專利名稱：特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
在現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)型有PEX150×750和PE－150型等，其外型尺寸較大，即耗金屬材料多、安裝使用占用的場地較大，所需電機(jī)的功率亦大，進(jìn)料口的尺寸較大，而排料口的尺寸亦不小于10毫米。故經(jīng)該破碎機(jī)破碎后的物料的粒度均大于或等于10毫米。則只能作中碎或粗碎。而有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如JB3279－83(復(fù)雜擺動(dòng)型細(xì)碎顎式破碎機(jī))所規(guī)定的細(xì)碎顎式破碎機(jī)的最小排料口間隙為10毫米，則物料被破碎后的粒度主要為10毫米左右。從有關(guān)的期刊(如“礦山機(jī)械”、“建材機(jī)械”)上亦未見到其最小排料口尺寸小于10毫米的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。隨著建材制品行業(yè)的不斷發(fā)展，如有不少的建材制品的原料對其粒度的要求小于10毫米，為了滿足生產(chǎn)的需要，則需配置價(jià)格昂貴的細(xì)碎設(shè)備(如輪輾機(jī))，即使投資和生產(chǎn)成本費(fèi)用增大。
本實(shí)用新型的目的鑒于現(xiàn)有的破碎機(jī)對其物料的破碎細(xì)度不能滿足某些行業(yè)生產(chǎn)的需要，以及其他的缺點(diǎn)和不足，特為建材制品原材料的細(xì)碎而設(shè)計(jì)一種特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，將粒度不大于125毫米的原材料破碎為粒度以1～2毫米為主的物料，取代某些價(jià)格昂貴的細(xì)碎設(shè)備(如輪輾機(jī))。
特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)由箱體(1)、固定齒板(2)、活動(dòng)齒板(3)、動(dòng)顎(4)、飛輪(皮帶輪)(5)、拉桿(6)、肘板(7)、調(diào)節(jié)板組(8)、調(diào)整座(9)及偏心軸等組成，特殊設(shè)計(jì)固定齒板(2)的齒板曲線、并優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)顎(4)、肘板(7)的幾何尺寸及偏心距e和傳動(dòng)角β值構(gòu)成特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)。其固定齒板(2)的齒板曲線高h(yuǎn)1＝4.5～7、h2＝27～30、h3＝28～32、h4＝29～34、h5＝30～35、h6＝31～36，與之對應(yīng)的長度a1＝55、a2＝24、a3＝13、a4＝45，曲線端點(diǎn)至對稱軸n－n的長度α＝181，其左右兩段的齒板曲線對稱，n－n為齒板的對稱線，α＝5°，座標(biāo)原點(diǎn)O設(shè)在齒板曲線的起始端與參考座標(biāo)軸OX的交點(diǎn)處。單位毫米。其偏心距e＝3～4.5毫米、傳動(dòng)角β＝105°～120°、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n＝550～700rpm。其固定齒板及活動(dòng)齒板的齒高為2～5毫米。其肘板的長度尺寸為205～230毫米。其動(dòng)顎軸承孔中心到動(dòng)顎與肘板接觸處的長度L1＝315～340毫米。其全機(jī)采用零懸掛、負(fù)支撐。
本實(shí)用新型除特設(shè)的排料口尺寸外，其余各項(xiàng)參數(shù)均符合JB1388－83(復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī))對PE－150型機(jī)的規(guī)定。其進(jìn)料口尺寸為150×250毫米，排料口尺寸為1～6毫米，所需功率為5.5KW，外形尺寸長×寬×高為796×720×648毫米(JB1388－83規(guī)定PE－150的外形尺寸不大于950×850×950毫米)，整機(jī)重700公斤(JB1388－83規(guī)定PE－150的整機(jī)自重不大于1200公斤)，生產(chǎn)率(破碎干燥的玻璃物料時(shí))為0.5～1.6頓／小時(shí)。
本實(shí)用新型的工作原理與一般的復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)相同。設(shè)計(jì)了具有特殊曲線形狀且齒形細(xì)小的齒板、形成變嚙合角破碎腔；主軸的回轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)高于一般顎式破碎機(jī)，通過對機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定了最佳偏心距值e及其他主要構(gòu)件的幾何尺寸，并全機(jī)采用零懸掛、負(fù)支撐(特殊的β角值)，從而保證動(dòng)顎活動(dòng)齒板具有合理的水平位移及較小的垂直位移，大大減小了齒板的磨損。由于采用了上述措施及參數(shù)，使得本實(shí)用新型出料粒度特小、生產(chǎn)率高。此外，固定齒板與活動(dòng)齒板均可調(diào)頭使用，故其使用壽命很長。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果1.基本參數(shù)外形尺寸及破碎機(jī)自重均小，減少投資費(fèi)用及降低金屬耗量。
2.排料口尺寸較小，經(jīng)本實(shí)用新型破碎，可獲得以1～2毫米為主的破碎物料?？扇〈鷥r(jià)格昂貴的破碎設(shè)備(如輪輾機(jī))。
3.采用特殊曲線形狀的齒板及經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)獲得的各參數(shù)尺寸(如偏心距e、傳動(dòng)角β等)。使齒板的耐磨性及使用壽命大大提高。如能獲得5～7毫米粒度所使用的沖擊式破碎機(jī)，該機(jī)的錘板使用一個(gè)月就需要更換一次，而本實(shí)用新型樣機(jī)工作半年之久，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)齒板的磨損極小，預(yù)計(jì)至少可工作一年以上，到時(shí)候還可調(diào)頭使用。
4.偏心距e大大小于PE－150型及PEX150×750型破碎機(jī)。故可大大降低能耗，在選定相同電機(jī)功率的基礎(chǔ)上，則可大大增加主軸轉(zhuǎn)速，從而不僅使生產(chǎn)率增高，還使出料粒度細(xì)小。
5.全機(jī)采用零懸掛、負(fù)支撐(特殊的β角值)，從而保證動(dòng)顎活動(dòng)齒板具有合理的水平位移及較小的垂直位移，大大減少了齒板的磨損。
基本參數(shù)及常用參數(shù)對比見表1、2所示表1.基本參數(shù)對比
<p>注1.本表僅列出JB3279－83及JB1388－83中所規(guī)定的排料口尺寸最小的破碎機(jī)的基本參數(shù)。
2.JB3279－83及JB1388－83中規(guī)定生產(chǎn)能力以破碎堆比重為1.6噸／米3的石灰石和連續(xù)給料為依據(jù)。而本實(shí)用新型的生產(chǎn)能力是以破碎干燥的啤酒瓶連續(xù)均勻給料為依據(jù)而測得。
3.對于排料口尺寸不同的破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是有很大的區(qū)別，無法作出確切的比較。
表2.常用參數(shù)對比
從對比中得知，本實(shí)用新型提供了一種破碎粒度小、生產(chǎn)率高、耐磨性好、使用壽命長、外形尺寸小及重量輕的破碎設(shè)備。它既可取代某些昂貴的細(xì)碎設(shè)備，還可減小進(jìn)入球磨機(jī)的物料的粒度，實(shí)現(xiàn)多碎少磨，大大節(jié)省能耗?？蓮V泛用于建材、陶瓷、水泥、耐火材料及制頁巖磚等行業(yè)。
附圖及圖面說明附


圖1特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖中序號(1)箱體、(2)固定齒板、(3)活動(dòng)齒板、(4)動(dòng)顎、(5)飛輪和皮帶輪、(6)拉桿、(7)肘板、(8)調(diào)節(jié)墊板組、(9)調(diào)整座、(0)箱體前墻板、(10)箱體后墻板、(11)偏心軸、e偏心距、β傳動(dòng)角。
附圖2固定齒板曲線圖說明1.OX軸僅為表示齒板曲線而選取的，不表示齒板厚度。座標(biāo)原點(diǎn)O設(shè)在齒板曲線的起始端與參考座標(biāo)軸OX的交點(diǎn)處。
2.OY軸沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)α角得S－S軸位置。
3.O′Y′軸沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)α角得t－t軸位置。
4.n－n為齒板的對稱線。
5.α＝5°實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方式與制造普通顎式破碎機(jī)一樣，只需具有一般的機(jī)械加工能力即可。坯料有一部分是鑄件，還有些部件系焊接件。無須投入專用生產(chǎn)線或工藝裝備；另外，所用的材料亦是一般普通常用的金屬材料。故制作容易、成本低廉。
權(quán)利要求1.一種特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)由具有特定參數(shù)的箱體(1)、活動(dòng)齒板(3)、拉桿(6)、調(diào)節(jié)板組(8)、調(diào)整座(9)組成，其特征是固定齒板(2)采用特殊的齒形曲線、偏心主軸(11)具有很高的轉(zhuǎn)速及小的偏心距、及經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而獲得的動(dòng)顎(4)、肘板(7)、飛輪和皮帶輪(5)的幾何尺寸及傳動(dòng)角β值，其固定齒板(2)用螺栓固定在箱體(1)的前墻板(0)上，活動(dòng)齒板(3)用螺栓及壓塊固定在動(dòng)顎上，動(dòng)顎(4)經(jīng)偏心主軸(11)懸掛在箱體軸承孔座內(nèi)，飛輪及皮帶輪(5)分別安裝在偏心主軸(11)的兩端，拉桿(6)一端勾住動(dòng)顎，另一端經(jīng)彈簧及螺母壓緊連接在箱體的后墻板(10)上，肘板(7)與動(dòng)顎下部及調(diào)整座(9)直接接觸，調(diào)整座(9)與肘板及調(diào)節(jié)板組(8)相接觸，調(diào)節(jié)板組(8)安裝在調(diào)整座(9)與箱體后墻板(10)之間，構(gòu)成特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是固定齒板(2)的齒板曲線高h(yuǎn)1＝4.5～7、h2＝27～30、h3＝28～32、h4＝29～34、h5＝30～35、h6＝31～36，與之對應(yīng)的長度a1＝55、a2＝24、a3＝13、a4＝45、a＝181，其左右兩段的齒板曲線對稱，n－n為齒板的對稱線，α＝5°，座標(biāo)原點(diǎn)O設(shè)在齒板曲線的起始端與參考座標(biāo)軸OX的交點(diǎn)處，單位毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是偏心距e＝3～4.5毫米、傳動(dòng)角β＝105°～120°、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n＝550～700rpm。
4.如權(quán)利要求1所述的特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是固定齒板及活動(dòng)齒板的齒高為2～5毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是肘板的長度尺寸為205～230毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是動(dòng)顎軸承孔中心到動(dòng)顎與肘板接觸處的長度L1＝315～340毫米。
專利摘要特細(xì)碎型復(fù)擺顎式破碎機(jī)屬建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決的技術(shù)問題是使被破碎物的破碎粒度小、生產(chǎn)率高、齒板耐磨性好、使用壽命長、外形尺寸小及重量輕、節(jié)省能耗。主要技術(shù)特征是固定齒板采用特殊的齒形曲線、主軸具有很高的轉(zhuǎn)速及小的偏心距、及經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而獲得的動(dòng)顎、肘板、飛輪和皮帶輪的幾何尺寸及傳動(dòng)角β值?？蓪⒘６炔淮笥?25毫米的原材料破碎為粒度以1～2毫米為主的物料，適用于建材、陶瓷、水泥、耐火材料及制頁巖磚等行業(yè)。
文檔編號B02C1/02GK2164314SQ932383
公開日1994年5月11日 申請日期1993年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月9日
發(fā)明者陳宏毅 申請人:重慶建筑工程學(xué)院