專利名稱：振動圓錐破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于物料的破碎粉磨設(shè)備。
與本實用新型相關(guān)的振動圓錐破碎機(jī)為50年代蘇聯(lián)研制，其后的此類發(fā)明較多，但綜合其結(jié)構(gòu)可用


圖1來加以說明其主要結(jié)構(gòu)為由外圓錐10和內(nèi)圓錐12組成一個環(huán)形的破碎腔8，內(nèi)圓錐12下面的球面座在內(nèi)圓錐球面支座8上，靠供油孔供油形成油膜支承或潤滑，內(nèi)圓錐12下部的軸與軸承襯14形成滑動接觸，軸承襯14的外表面與不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5固聯(lián)，下部通過伸縮聯(lián)軸節(jié)2與傳動裝置相連；即現(xiàn)有的一振動圓錐破碎機(jī)支承內(nèi)圓錐的裝置為球面裝置即所謂的球面軸承，軸承襯、軸承面均為滑動軸承，加工復(fù)雜且要求精度高，使用時需用高壓稀油潤滑，易造成不良潤滑導(dǎo)致事故發(fā)生，并使得偏心重的轉(zhuǎn)速不易過高，設(shè)備性能不能充分發(fā)揮，保證不了所需粒度。
本實用新型的目的即由此產(chǎn)生，即提供一種新型結(jié)構(gòu)的振動圓錐破碎機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造的特點，其使用方便，可充分滿足破碎粒度的要求。
本實用新型涉及一種與原有結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)圓錐、外圓錐，不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重組成的系統(tǒng)，特征是與內(nèi)圓錐下部相接采用彈性元件，該彈性元件可為一個大的環(huán)形橡膠彈簧，一組橡膠柱彈簧或金屬螺旋彈簧等，即內(nèi)圓錐12通過彈性元件與外殼聯(lián)接，采用滾動軸承與內(nèi)圓錐下部的軸相接，即內(nèi)圓錐下部主軸部分通過滾動軸承支承不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重。
彈性元件可采用橡膠硫化而成，加工制造較為簡單、可專業(yè)化生產(chǎn)，較球面軸承來說費用極低，并且在保證內(nèi)圓錐運動自如的情況下，又由于其減振作用減少了對機(jī)架的作用力，有時可省去外殼與機(jī)架之間的減振器。
由于彈簧不需潤滑而省去原有技術(shù)中的高壓稀油系統(tǒng)，用標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承減少了加工件及貴重的銅襯，費用下降，只用干油脂由供油孔定時定量加入即可。
本實用新型的結(jié)構(gòu)解決了原有技術(shù)由于高壓稀油潤滑限制偏心重的轉(zhuǎn)速不易過高，導(dǎo)致設(shè)備性能得不到充分發(fā)揮，粒度達(dá)不到要求的缺陷。
附
圖1為K10－300振動圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為環(huán)形橡膠彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示本實用新型主要由質(zhì)體、偏心重量和主振彈性元件等構(gòu)成，由外圓錐10和內(nèi)圓錐12組成一個環(huán)形的破碎腔8，外圓錐10與調(diào)整環(huán)11固聯(lián)，通過止動器9與外殼7牢固聯(lián)在一起，內(nèi)圓錐12通過彈性元件19座在外殼7上，內(nèi)圓錐下部主軸部分通過滾動軸承20支承不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5，并通過上下軸承蓋4、15、壓板16、鎖緊螺母18進(jìn)行軸向定位，上下軸承蓋通過螺栓與不平衡轉(zhuǎn)子配重與緊固聯(lián)接，軸承蓋15通過螺栓與伸縮聯(lián)軸節(jié)2相聯(lián)，從而將不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5通過伸縮聯(lián)軸節(jié)2與三角皮帶傳動或齒輪傳動17相聯(lián)，調(diào)整不平衡轉(zhuǎn)子配重可以采用通過增加或減少配重塊13來調(diào)整，也可調(diào)整主付偏心塊的夾角來實現(xiàn)。
外殼7和底架1通過固聯(lián)螺栓3相連，也可以通過減振器相連。
其軸承潤滑通過供油孔6加入。
如附圖3所示本實施例中的彈性元件為一個大的環(huán)形彈簧，由上部的聯(lián)接板21，中間的橡膠彈性體22，下部的聯(lián)接板23組成，其采用橡膠材料整體硫化而成，內(nèi)圓錐12的圓錐底部與彈性元件的上表面滑動聯(lián)接，其內(nèi)孔與內(nèi)圓錐下部軸外表面相配合聯(lián)接，其可以是間隙配合，過渡配合，也可以是過盈配合，彈性元件的下部連接板通過螺栓或其它緊固件與外殼固聯(lián)接。
本實用新型的工作原理為電機(jī)或其它動力源通過三角帶傳動或齒輪傳動17及伸縮聯(lián)軸節(jié)2驅(qū)動不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心激振動，強(qiáng)迫內(nèi)圓錐偏離其原有位置，產(chǎn)生有規(guī)律的擺動，從給料口進(jìn)入的物料，在環(huán)形粉碎腔8處被破碎，然后靠重力由排料口排出。給料粒為40～150mm時，排料粒度通過調(diào)整不平衡轉(zhuǎn)子的配重大小可獲得上限為1～10mm占95％的排料，功耗在5～2.5kwh／t，獲得理想的細(xì)度和節(jié)能效果，節(jié)省設(shè)備費用可達(dá)30～40％。本實用新型振動圓錐破碎機(jī)由質(zhì)體、偏心重量和主振彈性元件組成振動系統(tǒng)，可實現(xiàn)亞共振、共振、遠(yuǎn)共振機(jī)型設(shè)計，設(shè)計出亞共振動圓錐破碎機(jī)、共振圓錐破碎機(jī)和遠(yuǎn)共振動圓錐破碎機(jī)。
采用本實用新型的振動圓錐破碎機(jī)，用彈性元件取代球面軸承，可節(jié)省材料費及加工費可達(dá)15％，用滾動軸承取代滑動軸承，可節(jié)省材料費和加工費可達(dá)10％左右，用干油系統(tǒng)取代高壓稀油系統(tǒng)可節(jié)省費用達(dá)10％左右，即在其它條件均相同的情況下，采用本實用新型的振動圓錐破碎機(jī)可節(jié)省材料費和加工費可達(dá)35％，這些還沒有考慮后期的安裝維護(hù)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。采用滾動軸承，可使振動頻率提高10％左右，粒度上限可下降1～2mm。
權(quán)利要求1.一種振動圓錐破碎機(jī)，其主要由外圓錐10和內(nèi)圓錐12組成一個環(huán)形的破碎腔B，內(nèi)圓錐下部主軸部分通過軸承支承不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5，本實用新型的特征是內(nèi)圓錐12下部通過彈性元件19與外殼連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動圓錐破碎機(jī)，其特征在于彈性元件19可為一個環(huán)形橡膠彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動圓錐破碎機(jī)，其特征在于彈性元件19可為一組橡膠柱彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動圓錐破碎機(jī)，其特征在于彈性元件19可為金屬螺旋彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動圓錐破碎機(jī)，其特征在于內(nèi)圓錐下部主軸部分通過滾動軸承20支承不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5。
專利摘要本實用新型屬于物料的破碎粉磨設(shè)備，其涉及一種由外圓錐10、內(nèi)圓錐12、不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重5組成的系統(tǒng)，特征是與內(nèi)圓錐下部相接采用彈性元件19，即內(nèi)圓錐12通過彈性元件19與外殼聯(lián)接，采用滾動軸承與內(nèi)圓錐下部的軸相接，即內(nèi)圓錐下部主軸部分通過滾動軸承支承不平衡轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)配重，本實用新型彈性元件加工制造簡單、費用極低，且具有較好的減振作用，彈性元件和滾動軸承的采用省卻了高壓稀油潤滑系統(tǒng)。
文檔編號B02C2/00GK2160465SQ932116
公開日1994年4月6日 申請日期1993年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月10日
發(fā)明者張世禮, 曹軍喜 申請人:張世禮