專利名稱：高精度錐體磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)械，具體是一種高精度錐體磨。
為了提高錐體磨磨后物料的粒度和乳化程度、延長轉(zhuǎn)動部件的壽命，現(xiàn)有的錐體磨采取了一些相應(yīng)措施，尤其是實(shí)用新型專利——錐體磨(92239824.0)作了許多改進(jìn)。然仍存在較大缺陷，磨的整體性能仍不理想。主要不足是1、轉(zhuǎn)軸支承軸承距轉(zhuǎn)子較運(yùn)，且用普通徑向止推球軸承，安裝調(diào)整工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)中仍存在徑向間隙，旋轉(zhuǎn)精度不高。對物料粒度和轉(zhuǎn)動部件使用壽命均有明顯影響。2、定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整精度不高，既難以按需調(diào)整，又不易保持所需間隙不變，因而物料粒度無法準(zhǔn)確控制。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度錐體磨，通過調(diào)節(jié)組件能精確可靠的調(diào)整磨的徑向間隙，并通過空心園柱滾子軸承等減小轉(zhuǎn)動部件的徑向跳動，提高旋轉(zhuǎn)精度和物料粒度及其均勻性，改善磨的整體性能。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案如下高精度錐體磨包括殼體8、水套9、轉(zhuǎn)軸13、定子14、轉(zhuǎn)子15、電機(jī)16、蓋板18、進(jìn)出料斗和調(diào)節(jié)組件等。調(diào)節(jié)組件包括上夾板1、下夾板2、鋼球3、外套4、調(diào)節(jié)環(huán)5、彈性圈6和螺母7、轉(zhuǎn)軸13的輸出端裝有軸承蓋11和空心園柱滾子軸承12，轉(zhuǎn)軸上裝有甩料盤10。
上夾板1外緣厚度小于內(nèi)緣，上、下夾板外緣端頭制有斜角，二斜角構(gòu)成V形環(huán)槽。外套4內(nèi)腔上部制有V形環(huán)槽，中段有環(huán)狀凸緣，下部制有內(nèi)螺紋。鋼球3裝在上、下夾板外緣V形環(huán)槽和外套4內(nèi)腔V形環(huán)槽構(gòu)成的環(huán)形軌道內(nèi)，其直徑大于環(huán)形軌道菱形斷面的內(nèi)切園直徑。調(diào)節(jié)環(huán)5制有外螺紋，內(nèi)腔為園錐形，下端頭制有數(shù)個(gè)盲孔。其外螺紋用以和外套4連接，內(nèi)錐面與螺母7相配，盲孔用來旋進(jìn)或旋出調(diào)節(jié)環(huán)。螺母7外表面上部為光滑園柱面，與外套4的內(nèi)腔凸緣配合，下部有矩形環(huán)槽，安放彈性圈6，內(nèi)表面下部制有螺紋，用以和殼體8連接，螺紋上方沿周向開有若干個(gè)通槽20，螺母下端有數(shù)個(gè)軸向通槽19，用以減小其徑向變形抗力。甩料盤10的中段為園錐形，以便軸承12盡可能靠近轉(zhuǎn)子15，甩料盤10與轉(zhuǎn)子13用螺紋連接，并用緊定螺釘緊定在轉(zhuǎn)軸的臺階面上，以防松動。軸承蓋11以軸承12的外園定位，用螺釘緊固在軸承的端面上。軸承12是轉(zhuǎn)軸13的主要定心支承。
安裝調(diào)整過程中，先將外套4、調(diào)節(jié)環(huán)5、彈性圈6、螺母7組合在一起，裝于殼體8上，將上、下夾板配合置于水套9上端，同時(shí)將鋼球3裝入環(huán)形軌道中。由于鋼球直徑大于環(huán)形軌道斷面內(nèi)切園直徑，此時(shí)上下夾板之間有一定軸向空隙，當(dāng)擰緊上下夾板固定螺釘17，使其與水套9固接時(shí)，上夾板產(chǎn)生彈性變形，其作用力使得鋼球在環(huán)形軌道中成過盈配合，致使上、下夾板、水套與外套既能相對轉(zhuǎn)動，又無軸向串動。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)5時(shí)產(chǎn)生軸向移動，內(nèi)錐面可改變彈性圈6的變形量，并能無級可調(diào)，其彈力使螺母7產(chǎn)生變形并與殼體8成有一定接觸壓力的無間隙螺紋連接，保證螺母7與殼體8之間只能轉(zhuǎn)動而無軸向串動。從而能夠精確而可靠的調(diào)整水套9相對殼體8的軸向位置，并能保持在所需位置而不會任意改變。其調(diào)節(jié)量可通過外套4上的刻度反映。水套在殼體中的軸向位置決定定子與轉(zhuǎn)子徑向間隙的大小。由此，調(diào)節(jié)組件的作用在于調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙，保證物料的粒度要求。
與實(shí)用新型專利錐體磨(92239824.0)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、用空心園柱滾子軸承作為轉(zhuǎn)軸的主要支承，該軸承滾子在軸承內(nèi)外環(huán)之間為過盈裝配，無徑向游隙，旋轉(zhuǎn)中心徑向跳動很??；加之甩料盤中段為錐形，使軸承位置上移，接近轉(zhuǎn)軸輸出端，使轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)精度明顯提高。這樣既可提高磨后物料的粒度及其均勻性，同時(shí)延長轉(zhuǎn)動部件的使用壽命。空心園柱滾子軸承內(nèi)滾子有單排和多排之分，根據(jù)不同用途錐體磨對軸承旋轉(zhuǎn)精度的不同要求，可選用不同滾子排數(shù)的軸承，亦可增加該軸承數(shù)量來滿足要求。2、由于空心園柱滾子軸承本身安裝精度高，易于調(diào)整，故簡化了安裝調(diào)試工藝，降低了生產(chǎn)成本。3、通過調(diào)節(jié)組件可精確而可靠的調(diào)整并保持定子與轉(zhuǎn)子之間所需的間隙，定子與轉(zhuǎn)子的動態(tài)間隙僅為數(shù)微米，可獲得粒徑1微米的粒度，從而滿足對物料粒度和均勻性的要求。


圖1 高精度錐體磨總圖、圖2調(diào)節(jié)組件放大圖、圖3螺母7零件圖。
圖面說明圖11－上夾板 2－下夾板 3－鋼球 4－外套 5－調(diào)節(jié)環(huán) 6－彈性圈 7－螺母 8－殼體 9－水套 10－甩料盤 11－軸承蓋 12－軸承 13－轉(zhuǎn)軸 14－定子 15－轉(zhuǎn)子 16－電機(jī)圖2 17－螺釘 18－蓋板圖3 19－軸向通槽 20－周向通槽本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例為定子14和轉(zhuǎn)子15用高強(qiáng)度不銹鋼制造，并進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，工作面為錐面。定子14內(nèi)錐面和轉(zhuǎn)子15外錐面制有螺旋齒，定子和轉(zhuǎn)子各由兩段組成，兩段的螺旋齒旋向相反，定子上端用螺紋與上部大螺母相連。水套9與殼體8之間裝有滾珠導(dǎo)向套。調(diào)節(jié)組件可單獨(dú)組裝后再與殼體裝配。上、下夾板內(nèi)緣制有止口，用來配合定位。鋼球3為標(biāo)準(zhǔn)鋼球，數(shù)量可按需確定。調(diào)節(jié)環(huán)5上的盲孔為6個(gè)。螺母7的周向通槽20為12個(gè)，軸向通槽19為6個(gè)。彈性圈6裝在螺母7的矩形環(huán)槽中。甩料盤10用不銹鋼制造，上端面外環(huán)帶周向制有4個(gè)凸臺?？招膱@柱滾子軸承12和下部軸承間有定位套，定位套的長度隨所用軸承12的寬度和數(shù)量而定。
權(quán)利要求1.一種高精度錐體磨，包括殼體(8)、水套(9)、轉(zhuǎn)軸(13)、定子(14)、轉(zhuǎn)子(15)、電機(jī)(16)、蓋板(18)、進(jìn)、出料斗和調(diào)節(jié)組件等，其特征在于調(diào)節(jié)組件包括上夾板(1)、下夾板(2)、鋼球(3)、外套(4)、調(diào)節(jié)環(huán)(5)、彈性圈(6)和螺母(7)、轉(zhuǎn)軸(13)的輸出端裝有軸承蓋(11)和空心園柱滾子軸承(12)，轉(zhuǎn)軸中部裝有甩料盤(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于上夾板(1)的外緣厚度小于內(nèi)緣，上、下夾板外緣端頭制有斜角，二斜角構(gòu)成V形環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于外套(4)內(nèi)腔上部制有V形環(huán)槽，中段有環(huán)狀凸緣，下部制有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于上、下夾板外緣端面V形環(huán)槽和外套(4)內(nèi)腔V形環(huán)槽構(gòu)成環(huán)形軌道，鋼球(3)的直徑大于環(huán)形軌道菱形斷面的內(nèi)切園直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于調(diào)節(jié)環(huán)(5)制有外螺紋，內(nèi)腔為園錐形，下端制有數(shù)個(gè)盲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于螺母(7)外表面上部為光滑園柱面，下部有矩形環(huán)槽，內(nèi)表面下部制有螺紋，螺紋上方沿周向開有若干個(gè)通槽(20)，螺母下端制有數(shù)個(gè)軸向通槽(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于甩料盤的中段為園錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度錐體磨，其特征在于軸承蓋(11)以軸承(12)外園定位。
專利摘要一種粉碎機(jī)械高精度錐體磨，能夠按需要精確而可靠的調(diào)整并保持定子與轉(zhuǎn)子間的徑向間隙，有效地提高轉(zhuǎn)動部件的旋轉(zhuǎn)精度、使用壽命和磨后物料的粒度。該磨水套和定子、定子和轉(zhuǎn)子均為錐面結(jié)合，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)整字子和轉(zhuǎn)子間的間隙。轉(zhuǎn)軸上裝有錐形甩料盤，轉(zhuǎn)軸輸出端主要定心支承為空心圓柱滾子軸承，使轉(zhuǎn)動部件的安裝調(diào)整簡便可靠。轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動。該磨可磨多種有機(jī)物料和無機(jī)物料，用途廣泛。
文檔編號B02C2/00GK2189977SQ94209318

公開日1995年2月22日 申請日期1994年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月15日
發(fā)明者那成新 申請人:那成新