專利名稱：杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種為8.8KW四輪拖拉機(jī)配套，機(jī)械式懸掛起落及控制機(jī)構(gòu)，屬農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
目前，已有的8.8KW四輪拖拉機(jī)出廠時(shí)絕大部分沒有懸掛裝置，作為農(nóng)用動(dòng)力影響了其作用的發(fā)揮，為解決上述問題，近年來研制生產(chǎn)了一些機(jī)械懸掛裝置，其中有代表性的有如下三種1.杠桿——齒板式，利用杠桿起落農(nóng)具，利用齒板控制農(nóng)具的起落位置；2.蝸輪蝸桿式，利用蝸輪蝸桿原理，起落農(nóng)具及控制起落位置；3.杠桿——滑輪組——棘輪棘爪式，利用杠桿滑輪組原理起落農(nóng)具，利用棘輪棘爪控制農(nóng)具的起落位置。上述三種結(jié)構(gòu)形式在實(shí)際應(yīng)用中各有利弊，第一種形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但存在著起落范圍受杠桿運(yùn)動(dòng)空間位置限制及提升能力較小等問題。后兩種形式雖然提升能力較大，但有結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜而且起落速度緩慢，工作效率低等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種為8.8KW四輪拖拉機(jī)配套的杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操縱輕便，而且工作迅速可靠，工作效率高，使用維修方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的操縱杠桿的下部呈U字型結(jié)構(gòu)(為便于敘述，以下稱U型聯(lián)接件)，在U型聯(lián)接件內(nèi)裝有偏心無齒上棘爪、扭簧、銷軸。操縱桿的上部裝有止退環(huán)、手柄，手柄的下端用拉線與偏心無齒上棘爪相連。在斜U型支撐座內(nèi)的上部孔中裝有主軸并串有U型聯(lián)接件、摩擦輪，下部孔中裝有偏無齒下棘爪、扭簧、銷軸。在扭簧扭力的作用下，使偏心無齒上、下棘爪的工作面與摩擦輪的工作面同時(shí)結(jié)合。
主軸一端有提升臂，提升臂和農(nóng)具懸掛提升桿絞接，帶動(dòng)農(nóng)具起落。
當(dāng)壓下操縱桿時(shí)U型聯(lián)接件內(nèi)的偏心無齒上棘爪在扭簧扭力的作用下與摩擦輪結(jié)合，在摩擦力作用下其半徑向增大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)和摩擦輪結(jié)為一體，并與主軸、提升臂一同轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)摩擦力又克服偏心無齒下棘爪上的扭簧扭力，使偏心無齒下棘爪半徑向減小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪的工作面即滑過偏心無齒下棘爪的工作面。
當(dāng)抬起操縱桿時(shí)，摩擦力又克服了偏心無齒上棘爪的扭簧扭力，使偏心無齒上棘爪半徑向減小的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即偏心無齒上棘爪的工作面滑過摩擦輪的工作面。由于農(nóng)具的自重，摩擦輪即要反轉(zhuǎn)，這時(shí)偏心無齒下棘爪在扭簧扭力和摩擦力的作用下半徑向增大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并與摩擦輪結(jié)為一體，使摩擦輪制動(dòng)。這樣往復(fù)動(dòng)作就實(shí)現(xiàn)了提升控制。
當(dāng)捏起手柄通過拉線，拉線的拉力克服扭簧扭力使偏心無齒上棘爪與摩擦輪脫開，扣上止退環(huán)，壓下操縱桿使U型聯(lián)接件壓在偏心無齒下棘爪的平面上，使偏心無齒下棘爪與摩擦輪脫開，在農(nóng)具的重量作用下，摩擦輪立即反轉(zhuǎn)，即實(shí)現(xiàn)了下落控制。
由于采用上述方案，在耕作時(shí)不需停車就可在一秒鐘內(nèi)起落農(nóng)具，操作輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本用新型的主視圖圖2是本實(shí)用新型的右視圖圖中1.止退環(huán)，2.手柄，3.操縱桿，4.扭簧，5.銷軸，6.偏心無齒上棘爪，7.摩擦輪，8.提升臂，9.主軸，10.偏心無齒下棘爪，11.銷軸，12.斜U型支撐座，13.拉線。
在
圖1中操縱桿(3)的上部裝有手柄(2)、止退環(huán)(1)。下部U型聯(lián)接件內(nèi)有偏心無齒上棘爪(6)、扭簧(4)、銷軸(5)。扭簧(4)的兩端分別壓在U型聯(lián)接件、偏心無齒上棘爪(6)上，手柄(2)通過拉線(13)和偏心無齒上棘爪(6)相連。
主軸(9)在斜U型支撐座(12)外側(cè)伸入上部其孔內(nèi)，并依次穿過U型聯(lián)接件、摩擦輪(7)，摩擦輪(7)固接在主軸(9)上，位于U型聯(lián)接件內(nèi)，U型聯(lián)接件、斜U型支撐座(12)均活接在主軸(9)上。斜U型支撐座(12)內(nèi)下部孔中有偏心無齒下棘爪(10)、扭簧(4)、銷軸(11)。在扭簧(4)扭力的作用下，使偏心無齒上棘爪(6)、偏心無齒下棘爪(10)與摩擦輪(7)結(jié)合。
在圖2中主軸(9)的另一端有提升臂(8)。提升臂(8)與主軸(9)固接。
最后將斜U型支撐座(12)緊固在“8.8KW四輪拖拉機(jī)左半軸套管”后平面上，將提升臂(8)上端與農(nóng)具提升桿相連，即是機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)。
起落控制是這樣使用的1提升手持操縱桿(3)并抬起到得力位置(所謂提力位置是指操縱者自以為施力最佳角度)壓向下方，使偏心無齒上棘爪(6)與摩擦輪(7)緊密結(jié)合，摩擦輪(7)、主軸(9)、提升臂(8)同時(shí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過提升臂(8)帶動(dòng)農(nóng)具上的提升桿實(shí)現(xiàn)提起農(nóng)具，當(dāng)抬起操縱桿(3)時(shí)偏心無齒上棘爪(6)的工作面在摩擦輪(7)的工作面上滑過。這時(shí)偏心無齒下棘爪(10)在扭簧(4)的扭力作用下與摩擦輪(7)結(jié)合，在偏心無齒下棘爪(10)與摩擦輪(7)的咬合反力作用下，阻止了摩擦輪(7)、主軸(9)、提升臂(8)的反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)控制。如此重復(fù)動(dòng)作可達(dá)到所要求的提升高度。
2下落手持操縱桿(3)，捏起手柄(2)，通過拉線(13)使偏心無齒上棘爪(6)與摩擦輪(7)脫開，扣上止退環(huán)(1)，壓下操縱桿(3)使U型聯(lián)接件壓在偏心無齒下棘爪(10)的平面上，在所施外力的作用下使偏心無齒下棘爪(10)克服咬合反力與摩擦輪(7)脫開。這時(shí)農(nóng)具的自重解除了約束，通過農(nóng)具的提升桿，帶動(dòng)提升臂(8)、主軸(9)、摩擦輪(7)立即反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)農(nóng)具下落，農(nóng)具落地后，偏心無齒上棘爪(6)、偏心無齒下棘爪(10)與摩擦輪(7)仍然都處在脫開狀態(tài)，即摩擦輪處在浮動(dòng)狀態(tài)，故主軸(9)、提升臂(8)與提升桿都處在浮動(dòng)狀態(tài)，即是農(nóng)具的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.此種杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)，由操縱桿、手柄、止退環(huán)、拉線、偏心無齒上、下棘爪、扭簧、銷軸、摩擦輪、主軸、斜U型支撐座等構(gòu)成，其特征在于操縱桿的U型聯(lián)接件內(nèi)裝有偏心無齒上棘爪，扭簧、銷軸、并與摩擦輪、主軸、偏心無齒下棘爪構(gòu)成提升機(jī)構(gòu)；又操縱桿、手柄、止退環(huán)、拉線與主軸、摩擦輪及裝在斜U型支撐座內(nèi)居摩擦輪下方偏心無齒下棘爪，扭簧、銷軸一并組成下落控制機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)，其特征是操縱桿的下部為U型聯(lián)接件，在U型聯(lián)接件內(nèi)有偏心無齒上棘爪、扭簧、銷軸。
3.如權(quán)利要求1和2所述的杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)，其特征是主軸一端在斜U型支撐座外側(cè)伸入上部孔內(nèi)，并依次穿過U型聯(lián)接件、摩擦輪，摩擦輪固接在主軸上，位于U型聯(lián)接件內(nèi)，U型聯(lián)接件、斜U型支撐座均活接在主軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的杠桿無齒摩擦棘輪起落及控制機(jī)構(gòu)，其特征是斜U型支撐座內(nèi)下部孔中有偏心無齒下棘爪、扭簧、銷軸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種為8.8KW四輪拖拉機(jī)配套使用的機(jī)械懸掛起落及控制機(jī)構(gòu)，屬農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其特征是將懸掛架與此機(jī)構(gòu)用一桿件聯(lián)接，便可達(dá)到起落目的。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操縱輕便，性能良好，工作可靠，提高工效，使用維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01B63/04GK2096202SQ9022440
公開日1992年2月19日 申請(qǐng)日期1990年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月23日
發(fā)明者何春平, 王國(guó)忠, 秦井升, 劉桂清, 阮春光, 常增和 申請(qǐng)人:吉林省白城地區(qū)農(nóng)牧機(jī)械化研究所, 吉林省鎮(zhèn)南種羊場(chǎng)農(nóng)業(yè)機(jī)械修造廠