專利名稱：薯類加工淀粉自動分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工薯類淀粉的機械，特別是可自動分離粉料和薯渣的立式薯類淀粉加工機。
現(xiàn)有的立式薯類淀粉加工機，有機架、料桶、錐形料斗、齒刀、固定的上磨盤、轉(zhuǎn)動的下磨盤和帶動下磨盤轉(zhuǎn)動的立軸，料桶的下部有出漿口，料桶中還有注水管。立軸帶動齒刀和下磨盤旋轉(zhuǎn)，將進入錐形料斗的生薯切碎、磨細成漿料。CN85203555號中國實用新型專利公開的就是這種類型的薯類淀粉加工機。但是這種加工機將整個生薯碾磨之后，無法將淀粉漿與薯渣顆粒分離，因而生產(chǎn)的淀粉質(zhì)量不高，細度不夠，純度較差，用它來加工鮮木薯時，其出粉量僅達60％～80％。
本實用新型的任務(wù)是要克服上述薯類淀粉機的缺點，設(shè)計一種粉漿細度高，粉漿里沒有薯渣顆粒且出粉率高的薯類淀粉加工機。
本實用新型的任務(wù)經(jīng)本發(fā)明人的長期艱苦努力，終于獲得較好的解決。本實用新型的薯類加工淀粉自動分離機也有機架、料桶、錐形料斗、齒刀、固定的上磨盤、立軸及由立軸帶動旋轉(zhuǎn)的下磨盤，料桶的下部也有出漿口，料桶中也有注水管，其特征在于齒刀裝于立軸端的轉(zhuǎn)鼓上，形成齒鼓，或直接用鋼加工成齒鼓，料斗外有隨下磨盤一起轉(zhuǎn)動的、主要由篩網(wǎng)構(gòu)成的篩桶。篩桶可制成圓筒形，但最好呈倒錐臺形。在料桶上部內(nèi)緣還可固定環(huán)形渣槽，倒錐臺形篩桶的上口邊略伸入渣槽中。渣槽可制成斜底的，以便粉渣排泄；也可將渣槽制成平底的，在其圓環(huán)中某處開一斜口，構(gòu)成出渣口，并在渣槽內(nèi)設(shè)置至少一塊與篩桶固接的刮渣板，以便將沿篩桶壁爬進渣槽中的薯渣刮到斜口處排出。在料斗和篩桶之間至少裝有一條注水管，注水管對著篩桶一面的管壁上有噴孔。水由噴孔噴出，沖洗篩網(wǎng)，使細微的淀粉穿過篩網(wǎng)孔進入料桶中，并匯集到出漿口排出；而較大顆粒的薯渣在離心力的作用下沿著篩網(wǎng)的錐面向上爬，然后從篩桶上口邊飛入渣槽，最后從出渣斜口排出。立軸的下端可直接與電動機軸聯(lián)接；也可固定一個皮帶輪，用電動機、汽油機或柴油機帶動立軸旋轉(zhuǎn)；也可固定傘齒輪，通過傳動軸改變傳動方向后用電動機或柴油機或汽油機驅(qū)動。
由于本實用新型有一個隨下磨盤一起旋轉(zhuǎn)的篩桶，因而，可使粉碎——磨漿——漿渣分離三道工序在同一臺機子中完成，所增加的零件不多，結(jié)構(gòu)也不復雜，卻可獲得細度高的淀粉漿，而且出粉率也比現(xiàn)有的薯類淀粉加工機高10％左右。
下面結(jié)合實施例及附圖進行說明，但本實用新型的權(quán)利范圍不限于此。


圖1是根據(jù)本實用新型設(shè)計的一種篩桶為倒錐臺形的薯類加工淀粉自動分離機的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，在機架1上安裝有筒形料桶2和立軸3。料桶2上端開敞，但最好裝接一個圍口21，以增加高度，便于同時裝入較多的生薯。料桶2的下部有一出漿口22，用于排放磨細的淀粉漿。立軸3從料桶2的桶底中心處伸入料桶2中，其上部為臺階軸，其上裝有用鍵聯(lián)接的下磨盤(動磨盤)4和齒鼓5。齒鼓5由裝有鋸條的鑄鐵鼓輪構(gòu)成，也可用鋼筒加工出棘齒而成。在齒鼓5與下磨盤4之間有上磨盤(定磨盤)6。上磨盤6靠其錐部61與倒錐臺形料斗7的下部71聯(lián)接固定。料斗7的上部72固定在料桶2的上端。齒鼓5呈圓筒形，也可制成鼓形或錐形，須使其上部與料斗7之間有較大的空間，而其下部與料斗7之間只有較小的錐間隙73，以便生薯從上往下運動時被逐漸碾碎。也可將料斗7制成圓筒形而齒鼓5制成上端小、下端大的錐形。上磨盤6的中心孔62與立軸3之間有較大的孔間隙63。齒鼓5的下端面與上磨盤6的上端面之間也有較大的端間隙64。這樣，由錐間隙73漏到端間隙64中的碎薯粒，便可從孔間隙63漏進上磨盤6與下磨盤4的磨齒之間，被磨成極細的淀粉(其中還夾雜有薯渣顆粒)。在料斗7的外面有一個主要由篩網(wǎng)構(gòu)成的篩桶8；桶底部81固定在下磨盤的下平面上。篩桶8呈倒錐臺形，其上口大，下底小，這樣，當篩桶8旋轉(zhuǎn)時，篩桶8里的細淀粉便穿過篩網(wǎng)落到料桶2中，而薯渣則在離心力的作用下沿著桶壁往上爬，最后從上口邊82飛出料桶2之外，但最好在料桶2的上端內(nèi)面設(shè)置環(huán)形渣槽9，同時將料桶2的上端面83封閉，以便使上口邊82飛出的薯渣完全落入渣槽9中，而不至于亂飛濺。渣槽9底面91可以制成向外傾斜的斜底形式；也可以制成平底的形式，在其環(huán)形的某個部位設(shè)置斜口92。在渣槽9中設(shè)置至少一塊刮渣板93。刮渣板93與篩桶8固接。當機子運轉(zhuǎn)時，刮渣板93就把環(huán)形渣槽9中的薯渣刮到斜口92處滑出機外。為了防止篩網(wǎng)被淀粉堵塞，在料斗7的外面還固定有至少一條注水管10。注水管10朝向篩桶8一面的管壁上有噴孔101；噴孔101可沿篩桶8高度方向設(shè)置一排或兩排。當注水管10中充入壓力水后(壓力不需很大)，水便會從噴孔101噴出，沖洗篩網(wǎng)，以保持篩網(wǎng)孔的暢通。被篩桶8甩出的水和淀粉漿進入料桶2后，從出漿口22排出，裝入容器中。裝有齒鼓5、下磨盤4、篩桶8和刮渣板93的立軸3支承在軸套11的軸承111和112上，立軸3的下端安裝有錐齒輪31，在機架上安裝傳動軸12，傳動軸的內(nèi)端安裝錐齒輪121，外端安裝皮帶輪122，用皮帶與電動機或柴油機或汽油機聯(lián)接，帶動立軸3及其上的另件旋轉(zhuǎn)。也可在立軸3的下端固定皮帶輪，以便用皮帶與電動機或柴油機聯(lián)接傳動。還可將立軸3的下端直接與電動機軸聯(lián)接，直接驅(qū)動。機架1可以用角鋼焊接而成；也可用鑄鐵制成，與料桶2構(gòu)成一體。
工作時，先啟動動力機帶動立軸3及裝在其上的齒鼓5、下磨盤4、篩桶8旋轉(zhuǎn)，同時開啟注水管開關(guān)，然后從料斗7上方放入生薯。生薯在料斗7與齒鼓5之間的空間一邊旋轉(zhuǎn)，一邊往下運動，先被碾軋成碎塊，然后在錐間隙73處被碾成碎粒后流入端間隙64中，然后又經(jīng)孔間隙63流入上下磨盤的磨齒之間，絕大部分被磨成極細的淀粉，極小部分為無法磨細的薯渣。從磨齒之間甩出的淀粉和薯渣，落到篩桶8中，細小的淀粉穿過篩孔，被拋入料桶2中，料桶2中的水和淀粉混合成淀粉漿，從出漿口22流出。較粗大的薯渣則沿著篩桶8的錐面逐漸向上爬，最后從篩桶8的上口邊82落到環(huán)形渣槽9中，被刮渣板93刮到斜口92滑出機外。連續(xù)向料斗7放入生薯，細度高的淀粉漿便不停地從出漿口22流出，粗顆粒的薯渣從出渣斜口92排出，達到連續(xù)生產(chǎn)，漿渣自動分離的理想效果。
本實用新型外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，配用動力小(約3馬力左右)，生產(chǎn)效率高，出粉率比目前國內(nèi)現(xiàn)有的薯類淀粉加工機約高10％，可同時完成新鮮生薯的粉碎、磨漿和漿渣分離三道工序，是較理想的小型制粉設(shè)備，特別適合我國及東南亞各國農(nóng)村的農(nóng)民家庭加工番薯、木薯、山芋和馬鈴薯淀粉之用。
權(quán)利要求1.一種薯類淀粉加工機，包括機架1、料桶2、上磨盤6、下磨盤4、立軸3、料斗7、注水管10和齒刀，其特征是齒刀設(shè)在立軸3上端的轉(zhuǎn)鼓上，形成齒鼓5，料斗7外有隨下磨盤4一起轉(zhuǎn)動、主要由篩網(wǎng)構(gòu)成的篩桶8。
2.按權(quán)利要求1所述的薯類淀粉加工機，其特征是篩桶8呈倒錐臺形，料桶2的上部內(nèi)緣有環(huán)形渣槽9，渣槽9的底面91向外傾斜，篩桶8的上口邊82略伸入渣槽9中。
3.按權(quán)利要求2所述的薯類淀粉加工機，其特征是渣槽9中有至少一塊與篩桶8固接的刮渣板93。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的薯類淀粉加工機，其特征是注水管10裝在料斗7外，其朝向篩桶8一面的管壁上有噴孔101。
5.按權(quán)利要求4所述的薯類淀粉加工機，其特征是噴孔101沿篩桶8的高度方向排成一排或兩排。
專利摘要本實用新型公開了一種薯類加工淀粉自動分離機，它由機架、料桶、上磨盤、下磨盤、立軸、料斗、齒鼓、注水管和篩桶組成?？赏瑫r完成新鮮生薯的粉碎、磨漿、漿渣分離等三道工序，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，配用動力小，生產(chǎn)率和出粉率都較高，特別適合我國及東南亞各國農(nóng)村的農(nóng)民家庭加工番薯、木薯、山芋和馬鈴薯淀粉之用。
文檔編號B02C7/00GK2109882SQ9123220
公開日1992年7月15日 申請日期1991年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月12日
發(fā)明者戴履江 申請人:戴履江