專利名稱：稻麥兩用脫粒機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及到農(nóng)業(yè)稻、麥作物的脫粒，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領域。
現(xiàn)公開的稻麥脫粒機，適宜于當前農(nóng)村以戶或小型合作組為主經(jīng)營的機型不多，大都是手搖、腳踏、電動脫粒機，它由一個脫粒滾筒及相應的傳動機構(gòu)構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕、便于田間移動，造價低等優(yōu)點。但因結(jié)構(gòu)過于簡單，從使用中證實，稻麥脫粒技術(shù)特征差異較大，一機不能兩用，即滿足脫稻的，脫麥效果很差，無法利用；滿足脫麥的，脫稻谷粒破碎率太高，不宜使用。
本實用新型的目的就是針對上述不足之處，設計出一種分別滿足稻、麥脫粒技術(shù)要求，適宜于當前農(nóng)村經(jīng)營規(guī)模的稻麥兩用脫粒機。
本實用新型的技術(shù)解決方案本實用新型由箱體，在箱體內(nèi)并排相對轉(zhuǎn)動的兩脫粒滾筒，兩脫粒滾筒下方的搓揉滾筒和柵格篩，風道通過搓揉滾筒和柵格得下方的風扇，通過皮帶帶動兩脫粒滾筒、搓揉滾筒、風扇運轉(zhuǎn)的電機組成。
本實用新型的兩脫粒滾筒水平、并排位于箱體上方內(nèi)側(cè)作相對轉(zhuǎn)動，脫粒齒選用弓形齒，螺旋交錯排列，保證避免兩脫粒滾筒上的弓齒彼此相撞。脫粒滾筒的直徑為80－120毫米，轉(zhuǎn)速為800－1100轉(zhuǎn)／分。
兩脫粒滾筒下方箱體內(nèi)為一搓揉滾筒和柵格篩。柵格篩呈園柱形薄筒篩，套在搓揉滾筒外固定不動，一側(cè)與排渣口聯(lián)結(jié)，其篩孔大小以麥粒、麥殼等較小物能通過，麥穗、麥梗等較大雜物不能通過為宜；搓揉滾筒為全封閉園柱面上安裝弓形齒，弓形齒螺旋排列，直徑為180－220毫米，轉(zhuǎn)速為700－1000轉(zhuǎn)／分。搓揉滾筒與柵格篩的直徑差控制在10－40毫米之間，保證由兩脫粒滾筒進入搓揉滾筒和柵格篩之間的脫粒物，在搓揉滾筒弓形齒和柵格篩配合搓揉擠壓下，進一步粒、殼、梗分離，粒、殼等較小物通過柵格篩孔掉入下面風扇的風道清選，未充分脫粒的穗、梗等較大雜物在螺旋弓齒的推動下，從滾筒及柵格篩一側(cè)的排渣口排出。
搓揉滾筒與柵格篩下方為風扇的風道。上面通過柵格篩掉入風道的粒、殼等較小物，在風力作用下進行分離清選。為使本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，風力大小適度，可選用“U”形風道和軸向進風口風扇 “U”形風道是指風道呈“U”形，“U”形最低處為風選口，位于搓揉滾筒和柵格篩的下方，風扇位于脫粒滾筒和搓揉滾筒之間一側(cè)較寬處，軸向進風口風扇的轉(zhuǎn)速為1000－1500轉(zhuǎn)／分，風扇軸向兩側(cè)的進風口為數(shù)個園孔構(gòu)成，可根據(jù)風力需要大小，用硬紙板等來開、閉園孔量來解決。
電機固定在箱體上部，通過一皮帶帶動兩脫粒滾筒、搓揉滾筒和風扇運轉(zhuǎn)。
本實用新型的箱體在兩脫粒滾筒和搓揉滾筒之間位置有一偏心漏斗，將經(jīng)兩脫粒滾筒的脫粒物收集掉入下面搓揉滾筒遠離排渣口一側(cè)，必要時，為使脫粒物掉入分布均勻，可在漏斗內(nèi)增設1－3塊漏斗隔格。
由于本實用新型稻、麥兩用，根據(jù)設計要求，將本實用新型分為上機體和下機體兩部份。電機、兩脫粒滾筒及偏心漏斗上端以上箱體部份為上機體；反之，偏心漏斗口上端以下部份箱體及所載部件為下機體。上、下機體能相互拆開使用為拆裝方便，可利用定位銷定位，螺栓聯(lián)結(jié)固定。
當脫粒水稻時，只使用上機體，將上機體用方橙支撐，用一根較短皮帶將電機和兩脫粒滾筒按要求聯(lián)接，即可工作。
當脫粒麥子時，上、下機體固定聯(lián)結(jié)。換一根較長皮帶帶動上、下機體上的兩脫粒滾筒、搓揉滾筒和風扇，由搓揉滾筒與柵格篩配合進一步搓揉擠壓脫粒物，最終達到有關技術(shù)要求。
本實用新型相比現(xiàn)有的技術(shù)具有如下優(yōu)點1、一機兩用，稻、麥脫粒效果好；2、脫麥、風選一次完成，省時、省力；3、結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠，維修方便；下面根據(jù)實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1為本實用新型的正視圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型的A－A剖面圖；圖4為本實用新型的B－B剖面圖；圖5為本實用新型的上機體正視圖(脫水稻用)。
實施例一參照附圖(1、2、3、4)，本實用新型(脫麥子用)由兩脫粒滾筒(1、2)、搓揉滾筒(3)、柵格篩(4)、風扇(5)、電機(6)、皮帶(7)和箱體(8)等構(gòu)成。兩脫粒滾筒(1、2)大小相等，弓形齒，采用螺旋交錯排列，直徑為100毫米，兩轉(zhuǎn)軸間距為90毫米，水平排列，相對移動，轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)／分。兩脫粒滾筒(1、2)下方的搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)同軸心，直徑差為25毫米；搓揉滾筒(3)為弓形齒，螺旋排列，直徑為200毫米，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)／分，柵格篩篩孔各為數(shù)個3×10毫米的長孔構(gòu)成。風扇(5)為三葉片，直徑為180毫米， 轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)／分，兩側(cè)軸向進風口各為φ20×4園孔構(gòu)成，風道(13)呈“U”形，風道“U”形內(nèi)側(cè)面板兼作脫粒物風選收集漏斗。電機(6)固定在箱體(8)上，功率為550瓦，轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)／分，通過一皮帶(7)帶動兩脫粒滾筒(1、2)、搓揉滾筒(3)、風扇(5)運轉(zhuǎn)，箱體(8)用角鋼做支架鐵皮裝配而成，它在兩脫粒滾筒(1、2)和搓揉滾筒(3)之間有一偏心漏斗(11)，內(nèi)有2塊漏斗隔板(12)；搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)一側(cè)面箱體(8)上有一排渣口(14)與柵格篩(4)相聯(lián)接。本實施例分為上機體(9)和下機體(10)兩部份，偏心漏斗(11)上端之上箱體及所載電機(6)、兩脫粒滾筒(1、2)部分為上機體(9)，反之，剩余箱體及所載部件為下機體(10)，上、下機體(9、10)分開、組合通過定位銷定位、螺栓聯(lián)結(jié)固定。另外，為保證本實用新型各運轉(zhuǎn)件運轉(zhuǎn)速度準確，在下機體(10)箱體(8)上還安裝有一可調(diào)式皮帶松緊的張緊栓(15)控制皮帶(7)的松緊。
使用本實施例稻麥兩用脫粒機脫粒小麥，經(jīng)實驗每小時可脫粒200公斤， 耗電0.4度，所得小麥夾帶率、破碎率均低于國家收購標準。
實施例二參照附圖(1、2、3、4、5)，本實施例只需要實施例一上機體(9)部分，將實施例一上機體(9)和下機體(10)拆開，把上機體(9)放置在方橙上，用一短皮帶(7)帶動兩脫粒滾筒(1、2)即可(見附圖5)。
使用本實施例脫粒水稻，經(jīng)實驗每小時可脫粒500公斤，耗電0.3度，所得谷粒破碎率低于國家收購標準，但夾帶率較高，需經(jīng)清選處理。
權(quán)利要求1.一種稻麥兩用脫粒機，其特征由箱體(8)內(nèi)并排作相對轉(zhuǎn)動的兩脫粒滾筒(1、2)；兩脫粒滾筒(1、2)下方的搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)；風道(13)通過搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)下方風扇(5)；通過皮帶(7)帶動兩脫粒滾筒(1、2)、搓揉滾筒(3)和風扇(5)運轉(zhuǎn)的電機(6)組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)直徑差控制在10－40毫米；搓揉滾筒(3)全封閉園柱面上的弓形齒螺旋狀排列，柵格篩(4)為無數(shù)個只讓麥粒(殼)穿過的小孔構(gòu)成的薄筒篩。
3.按照權(quán)利要求2所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于風扇(5)的風道(13)呈“U”形，位于搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)下方的“U”形風道(13)最低處為風選口。
4.按照權(quán)利要求3所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于兩相對轉(zhuǎn)動的脫粒滾筒(1、2)轉(zhuǎn)速為800－1100轉(zhuǎn)／分，直徑為80－120毫米。
5.按照權(quán)利要求1、4所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于箱體(8)兩脫粒滾筒(1、2)和搓揉滾筒(3)之間為一偏心漏斗(11)，偏心漏斗(11)內(nèi)有1－3塊漏斗隔格(12)；搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)一側(cè)有一排渣口(14)。
6.按照權(quán)利要求5所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于箱體(8)、偏心漏斗(11)上端之上箱體及所載部件電機(6)、兩脫粒滾筒(1、2)為上機體(9)；箱體(8)偏心漏斗上端之下箱體及所載部件搓揉滾筒(3)、柵格篩(4)、風扇(5)為下機體(10)，上、下機體(9、10)由拆裝方便的定位銷定位，螺栓聯(lián)結(jié)固定。
7.按照權(quán)利要求6所述的稻麥兩用脫粒機，其特征在于通過軸向進風口開閉量來調(diào)整風道(13)風力的風扇(5)轉(zhuǎn)速為1000－1500轉(zhuǎn)／分。
專利摘要本實用新型屬于農(nóng)村機械，它由箱體(8)，在箱體內(nèi)并排相對轉(zhuǎn)動的兩脫粒滾筒(1、2)，兩脫粒滾筒(1、2)下方的搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)，“U”形風道(13)通過搓揉滾筒(3)和柵格篩(4)下方的風扇(5)以及通過皮帶(7)帶動兩脫粒滾筒(1、2)、搓揉滾筒(3)、風扇(5)運轉(zhuǎn)的電機(6)等組成。它具有一機兩用，稻、麥脫粒效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便等優(yōu)點，適宜于當前農(nóng)村以戶或小型合作組為主經(jīng)營的農(nóng)戶使用。
文檔編號A01F12/18GK2094186SQ912142
公開日1992年1月29日 申請日期1991年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月15日
發(fā)明者高仕倫 申請人:高仕倫