專利名稱：輪胎破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種再生膠生產(chǎn)的橡膠機(jī)械，用于廢舊輪胎破碎的輪胎破碎機(jī)。
現(xiàn)有的用于破碎輪胎的機(jī)械一般是將輪胎先經(jīng)過切膠機(jī)使其成為大膠塊，再經(jīng)帶有溝槽輥的破膠機(jī)破碎成小塊。由于使用的是帶有減震彈簧的專用減速器，因而制造成本高，生產(chǎn)工序復(fù)雜，整套設(shè)備占地面積大，耗能高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能直接將廢舊輪胎破碎的輪胎破碎機(jī)，它可以使整胎進(jìn)去，經(jīng)破碎后成為碎塊。簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu)，降低造價(jià)，占地面積小。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的輪胎破碎機(jī)包括破碎箱、滾筒篩、減速器、電機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)通過皮帶傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動減速器，為防止大的沖擊負(fù)荷和電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器的震動，皮帶傳動結(jié)構(gòu)上設(shè)有帶緩沖塊的減震裝置；減速器上的分配齒輪帶動破碎箱上的兩根主軸相對旋轉(zhuǎn)，主軸上的切割結(jié)構(gòu)為快速換刀結(jié)構(gòu)，切刀之間插有隔套，螺母將壓緊套和成組的切刀與隔套壓緊。當(dāng)輪胎從破碎箱入口進(jìn)入到破碎箱后，經(jīng)過相對旋轉(zhuǎn)的切刀剪切后，掉到旋轉(zhuǎn)著的滾筒篩上，通不過篩孔的膠條被重新帶回到破碎箱入口，經(jīng)過切刀的反復(fù)切割直到成為能通過篩孔的膠塊為止，篩孔的孔徑可根據(jù)需要更換不同的大小。
當(dāng)切刀刀刃磨鈍后需要刃磨，可以從端面上卸下破碎箱左側(cè)箱的固定螺栓，箱體和軸承的外圈及滾子一同退出來，軸承的內(nèi)圈仍留在軸上，然后卸下螺母、端蓋、壓緊套，從箱頂向上抽出隔板，這樣切刀和隔套可從軸的左端退出來；刃磨完后，通過相反順序裝上，擰緊螺母，壓緊套向右，使成組的切刀和隔套重新壓緊，使之保持正常的工作狀態(tài)。這樣切刀的更換就不用大拆大卸，使設(shè)備維護(hù)方便。
本實(shí)用新型的輪胎破碎機(jī)與已有技術(shù)相比，將帶有減震彈簧的專用減速器改為標(biāo)準(zhǔn)減速器，用帶有減震裝置的皮帶傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動減速器，主軸上裝有切割結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)為快速換刀結(jié)構(gòu)，因而整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化，占地面積小，機(jī)器維護(hù)方便，生產(chǎn)率提高，耗能低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的工作原理圖；圖2、3是
圖1所示的實(shí)施例中皮帶傳動結(jié)構(gòu)中減震輪的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4是
圖1所示的實(shí)施例中破碎箱主軸上的快速換刀結(jié)構(gòu)的局部剖面放大圖。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工作原理圖。破碎機(jī)裝在底座1上，電機(jī)9固定在電機(jī)底座8上，電機(jī)9帶動有減震裝置的皮帶傳動結(jié)構(gòu)7，其上的大皮帶輪為減震輪，可以防止大沖擊負(fù)荷和電機(jī)反轉(zhuǎn)對機(jī)器的破壞。通過皮帶傳動結(jié)構(gòu)7將扭矩傳給減速器6，減速器6上的分配齒輪通過聯(lián)軸器5帶動破碎箱4中的兩根主軸相對旋轉(zhuǎn)，主軸上的切割結(jié)構(gòu)為快速換刀結(jié)構(gòu)，從破碎箱4的入口加入的廢舊輪胎，通過剪切后，形成的膠條掉到由托輪3帶動的滾筒篩2上，通不過篩孔的膠條而被再帶回到破碎箱4的入口，經(jīng)過反復(fù)切割直到成為能通過篩孔的膠塊為止，篩孔的孔徑可根據(jù)需要更換不同的大小。
圖2、3為減震輪的結(jié)構(gòu)圖。皮帶傳動結(jié)構(gòu)7上的大皮帶輪為減震輪，工作時(shí)，三角帶驅(qū)動輪緣15，再通過大緩沖塊12將力矩船到輪轂10上，使工作中的沖擊負(fù)荷減輕，保護(hù)設(shè)備不受損壞；小緩沖塊11的作用是吸收電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)的震動，緩沖塊是由橡膠制成的，制造方便，減震性能好，這樣就改變了以往使用帶減震彈簧的標(biāo)準(zhǔn)減速器，從而降低了制造成本，提高了機(jī)器的減震性能；擋圈14由螺釘13固定在輪緣15上，與輪轂10為滑動配合，使輪轂10與輪緣15可以相對轉(zhuǎn)動并切保持同心，擋板16用以防止大緩沖塊12、小緩沖塊11掉出，緩沖塊可以在惡劣的環(huán)境中工作，而無須更換；更換緩沖塊時(shí)只須卸下?lián)醢?6即可。
圖4為快速換刀結(jié)構(gòu)的局部放大圖。主軸上裝有帶切刀的切割結(jié)構(gòu)，兩根主軸上相對旋轉(zhuǎn)的切刀23形成剪切刃，刀刃在磨鈍后需要刃磨，為了使切刀23的裝卸方便快速，切割結(jié)構(gòu)采用快速換刀結(jié)構(gòu)。刃磨時(shí)，從端面上卸下破碎箱4的左側(cè)箱17上的固定螺栓，就可以連箱體帶軸承18的外圈和滾子一同退出來，軸承18的內(nèi)圈仍然留在軸25上，并不妨礙其它零件從端面上退出。然后卸下螺母19，端蓋21，壓緊套20，從箱頂向上抽出隔板24，于是隔套22和切刀23都可以從軸25的左端退出來。當(dāng)刃磨完畢后，用相反的順序往上裝，這時(shí)由于切刀23刃磨兩端面后，切刀23的厚度略有減薄，可以擰緊螺母19，使壓緊套20向右，將成組的隔套22和切刀23重新壓緊，以保證正常的工作狀態(tài)，從而達(dá)到快速換刀的目的，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種用于再生膠生產(chǎn)的輪胎破碎機(jī)，包括破碎箱、滾筒篩、減速器、電機(jī)，其特征在于電機(jī)通過皮帶傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動減速器，破碎箱主軸上的切割結(jié)構(gòu)為快速換刀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎破碎機(jī)，其特征在于皮帶傳動結(jié)構(gòu)上設(shè)有減震裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎破碎機(jī)，其特征在于減震裝置是皮帶傳動端上的大皮帶輪為減震輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎破碎機(jī)，其特征在于減震輪的輪轂和輪緣間插有緩沖塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪胎破碎機(jī)，其特征在于緩沖塊是由橡膠制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎破碎機(jī)，其特征在于快速換刀結(jié)構(gòu)的切刀之間插有隔套，在成組的切刀和隔套壓緊端裝有壓緊套和螺母；破碎箱主軸的軸頭上裝有滾子軸承。
專利摘要本實(shí)用新型由破碎箱、滾筒篩、減速器、電機(jī)組成。電機(jī)通過帶有減震裝置的皮帶傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動減速器，主軸上裝有帶切刀的切割結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)為快速換刀結(jié)構(gòu)，可使切刀維修和更換更加方便，提高生產(chǎn)率。電機(jī)帶動皮帶傳動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動減速器，減速器上的分配齒輪帶動二根主軸相對旋轉(zhuǎn)，輪胎經(jīng)主軸上的切刀剪切后，掉到旋轉(zhuǎn)著的滾筒篩上，通不過篩孔的被膠條再帶回到破碎箱的入口，經(jīng)過反復(fù)切割直到成為能通過篩孔的膠塊為止，篩孔的孔徑可根據(jù)需要更換不同的大小。
文檔編號B02C13/00GK2224025SQ942174
公開日1996年4月10日 申請日期1994年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月18日
發(fā)明者諸有莘 申請人:諸有莘