專利名稱：高效氣力循環(huán)式小麥加工機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一種高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組涉及小麥磨粉設備，特別是利用氣流運送物料及分離物料的小麥磨粉設備，主要由小麥清理、著水機構(gòu)、儲料箱、磨粉機和篩粉裝置組成，并通過風機和內(nèi)網(wǎng)實現(xiàn)氣力循環(huán)式加工小麥粉，適于城鎮(zhèn)、農(nóng)村個體經(jīng)營中、小型小麥粉加工廠裝置使用。
目前在麥粉加工業(yè)中，適于城鎮(zhèn)、農(nóng)村個體經(jīng)營使用的小麥粉加工機組，型號繁多，但多數(shù)為圓篩篩粉、人工接料、輪遍加工方式，勞動強度大、產(chǎn)量低、能耗高，并且缺少配套的清理和加工潤麥設備，小麥加水潤麥后水分不均勻，加工的面粉質(zhì)量不穩(wěn)定，直接影響了小型磨粉機組的使用效果和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術的不足，公開一種高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的結(jié)構(gòu)，具有清理、著水機構(gòu)，由風力提料、氣流分離磨下物料，間歇式循環(huán)作業(yè)加工小麥粉，具有節(jié)省人力、減輕勞動強度、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低、性能可靠、能耗低、加工小麥質(zhì)量高且穩(wěn)定性好等特點，適于城鎮(zhèn)、農(nóng)村個體經(jīng)營中、小型小麥粉加工廠裝備使用。
本發(fā)明的設計者注意到在小麥磨粉行業(yè)中，離心式卸料器、關風器、誘導式接料器以及獲得中國專利的小麥復合式清理機更為實現(xiàn)本發(fā)明目的提供了較好的技術條件。本發(fā)明一種高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，主要由小麥不理、著水機構(gòu)、儲料箱、磨粉機和篩粉裝置組成，并通過風機和風網(wǎng)實現(xiàn)氣力循環(huán)式加工小麥粉，實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是小麥清理、著水機構(gòu)由小麥復合式清理機和著水機組成，毛麥倉通過毛麥提料管與小麥復合式清理機立錐式打麥機的進口相連接，小麥復合式不理機出風口通過麥間風網(wǎng)與麥間提料風機的進口相連接，著水機置于小麥復合式清理機的小麥出口下方，潤麥倉位于著水機出料口下方，潤麥倉底部出口裝有閘閥，閘閥與凈麥提料管下端的麥提料誘導式接料器相連接；儲料箱固定設置在儲料箱框架內(nèi)并由儲料箱隔板分隔為儲料第一間隔倉和儲料第二間隔倉兩部分，一個由換向閥操縱桿操縱的換向閥裝于儲料箱第一間隔倉和儲料第二間隔倉下端出料口上，在換向閥下方設置有一個靴式三通接料器；磨粉機上方設置有一個入磨物料離心式卸料器，入磨物料離心式卸料器的進風口通過入磨物料提料管與靴式三通接料器連接，入磨物料離心式卸料器的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)與制粉循環(huán)提料風機的進口相連接，入磨物料離心式卸料器下端裝有入磨物料關風器，入磨物料關風器下端出料口與磨粉機相連接，磨粉機下端出料口通過磨下物料誘導式接料器與磨下物料提料管相連接；在儲料箱框架上方固定裝有錐篩篩粉器、凈麥離心式卸料器和面粉離心式卸料器、錐篩篩粉器的進口通過磨下物料提料管與磨下物料誘導式接料器相連接，錐篩篩粉器的風、粉混合物出口與面粉離心式卸料器的進風口相連接，面粉離心式卸料器的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)與制粉循環(huán)提料風機的進口相連接，錐篩篩粉器下端出料口處裝有一個轉(zhuǎn)向閥與儲料第一間隔倉和儲料第二間隔倉相連通，在儲料第二間隔倉上部還設置有出麩器，出麩器上端與錐篩篩粉器下端出料口相連接處設置有一個淌料閥；凈麥離心式卸料器的進風口通過凈麥提料與凈麥提料誘導式接料器相連接，凈麥離心式卸料器的出風口通過麥間風網(wǎng)與麥間提料風機的進口相連接，凈麥離心式卸料器下端裝有凈麥出料關風器，凈麥出料關風器下端的出料口下儲料第一間隔倉相連通；面粉離心卸料器下端裝有面粉出料關風器，面粉出料關風器下端出料口與出粉器相連接。
本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的物點在于以小麥復合式清理機進行打麥、篩選、去石，小麥清理效率高、效果好；以錐篩篩粉器作為篩粉裝置，篩粉效率高、能耗低，更換篩網(wǎng)密度即可篩制不同品質(zhì)的面粉，可以較方便地控制面粉質(zhì)量；特別是采用相互間隔的儲料箱間隔倉以及兩臺風機(即麥間提料風機網(wǎng)和制粉循環(huán)風網(wǎng))和與之相配合的兩套風網(wǎng)(即麥間風網(wǎng)和制粉循環(huán)風網(wǎng))，使本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組實現(xiàn)風烽提料、氣流分離磨下物料以及間歇式循環(huán)作業(yè)加工小麥粉，操作方便、節(jié)省人力、減輕勞動強度。本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的工藝過程和工作原理簡述如下整個生產(chǎn)過程分為凈麥準備和磨粉兩個階段；在凈麥準備階段，操作者首先關閉潤麥倉底部的閘閥和操縱換向閥操縱桿使換向閥處于關閉儲料箱第一間隔倉下端出料的口的狀態(tài)，將毛麥倒入毛麥倉后，開啟麥間提料風機、小麥復合式清理機和著水機，利用風力將毛麥倉右的毛麥經(jīng)毛麥提料管送入小麥復合式清理機進行打麥、篩選和去石清理，風從小麥復合式清理機出風口經(jīng)麥間風網(wǎng)回到麥間提料風機進口，清理后的小麥經(jīng)著水機著水后落入潤麥倉浸全部毛麥清理、著水外理完后，關閉麥間提料風機、小麥復合式清理機和著水機，凈麥在潤麥倉經(jīng)過12～18小時浸潤后，操作者開啟潤麥倉底部的閘閥，然后再次開啟麥間提料風機，利用風力，將潤麥倉內(nèi)的凈麥經(jīng)閘閥、凈麥提料誘導式接料器和凈麥提料管從凈麥離心式卸料器出風口經(jīng)麥間風網(wǎng)回到麥間提料風機進口，凈麥從凈麥離心式卸料器下端的凈麥出料關風器出料口落入儲料箱第一間隔倉內(nèi)，儲料箱第一間隔倉內(nèi)存滿凈麥后，關閉麥間提料風機，完成凈麥準備工作；開始磨粉加工階段前，操作者首先操縱換向閥操縱桿使換向閥改變?yōu)殚_啟儲料箱第一間隔倉下端出料口而關閉儲料箱第二間隔倉下端出料口的狀態(tài)，同時操作錐篩篩粉器下出料口上的轉(zhuǎn)向閥為出料口與儲料箱第二間隔倉連通的狀態(tài)，使出麩器上端的淌料閥處于關閉狀態(tài)，然后開啟制粉循環(huán)提料風機，利用風力將從儲料箱第一間隔倉出料口落入下方靴式三通接料器內(nèi)的凈麥經(jīng)入磨物料提料管，從入磨物料離心式卸料器出風口進入入磨物料離心式卸料器，風從入磨物料離心式卸料器出風口經(jīng)制粉循環(huán)風網(wǎng)回到制粉循環(huán)提料風機進口，凈麥經(jīng)入磨物料離心式卸料器下端的入磨物料關風器出料口進入磨粉機進行第一遍研磨加工，磨下物料(麥皮、麥心和粉)落入磨粉機下方的磨下物料誘導式接料器，在風力作用下，經(jīng)磨下物料提料管人錐篩篩粉器的進口進入錐篩篩粉器，經(jīng)過篩網(wǎng)及打板的作用，小麥粉和風從錐篩篩粉器的風、粉混合物出口經(jīng)面粉離心式卸料器的進風口進入面粉離心式卸料器，經(jīng)風、粉分離，風從面粉離心式卸料器的出風口經(jīng)制粉循環(huán)風網(wǎng)回到制粉循環(huán)提料風機的進口，小麥粉從面粉離心卸料器下端的面粉出料關風器出料口經(jīng)出粉器排出裝袋，而麥皮、麥心則從錐篩篩粉器下端的出料口經(jīng)轉(zhuǎn)向閥落入儲料箱第二間隔倉，以備再加工；當儲料箱第一間隔倉內(nèi)存有的凈麥全部如下述工藝加工完畢后，操作者可操縱換向閥操縱桿使換向閥改變?yōu)殚_戶口儲料箱第二間隔倉下端出料口而關閉儲料箱第一間隔倉下端出料口的狀態(tài)，使錐篩篩粉器下端出料口的轉(zhuǎn)向閥處于使出料口與儲料箱第一間隔倉連通的狀態(tài)，在風力作用下，從儲料箱第二間隔倉下端出料口落入下方靴式三通接料器的麥皮、麥心經(jīng)入磨物料提料管從入磨物料離心式卸料器出風口經(jīng)制粉循環(huán)風網(wǎng)回到制粉循環(huán)提料風機進口，麥皮、麥心經(jīng)入磨物料離心式卸料器下端的入磨物料關風器出料口進入磨粉機進行第二遍研磨加工，以下加工工藝同第一遍研磨加工后的工藝，如連續(xù)循環(huán)加工4～5遍后，操作者即可開啟出麩器上端的淌料閥，使最后從錐篩篩粉器下端出料口經(jīng)轉(zhuǎn)向閥排出的麩皮下再落入儲料箱第二間倉而是從淌料閥落入出麩器排出裝袋，至此，本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組即完成了一個批次的小麥從毛麥到加工成小麥粉并分離出麩皮的全部生產(chǎn)過程，關閉制粉循環(huán)提料風機即可重新開始第二批次小麥的加工期，為典型的間歇式循環(huán)作業(yè)。綜上所述，本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝，機組結(jié)構(gòu)簡單、完整，利用風力提料和氣流分離磨下物料，克服了現(xiàn)有技術圓篩篩粉、人工接料、輪遍加工方式的不足，操作方便、節(jié)省人力、減輕勞動強度，提高了效率，同時風網(wǎng)中流動的氣流可以降低磨粉機研磨部件和被加工物料的溫度，有利降低能耗和提高面粉質(zhì)量，較好地實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組及其實施例作進一步說明。
附圖為本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意如附圖所示，本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組主由小麥清理、著小機構(gòu)、儲料箱、磨粉機和篩粉裝置組成，并通過風機和風網(wǎng)實現(xiàn)氣力循環(huán)式加工小麥粉，小麥清理、著不機構(gòu)由小麥復合式清理機7和著水機3組成，毛麥倉2通過毛麥提料管6a與小麥復合式清理機7的立錐式打麥機的進口相連接，小麥復合式清理機7的出風口通過麥間風網(wǎng)9a與麥間提料風機8a的進口相連接，著水機3置于小麥復合式清理機7的小麥出口下方，潤麥倉1位于著水機3出料口下方，一般來說為降低整個機組的高度，毛麥倉2和潤麥倉1均可采取地坑式結(jié)構(gòu)，潤麥倉1底部出口裝有閘閥26，閘閥26與凈麥提料提料管6b下端的凈平提料誘導式接料器17a相連接；儲料箱固定設置在儲料框架25內(nèi)并由焦箱隔板22分隔為儲料箱第一間隔倉23和儲料箱第二間隔倉19兩部分，一個由換向閥操縱桿15操縱的換向閥21裝于儲料箱第一間隔倉23和儲料箱第三間隔倉19下端出料口上，在換向閥21下方設置有一個靴式能通接料器20；磨粉機16上方設置有一個放磨物料離心式卸料器11c，入磨物料離心式卸料器11c的進風口通過入磨物料提料管6d與靴式三通接料器20連接，入磨物料離心式卸料器11c的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)9b與制粉循環(huán)提料風機8b的進口相連接，入磨物料離心式卸料器11c下端裝有入磨物料關風器10c，入磨物料關風器10c下端出料口與磨粉機16相連接，磨粉機16下端出料口通過磨下物料誘導式接料器17b與磨下物料提料管6c相連接；在儲料箱框架25上方固定裝有錐篩篩粉器12、凈麥離心式卸料器11a和面粉離心式卸料器11b，錐篩篩粉器12的進口通過磨下物料提料管6c與磨下物料誘導式接料器17b相連接，錐篩篩粉器12的風、粉混合物出口與面粉離心式卸料器11b的進風口相連接，面粉離心式卸料器11b的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)9b與制粉循環(huán)提料風機8b的進口相連接，錐篩篩粉器12下端出料口處裝有一個轉(zhuǎn)向閥13與儲料箱第一間隔倉23和儲料箱第二間隔倉19相連通，在儲料箱第二間隔倉19上部還設置有出麩器18，出麩器18上端與錐篩篩粉器12下端出料口相連接處設置有一個淌料閥14，該淌料閥14例如可以是采用蓋板式這種簡單結(jié)構(gòu)；凈平離心式卸料器11a的進風口通過凈麥提料管6b與凈麥提料誘導式接料器12a相連接，凈麥離心式卸料器11a的進風口通過麥間風網(wǎng)9a與麥間提料料風機8a，凈麥出料關風器10a下端的出料口與儲料箱第一間隔倉23相連通；面粉離心式卸料器11b下端裝有面粉出料關風器10b，面粉出料關風器10b下端出料口與出料器12、磨粉機16、誘導式接料器17及靴式三通接料器20均為公知已有技術，所說小麥復合式清理機7為已獲中國專利技術，它們的具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
作為本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥加工機組的一個實施例，如附圖所示，所說著水機3可以是選用結(jié)構(gòu)比較簡單、工作比較可靠的攪龍式著水機，在該攪龍式著水機3的入麥口處用一個滴水器向著水機3內(nèi)滴水，凈麥大在該攪龍式著水機中推運過程中可以均勻、充分地著水，最后從出料口落入潤麥倉1再進一步進行浸潤，凈麥浸潤效果好。
考慮到本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組是通過麥間提料風機8a的氣流風力進行毛麥提料和凈麥提料的，作為較佳實施例，如附圖所示，本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組是最好在毛麥提料管6a中間也裝有一個凈麥提料管控氣閥5a，在凈麥提料管6b中間也裝有一個凈麥提料管控氣閥5b，在氣力輸送毛麥時，可以關閉凈麥提料管控氣閥5b，只是毛麥提料管6a在氣力下提運毛麥，從而可以降低麥間提料風機8a的總風量，可以降低麥間提料風機8a的電耗，降低機組耗能；在從潤麥倉1提運凈麥時，可以關閉毛麥提料管控氣閥5a，只是凈麥提料管6b在氣力下提運凈麥，同樣可以降低麥間提料風機8a的電耗，降低機組耗能；另一方面，還可以通過適當調(diào)節(jié)毛麥提料管控氣閥5a或凈麥提料管控氣閥5b的開度，以控制毛麥提料管6a或凈麥提料管6b中的風量，達到按工藝要求控制物料輸送量的作用，使本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組處于最佳工作狀態(tài)。
本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥加工機組在設計上磨粉機16沒有什么要求，具有較好適應性，具體配套時，磨粉機16可以選用現(xiàn)有制粉業(yè)中常用的社會保有量極大的對輥式磨粉機、錐式磨粉機或片式磨粉機(俗稱“小鋼磨”)，這為我國廣大城鎮(zhèn)、農(nóng)村個體經(jīng)營中、小型小麥粉加工廠裝備、使用本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組提供了有利條件。
本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組可根據(jù)產(chǎn)量要求，配單臺或兩臺磨粉機16，當機組產(chǎn)量高，對于兩臺磨粉機16同時作業(yè)時，是由入磨物料關風器10c下端為分兩個出料口同時向兩臺磨粉機16供料，兩臺磨粉機的下端出料口排出的磨下物料由溜管共同與磨下物料誘導式接料器17b相連接。
權利要求
1.一種高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，主要由小麥清理、著水機構(gòu)、儲料箱、磨粉機和篩粉裝置組成，并通過風機和風網(wǎng)實現(xiàn)氣力循環(huán)式加工小麥粉，其特征在于-小麥清理、著水機構(gòu)由小麥復合式清理機(7)和著水機(3)組成，毛麥倉(2)通過毛麥提料管(6a)與小麥復合式清理機(7)的立錐式打麥機的進口相連接，小麥復合式清理機(7)的出風口通過麥間風網(wǎng)(9a)與麥間提料風機(8a)的進口相連接，著水機(3)置于小麥復合式清理機(7)的小麥出口下方，潤麥倉(1)位于著水機(3)出料口下方，潤麥倉(1)底部出口裝有閘閥(26)，閘閥(26)與凈麥提料管(6b)下端的凈麥提料誘導式接料器(17a)相連接；-儲料箱固定設置在儲料箱框架(25)內(nèi)并由儲料箱隔板(22)分隔為儲料箱第一間隔倉(23)和儲料箱第二間隔倉(19)兩部分，一個由換向閥操縱桿(15)操縱的換向閥(21)裝于儲料箱第一間隔倉(23)和儲料箱第二間隔倉(19)下端出料口上，在換向閥(21)下方設置有一個靴式三通接料器(20)；-磨粉機(16)上方設置有一個入磨物料離心式卸料器(11c)，入磨物料離心式卸料器(11c)的進風口通過入磨物料提料管(6d)與靴式三通接料器(20)連接，入磨物料離心式卸料器(11c)的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)(9b)與制粉循環(huán)提料風機(8b)的進口相連接，入磨物料離心式卸料器(11c)下端裝有入磨物料關風器(10c)，入磨物料關風器(10c)下端出料口與磨粉機(16)相連接，磨粉機(16)下端出料口通過磨下物料誘導式接料器(17b)與磨下物料提料管(6c)相連接；-在儲料箱框架(25)上方固定裝有錐篩篩粉器(12)、凈麥離心式卸料器(11a)和面粉離心式卸料器(11b)，錐篩篩粉器(12)的進口通過磨下物料提料管(6c)與磨下物料誘導式接料器(17b)相連接，錐篩篩粉器(12)的風、粉混合物出口與面粉離心式卸料器(11b)的進風口相連接，面粉離心式卸料器(11b)的出風口通過制粉循環(huán)風網(wǎng)(9b)與制粉循環(huán)提料風機(8b)的進口相連接，錐篩篩粉器(12)下端出料口處裝有一個轉(zhuǎn)向閥(13)與儲料箱第一間隔倉(23)和儲料箱第二間隔倉(19)相連通，在儲料箱第二間隔倉(19)上部還設置有出器麩(18)，出麩器(18)上端與錐篩篩粉器(12)下端出料口相連接處設置有一個淌料閥(14)；-凈麥離心式卸料器(11a)的進風口通過凈麥提料管(6b)與凈麥提料誘導式接料器(17a)相連接，凈麥離心式卸料器(11a)的出風口通過麥間風網(wǎng)(9a)與麥間提料風機(8a)的進口相連接，凈麥離心式卸料器(11a)下端裝有凈麥出料關風器(10a)，凈麥出料關風器(10a)下端的出料口與儲料箱第一間隔倉(23)相連通；-面粉離心式卸料器(11b)下端裝有面粉出料關風器(10b)，面粉出料關風器(10b)下端出料口與出粉器(24)相連接。
2.按照權利要求1所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于所說著水機(3)是一攪龍式著水機，用一個滴水器(4)向著水機(3)內(nèi)滴水。
3.按照權利要求1或2所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于毛麥提料管(6a)中間還裝有一個毛麥提料管控氣閥(5a)，在凈麥提料管(6b)中間也裝有一個凈麥提料管控氣閥(5b)。
4.按照權利要求1或2所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于它的磨粉機(16)是對輥式磨粉機、錐式磨粉機或片式磨粉機。
5.按照權利要求3所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于它的磨粉機(16)是對輥式磨粉機、錐式磨粉機或片式磨粉機。
6.按照權利要求4所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于所說磨粉機(16)是單臺兩臺，對于兩臺磨粉機(16)同時作業(yè)是由入磨物料關風器(10c)下端分為兩個出料口供料，兩臺磨粉機(16)下端出料口共同與磨下物料誘導式接料器(17b)相連接。
7.按照權利要求5所述的高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組，其特征在于所說磨粉機(16)是單臺或兩對路，對于兩臺磨粉機(16)同時作業(yè)是由入磨物料關風器(10c)下端分為兩個出料口供料，兩臺磨粉機(16)下端出料口共同與磨下物料誘導式接料器(17b)相連接。
全文摘要
本發(fā)明高效氣力循環(huán)式小麥粉加工機組涉及小麥磨粉設備，特別是利用氣流運送及分離物料，主要由小麥清理、著水機構(gòu)、儲料箱、磨粉機和篩粉裝置組成，并通過風機和風網(wǎng)實現(xiàn)氣力循環(huán)式加工小麥粉，采用小麥復合式清理機清理毛麥、錐篩篩粉器篩粉，儲料箱分隔為兩部分，通過調(diào)節(jié)換向閥和轉(zhuǎn)向閥實現(xiàn)循環(huán)式加工小麥粉，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省人力、能耗低，加工小麥粉質(zhì)量高且穩(wěn)定性好，適于中、小型小麥粉加工廠裝備使用。
文檔編號B02C4/06GK1102598SQ9311520
公開日1995年5月17日 申請日期1993年11月11日 優(yōu)先權日1993年11月11日
發(fā)明者徐文華, 秦守臻, 徐昕, 蘇富敏, 徐瑜 申請人:山東省農(nóng)業(yè)機械科學研究所, 山東面粉機械廠