專利名稱：一種碎煤機的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種碎煤機，它屬于一種破碎、粉碎或磨粉的機械。
目前使用的碎煤機其外殼皆為圓筒式。煤塊進入外殼后，在轉(zhuǎn)動的鏈條的撞擊下破碎。而由于鏈條的撞擊以及離心力的作用，煤塊會向外殼方向運動，并沿外殼的內(nèi)壁下滑。這樣，在外殼內(nèi)壁處的煤塊由于鏈條不能觸及，因而使用效果不理想。
本實用新型的目的在于設計一種能將煤塊充分粉碎的碎煤機。
本實用新型包括帶有進料口和下料口的外殼，其內(nèi)有一豎直的主軸，外殼的至少一部分呈截錐狀，固定在主軸外圍的掛鏈體上的鏈條長度與外殼的內(nèi)部空間相適應。其中的鏈條也可用其它鋼性桿或錘頭代替。當外部的電機帶動主軸轉(zhuǎn)動時，由進料口進入外殼的煤塊也隨之轉(zhuǎn)動，并在離心力的作用下向外殼的內(nèi)壁運動，由于本實用新型的外殼采用了截錐式，鏈條轉(zhuǎn)動后其外端與外殼內(nèi)部空間相適應，因而在重力的作用下沿外殼的內(nèi)壁下滑的煤塊由下一級鏈條將其粉碎，從而使煤塊的粉碎程度較好。經(jīng)過一段時間的使用，鏈條的外端磨損會影響粉碎效果，本實用新型就將掛鏈體上用于安裝鏈條的孔設計為沿外殼徑向的長孔，這樣便可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)鏈條外端至外殼內(nèi)壁的距離。如果其外端壞損嚴重，還可以將鏈條兩端調(diào)換。由于進入外殼的煤塊大小不等，其中一部分已達到了粉碎要求，而它們包圍在較大的煤塊外對鏈條的撞擊起到了緩沖作用，這不僅影響了煤塊的粉碎，而且造成了能量的浪費。要解決這一問題，可在本實用新型的主軸外包圍一截錐狀的濾篩，使小顆粒的煤粉由濾篩濾除而直接到達下料口。在濾篩下方的主軸上最好固定有風葉。風葉的轉(zhuǎn)動使濾篩內(nèi)部產(chǎn)生負壓，它能促使細小顆粒的煤粉穿過濾篩并通過下料口。外殼的下部應呈倒截錐狀，在鏈條的下方有固定在主軸上的上下兩個支架，兩支架之間通過兩端分別與兩支架相連的滾子軸安裝有至少一個倒截錐狀的滾子，其外表面的錐度與外殼的錐度一致，滾子與主軸之間有一內(nèi)筒。這樣，無論有無濾篩部分，經(jīng)鏈條撞擊后仍不滿足要求的煤炭顆粒，由外殼與滾子的間隙落下，能夠經(jīng)過滾子碾壓而達到要求。其中的上支架最好呈徑向伸展狀，其上方覆蓋有擋料板。如果滾子的外表面帶有螺旋形的溝槽，則一方面能夠使本實用新型適應不同濕度或其它條件的煤，而且能在滾子轉(zhuǎn)動時促使煤粉下落，防止物料被滾子碾壓后粘在周圍零件的表面上而造成積壓。為加強濾篩的受力強度，應將其固定在一上部為多孔板、中部為盲板、下部有使濾篩內(nèi)腔與外殼內(nèi)腔相通的出料口的截錐形襯板上，而且在襯板下方帶有第二級濾篩。經(jīng)第二級濾篩過濾后的煤粉能夠過到粉碎要求，并經(jīng)內(nèi)筒而到達下料口。而由襯板的出料口流出的粗顆粒煤粉，則由滾子碾壓后到達下料口。在上述的裝置中，各滾子軸的兩端可分別嵌于上下支架中，且在靠近其兩端處帶有螺紋，并各有一螺母與其旋接。如果將本實用新型設計為這種結構，能夠調(diào)節(jié)各滾子的高度，改變滾子與外殼的間距，以達到生產(chǎn)不同細度的煤粉的目的。在此基礎上，本實用新型在上支架與螺母之間安裝了一彈簧，且上支架的下底有一沿外殼徑向的槽，與滾子高度對應的外殼側(cè)面上有一可開合的檢視門。當滾子部分出現(xiàn)問題時，打開檢視門可以進行檢修，必要時不還可更換零部件。此外，在下料口處還帶有排風節(jié)。
以下結合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明。


圖1為本實用新型實施例的剖視圖；其中，1－主軸，2－皮帶輪，3－進料口，4－外殼，5－掛鏈體，6－鏈條，7－擋料板，8－連接塊，9－彈簧，10－螺母，11－滾子軸，12－滾子，13－檢視門，14－螺母，15－下料口，16－排風節(jié)，17－下支架，18－葉輪，19－內(nèi)筒，20－上支架，21－第二級濾篩，22－出料口，23－襯板，24－濾篩。
本實施例由帶有進料口3及下料口15的外殼4及其內(nèi)部的主軸1、掛鏈體5、鏈條6、擋料板7、濾篩24、滾子12、排風節(jié)16和風葉18組成。其中主軸1位于外殼4的中心軸上，其上端穿出外殼4，并有一皮帶輪2與之固連。外殼4的上半部為截錐狀，而下半部為倒截錐狀，在外殼下部有一檢視門13。進料口3位于外殼4的上部，而下料口22位于外殼1的下底，排風節(jié)16與其相連。掛鏈體5安裝在外殼4上半部內(nèi)腔中的主軸1外，其上部包圍在主軸1的周圍，下半部呈向斜下方的輻射狀，且由上至下帶有數(shù)個與外殼的徑向一致的掛鏈孔，每一掛鏈孔處固定有一鏈條6，鏈條6的長度與掛鏈孔至外殼4內(nèi)壁的距離相適應。掛鏈體5的下半部內(nèi)側(cè)有截錐狀的濾篩24，濾篩24則固定在一上部為多孔板、下半部為盲板的截錐狀的襯板23上，襯板23的下部帶有與外殼4內(nèi)腔相通的出料口22。在襯板23的下方，還有第二級濾篩21，其篩孔目數(shù)滿足對煤粉細度的要求。襯板23及第二級濾篩21的下端固定在擋料板7上，而擋料板則與上支架20的上表面固連。上支架20呈徑向伸展狀，它帶有三個輻筋，每一輻筋的下表面帶有沿徑向的凹槽，并各有一與之固連的連接塊8。主軸1上還固定有一下支架17，兩支架位于外殼4的下半部。在兩支架之間有三個滾子軸11，它們均勻分布在主軸1的周圍。各滾子軸11分別嵌于連接塊8和下支架17中，并在靠近其兩端處各旋有一螺母10、14。旋于滾子軸11上端的螺母10與連接塊8之間還有一彈簧9。有三個滾子12分別安裝在滾子軸11上，每個滾子12呈倒截錐狀，其外表面上帶有螺旋形溝槽。在滾子12與主軸1之間有一截錐狀內(nèi)筒19，它位于第二級濾篩21的下方。外殼4的下半部、滾子12的外表面以及內(nèi)筒19的錐度一致。另外，內(nèi)筒19的內(nèi)腔中還有一固定在主軸1上的風葉18。
本實用新型通過截錐狀分布的鏈條，外加濾篩、滾子的方法，保證經(jīng)本實用新型的煤塊最終達到所需的細度。本實用新型還采用了介于開路系統(tǒng)及閉路系統(tǒng)之間的結構形式，集閉路系統(tǒng)中各種設備的功能于一身，從而大大減化了工藝流程，減少了一次性投資，降低了成本，減少了占地面積。
權利要求1.一種碎煤機，包括帶有進料口(3)和下料口(14)的外殼(4)，其內(nèi)有一豎直的主軸(1)，其特征是外殼(4)的至少一部分呈截錐狀，固定在主軸(1)外圍的掛鏈體(5)上的鏈條(6)長度與外殼(4)的內(nèi)部空間相適應。
2.根據(jù)權利要求1所述的碎煤機，其特征是掛鏈體(5)上用于安裝鏈條(6)的孔為沿外殼(4)徑向的長孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的碎煤機，其特征是外殼(4)內(nèi)的主軸(1)外包圍有截錐狀的濾篩(24)。
4.根據(jù)權利要求3所述的碎煤機，其特征是濾篩(24)下方的主軸(1)上固定有一風葉(18)。
5.根據(jù)權利要求3所述的碎煤機，其特征是外殼(4)的下部呈倒截錐狀，在鏈條(6)的下方有固定在主軸(1)上的上下兩個支架(20)、(17)，兩支架之間通過兩端分別與兩支架相連的滾子軸(11)安裝有至少一個倒截錐狀的滾子(12)，其外表面的錐度與外殼(4)的錐度一致，滾子(12)與主軸(1)之間有一內(nèi)筒(19)。
6.根據(jù)權利要求5所述的碎煤機，其特征是所說的上支架(20)呈徑向伸展狀，其上方覆蓋有擋料板(7)。
7.根據(jù)權利要求5所述的碎煤機，其特征是滾子(11)的外表面帶有螺旋形的溝槽。
8.根據(jù)權利要求5所述的碎煤機，其特征是所說的濾篩(24)、固定在一上部為多孔板、中部為盲板、其下部有與外殼(4)內(nèi)腔相通的出料口(22)的截錐形襯板(23)上，在襯板(23)下方帶有第二級濾篩(21)。
9.根據(jù)權利要求5所述的碎煤機，其特征是各滾子軸(11)的兩端分別嵌于上下支架(20)、(17)中，且在靠近兩端處帶有螺紋，并各有一螺母(10)、(14)與其旋接。
10.根據(jù)權利要求9所述的碎煤機其特征是上支架(20)與螺母(10)之間安裝了一彈簧(9)，且上支架(20)的下底有一沿外殼(4)徑向的槽，與滾子(12)高度對應的外殼(4)側(cè)面上有一可開合的檢視門(13)。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的碎煤機，其特征是下料口(15)處帶有排風節(jié)(16)。
專利摘要本實用新型為一種碎煤機，它屬于一種破碎、粉碎或磨粉的機械。它包括帶有進料口和下料口的外殼，其內(nèi)有一豎直的主軸，外殼的至少一部分呈截錐狀，固定在外殼外圍的掛鏈體上的鏈條長度與外殼的內(nèi)部空間相適應。使用本實用新型能將煤塊充分粉碎。
文檔編號B02C13/14GK2171411SQ93231930
公開日1994年7月13日 申請日期1993年10月4日 優(yōu)先權日1993年10月4日
發(fā)明者汪大雅 申請人:山東省肥城市水泥廠