鏈(25),鉸鏈(23)活動(dòng)連接,另一側(cè)用螺栓(6),活節(jié)螺栓(10)固定,機(jī)體外殼(5)和(24)的上下端面的外緣上有均勻分布的若干園孔,通過(guò)上述園孔用螺栓把上蓋(3)和底座(13)聯(lián)固在一起,機(jī)體外殼(5)和(24)是兩片幾何形狀相同的鑄鋼或鑄鐵件,其上部和下部均為薄壁、光滑、中空半園柱體形,中部為弧形薄壁、光滑、中空結(jié)構(gòu),用以銜接上部與下部的中空半園柱體。機(jī)殼內(nèi)部是光滑的,在機(jī)殼外部表面的周向及縱向上分布若干凸出的筋板,機(jī)殼內(nèi)表面的上部及下部各凸出一條光滑的有間斷的弧形凸緣,機(jī)殼壁上有四排均布的園孔,用螺栓通過(guò)這些園孔把弧形隔板,反擊板聯(lián)固在機(jī)殼的內(nèi)壁上,弧形隔板(8),弧形隔板(12)結(jié)構(gòu)是一扇形面,其中心角為45°,由扇面內(nèi)側(cè)向中心角方向凸起一個(gè)帶波紋的柱體,位于中心角的分角線兩側(cè)11°15′處各有一個(gè)向扇形面外的園形通孔,通過(guò)螺栓可與機(jī)殼連接。如附圖6所示,弧形隔板(12)的形狀和結(jié)構(gòu)與弧形隔板(8)相同,只是尺寸大小不同,弧形隔板共4組,每組8塊排成一圈于機(jī)殼內(nèi)壁上,將機(jī)殼分隔成三個(gè)空腔,與三排打擊錘組成了三個(gè)破碎腔,反擊板(7)和(11)是用耐磨合金材料(如高錳鋼ZGMh13)制成具有直型波紋的扇形板,沿波紋的波底截面形狀為矩形,其中心角為45°,沿波紋方向的兩頭有一段平面,便于固定用,如附圖5所示,反擊板(7)與反擊板(11)結(jié)構(gòu)相同,只是尺寸小于前者,由8塊反擊板(7)排列于機(jī)殼上部?jī)?nèi)壁上組成第Ⅰ破碎腔,由8塊反擊板(11)排列于機(jī)殼下部?jī)?nèi)壁上組成第Ⅲ破碎腔,第Ⅲ破碎腔空間小于第Ⅰ破碎腔。反擊板(9)是帶園弧波紋的扇形板,沿其波紋的波底截面形狀為弧形曲面,該曲面外側(cè)與機(jī)殼內(nèi)壁曲面相配,沿弧形波紋方向的兩頭各有一段平面,以便于固定,由8塊反擊板(9)組成的第Ⅱ破碎腔為“V”形腔,它起到了承上啟下的作用。
      底座(13)部分包括底座(13)、軸承座(20)、軸承端蓋(15)、密封圈(14)、軸承(19)、墊圈(16)、排料斗(18)、軸套(21)及軸承(17)等,其中底座(13)是用QT50-5制成的空心園盤,中央有空心園柱體,通過(guò)6根筋板與外圈空心大園盤連接,其上下端面均有向外的凸緣,上下凸緣上沿園周均勻分布有若干園孔,通過(guò)螺栓可分別與機(jī)殼及基礎(chǔ)連接,6根筋板的下面均有螺釘孔,中央園柱上端面沿園周有若干螺釘孔;軸承座(20)是個(gè)園形凹槽,上端面凸緣上有若干個(gè)園孔,軸承端蓋(15)是園盤形,中心孔與主軸相應(yīng)位置上的直徑稍大,周圍有園孔,其中心孔旁有兩圈凸環(huán),密封圈(14)是個(gè)園盤金屬板,工作時(shí)隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng),其中心孔周圍有兩圈凹槽,與軸承端蓋上的凸環(huán)相配合組成迷宮密封,排料斗(18)為園錐形漏斗,上大下小,用薄鋼板制成,其上口向外凸緣上有與底座筋板相應(yīng)的園孔,通過(guò)螺釘與底座連接,下口有園形法蘭盤,軸套(21)是用A3鋼制成的薄壁、中空、光滑園柱體。
      將園頭平鍵(46)裝到主軸(29)上,然后將軸套(44)鍵槽對(duì)位后裝到主軸上,以主軸的軸肩上端為定位,再依次從下至上將下園盤(43)、軸套(45)、上園盤(40)、軸套(47)、下園盤(39)、軸套(48)、上園盤(36)、軸套(49)、下園盤(35)軸套(50)、上園盤(32)、軸套(51)、止退墊圈(31)裝到主軸上,再用園螺母(30)鎖緊。用軸銷(41)、(37)、(33)及螺母將打擊錘(42)、打擊錘(38)及打擊錘(34)分別從下至上依次固定在各園盤組中間,以主軸軸肩下端為定位裝有密封圈(14)軸套(21)軸承端蓋(15)、軸承(19)、墊圈(16)、軸承(17)主軸上端裝有密封圈(26)、上蓋(3)、軸承(27)、軸承端蓋(28)皮帶輪(1)用螺栓(或焊接),把鉸鏈(23)、承重鉸鏈(25)承重鉸鏈(22)兩折頁(yè)分別固定于機(jī)殼(5)和(24)上,并保證各鉸鏈同軸性,兩機(jī)殼鉸鏈連接后,機(jī)殼能180開閉,將園弧隔板(12)反擊板(11)、園弧隔板(12)、反擊板(9)、園弧隔板(3)、反擊板(7)、園弧隔板(8)依次從下至上用螺栓固定在機(jī)殼內(nèi)壁上,形成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)破碎腔。
      將軸承座(20)裝到底座(13)的中央園柱里,將上蓋襯板(4)與上蓋(3)連接,將主軸裝到底座中間的導(dǎo)孔上,使用螺栓固定上蓋,機(jī)殼,底座成一體。再把進(jìn)料斗(2)固定在上蓋上,排料斗(18)待使用單位現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再聯(lián)固于底座(13)上。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了改進(jìn),吸取了立軸錘式破碎機(jī)和園錐破碎機(jī)的特點(diǎn),把中間破碎腔設(shè)成V形,在結(jié)構(gòu)上起到承上啟下的作用,并且上腔空間尺寸最大,下腔空間尺寸最小,使三個(gè)破碎腔強(qiáng)度更均衡,延長(zhǎng)了第Ⅰ破碎腔錘頭及反擊板的使用壽命,從而提高了整機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,加強(qiáng)了設(shè)備的選擇性和破碎能力,強(qiáng)化了物料的自粉碎效果,節(jié)約了能耗,且產(chǎn)品粒度更細(xì)勻。本機(jī)采用立式結(jié)構(gòu),揚(yáng)塵極少,噪音低,無(wú)需專配除塵設(shè)施,機(jī)體采用180°開閉式,檢修方便。本實(shí)用新型機(jī)體采用鑄件外殼,結(jié)構(gòu)更緊湊、美觀,整機(jī)的金屬材料消耗量減少,設(shè)備生產(chǎn)成本降低。
      水泥工業(yè)中本實(shí)用新型用于球磨機(jī)前,進(jìn)行小粒度細(xì)碎工藝,可提高磨機(jī)產(chǎn)量20%以上,該機(jī)破碎比較大(20左右),產(chǎn)品粒度均勻,最大粒度小于5mm,揚(yáng)塵小,能耗低,每噸可省電5~10度,降低其鋼球、鋼鍛磨耗25%左右,機(jī)殼做成180°開閉,安裝檢修方便,是一種比較理想的細(xì)碎破碎機(jī)。
      權(quán)利要求1.一種錐形立式細(xì)碎機(jī),它有一個(gè)由兩個(gè)半園柱型金屬薄壁殼體鑄件(5)和(24)組成的機(jī)殼,兩個(gè)半園柱型的連接方法為一側(cè)用鉸鏈連接,另一側(cè)用螺栓固定,機(jī)殼(5)和(24)配有一個(gè)上蓋(3)及底座(13)和排料斗(18)。上蓋(3)及底座(13)的導(dǎo)孔中裝有可旋轉(zhuǎn)的主軸(29),上蓋(3)的下面有襯板(4)上面有進(jìn)料斗(2),底座(13)上有軸承座(20)和排料斗(18)主軸(29)下端以軸肩下端面為定位裝有密封圈(14)、軸套(21)軸承壓蓋(15)、軸承(19)、墊圈(16)、軸承(17)、介于上蓋(3)與底座(13)之間的主軸(29)上裝有普通園頭平鍵(46),并裝有三排活動(dòng)打擊錘,三排打擊錘的數(shù)量分別為4-4-6排列,亦可為4-4-3排列或4-4-4排列,它是以軸肩上端面為定位,依次由下至上裝上軸套(44)、下園盤(43)、軸套(45)、上園盤(40)、軸套(47)、下園盤(39)、軸套(48)、上園盤(36)、軸套(49)、下園盤(35)、軸套(50)、上園盤(32)、軸套(51)、止退墊圈(31)并以園螺母(30)鎖緊,再將打擊錘(42)、打擊錘(38)及打擊錘(34)分別由下至上用軸銷固定到各組園盤中間,主軸的上端裝有密封圈(26)、上蓋(3)、軸承端蓋(28)、皮帶輪(1),用螺栓(或焊接)把鉸鏈(23)、承重鉸鏈(22)和(25)兩折頁(yè)分別固定于機(jī)殼(5)、(24)上,裝上鉸鏈后,機(jī)殼能作180°自由開閉,然后在機(jī)殼內(nèi)由下至上依次用螺栓通過(guò)四組弧形隔板將三組反擊板<反擊板(11)、反擊板(9)、反擊板(7)>固定在殼體上,其特征在于由各組弧形隔板及反擊板組成了三個(gè)破碎腔,即由上面大園柱型破碎腔1、中間為園錐形破碎腔Ⅱ及下面較小的園柱型破碎腔Ⅲ,其中園錐型破碎腔Ⅱ的反擊板(9)為具有園弧型波紋的扇形面,沿其波紋的波底截面形狀為弧形曲面,該曲面的外側(cè)與機(jī)殼內(nèi)壁曲面相配,沿波紋方向兩頭各有一段平面,打擊錘(38)的錘頭是由具有不同斜度的兩部分方塊組成,錘頭的外緣部為園弧形,其曲率半徑小于反擊板(9)的截面園弧曲率半徑,與其連成一體的錘尾部為扁園形,上面有園孔,上園盤(32)、(36)、(40)面上均勻分布有若干個(gè)園孔,且園孔的一頭加工成大于園孔的方形沉坑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式細(xì)碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的兩個(gè)半園柱型金屬薄壁殼體鑄件(5)和(24)及它們所組成的機(jī)殼,機(jī)體外殼(5)和(24)是兩片幾何形狀相同的鑄鋼件或鑄鐵件,其上部和下部均為薄壁、光滑、中空半園柱體形,中部為弧形,薄壁光滑,中空結(jié)構(gòu),用以銜接上部與下部的半園柱體。機(jī)殼內(nèi)部是光滑的,在機(jī)殼外部表面的周向及縱向上分布著若干凸出的筋板,機(jī)殼內(nèi)表面的上部及下部各凸出一條光滑的有間斷的弧形凸緣,機(jī)殼壁上有四排均布的園孔。機(jī)殼上、下端面的外緣上有均勻分布的園孔,兩殼體(5)和(24)相接觸的一側(cè)用鉸鏈(22)、(23)、(25)連接,另一側(cè)用螺栓(6)、(10)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式細(xì)碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的設(shè)立三個(gè)破碎腔,Ⅰ腔為大園柱型破碎腔,Ⅲ腔為小園柱型破碎腔Ⅱ腔為園錐母線為弧形的園錐型破碎腔,既“V”型破碎腔。且Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ腔疊合成上大下小的立式細(xì)碎結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式破碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的打擊錘(38)的結(jié)構(gòu)與形狀,其錘頭的外緣為園弧形的,且曲率半徑小于反擊板(9)的截面曲率半徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式細(xì)碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的反擊板(9)的結(jié)構(gòu)與形狀,反擊板(9)是帶有園弧型波紋的扇形面,中心角為45°,其沿波紋波底截面形狀是弧形曲面,沿波紋方向兩頭各有一段平面。反擊板(7),反擊板(11)是具有直型波紋的扇形面,其中心角為45°,沿波紋波底截面形狀為矩形面,沿波紋方向的兩頭有一段平面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式細(xì)碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的Ⅰ腔、Ⅱ腔、Ⅲ腔單件錘頭的重量依次減少。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式細(xì)碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的三組園盤裝置的聯(lián)接結(jié)構(gòu),既采用上園盤、下園盤、軸銷聯(lián)接方式。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的錐形立式破碎機(jī),其特征在于所說(shuō)的第Ⅰ腔,第Ⅱ腔的園盤(32)及(36)面上的園孔為8個(gè),而第Ⅲ腔園盤面上的園孔為6個(gè)或8個(gè)。且三排打擊錘的數(shù)量為4-4-6排列,4-4-3排列或4-4-4排列。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式細(xì)碎機(jī)。它由可180°對(duì)開的機(jī)殼主軸、上蓋及底座等組成,它有三個(gè)破碎腔,中間破碎腔為V型。主軸及錘頭在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),破碎方式為沖擊式,同時(shí)具有較強(qiáng)的磨碎作用和自碎作用,其選擇性破碎能力強(qiáng),破碎比大,產(chǎn)品粒度小且均齊,揚(yáng)塵小,能耗低,適用于各種中等硬度物料的破碎。粉磨作業(yè)中其用于球磨機(jī)前,可提高磨機(jī)產(chǎn)量20%以上,每噸節(jié)電5~10度,降低磨機(jī)鋼球、鋼鍛磨耗25%左右。
      文檔編號(hào)B02C13/00GK2087991SQ902233
      公開日1991年11月6日 申請(qǐng)日期1990年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月9日
      發(fā)明者李圣杰 申請(qǐng)人:李圣杰
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