專利名稱：小型麥稻站桿脫粒收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種小麥、水稻類谷物經(jīng)濟型聯(lián)合收獲機械(簡稱聯(lián)收機)，尤其適用窄幅套作小麥的收獲。
目前成熟的機型國內(nèi)有弓齒滾筒加氣吸式(中國專利8816505.6)，國外有英國的鋸齒板滾筒無氣吸式(WO8601972)。這兩種均屬中、大型聯(lián)收機。國際水稻研究所在后者基礎(chǔ)上開發(fā)出一種小型聯(lián)收機S600，它存在的問題是復(fù)脫裝置與梳粒滾筒橫向并列布置，整機寬度是割幅200％，機動性不好，而且梳粒滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流白白排出，沒有利用。
本實用新型的目的是設(shè)計一種同小動力配套的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、功耗低、效率高、造價低的直接收獲谷粒的經(jīng)濟型聯(lián)收機，以解決小農(nóng)戶的谷物機械化收獲或窄幅套作小麥的機械化收獲。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的同小動力配套的小型麥稻站桿脫粒收獲機包括梳齒脫粒滾筒簡稱梳粒滾筒(1)，其特殊之處在于它還包括粒穗分離裝置(5)、(8)，復(fù)脫裝置(10)、(12)、(13)，谷粒輸送裝置(16)、(17)，分禾器(2)及機架(18)，A、梳粒滾筒(1)、粒穗分離攪龍(8)、復(fù)脫滾筒(10)、谷粒輸送攪龍(17)的軸線是前后、上下平行布置，由機架(18)支承，構(gòu)成一個整體，工作幅寬一致，呈直流型，B、粒穗分離裝置由粒穗分離攪龍(8)，撥送葉片(7)及前凹板(5)組成，粒穗分離攪龍(8)的軸線處在梳粒滾筒(1)的后上方，撥送葉片(7)在粒穗分離攪龍的一端，前凹板(5)的前端承接梳粒滾筒脫出物，是前高后低的平滑斜面，后端在粒穗分離攪龍(8)的下面則有篩孔，C、復(fù)脫裝置主要部件是軸流滾筒(10)及凹板(12)，軸流滾筒的軸線處在粒穗分離裝置的后上方，復(fù)脫裝置的進口正對粒穗分離攪龍的撥送葉片(7)，出口有線篩(13)，穗頭、莖桿在粒穗分離裝置內(nèi)的軸向移動方向和在復(fù)脫裝置內(nèi)的移向是相反的，D、谷粒輸送攪龍(17)處在粒穗分離攪龍(8)的下方，一端有拋揚器(16)，谷粒輸送攪龍(17)的前端有前滑板(19)，前滑板(19)和前凹板(5)組成清選風(fēng)道的入口，清選風(fēng)道出口由上滑板(15)及下滑板(14)組成。
站稈脫粒聯(lián)收機比傳統(tǒng)的聯(lián)收機優(yōu)越之處是減少莖稈喂入，可簡化分離清選機構(gòu)，減輕負荷，降低功耗，提高效率，本實用新型的特點是1、梳粒滾筒，粒穗分離攪龍，復(fù)脫滾筒和谷粒輸送攪龍的軸線是前后、上下平行配置，構(gòu)成一個整體。工作幅寬一致，呈直流型。結(jié)構(gòu)緊湊，傳動鏈簡單，流程合理。本機可與多種動力配套，幅寬可大可小，均不影響該實用新型的性能指標。
2、利用梳粒滾筒類似風(fēng)機的特點，將部分氣流引入粒穗分離裝置前凹板5和復(fù)脫裝置凹板12下方，實現(xiàn)氣流清選。具有無風(fēng)機而有風(fēng)選的效果。
3、粒穗分離裝置采用小直徑攪龍8(直徑小于等于300mm)，而在復(fù)脫裝置入口裝切刀11解決小直徑攪龍纏草問題。由粒穗分離攪龍往后上方復(fù)脫裝置的喂入不用傳統(tǒng)的偏心撥桿而用同攪龍固定的板狀撥送葉片7，這些措施使收獲機的結(jié)構(gòu)特別緊湊和簡單。
4、梳粒滾筒兩側(cè)下方縱平面內(nèi)設(shè)置弧形或梯形保護架20，保護架的斷面(圖3)呈直角形，直角的立邊在縱平面內(nèi)，橫邊垂直縱平面，并包圍滾筒兩端最外側(cè)的梳齒齒尖，齒尖應(yīng)在保護架內(nèi)側(cè)邊緣內(nèi)1至2mm(圖4)。保護架兼有防止梳齒意外觸地及梳粒滾筒端面與側(cè)壁間隙處纏草的作用。
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的技術(shù)解決方案。


圖1為本實用新型縱向剖視圖兼與手扶配套實例。
圖2為
圖1切刀11處B向剖視圖。
圖3為圖2的C向視圖。
圖4為
圖1的保護架20的A向剖視圖。
同小動力配套的小型麥稻站桿脫粒收獲機包括梳齒脫粒滾筒簡稱梳粒滾筒1、粒穗分離裝置5、8，復(fù)脫裝置10、12、13，谷粒輸送裝置16、17，分禾器2及機架18，A、梳粒滾筒1、粒穗分離攪龍8、復(fù)脫滾筒10、谷粒輸送攪龍17的軸線是前后、上下平行布置，由機架18支承，構(gòu)成一個整體，工作幅寬一致，呈直流型，B、粒穗分離裝置由粒穗分離攪龍8，撥送葉片7及前凹板5組成，粒穗分離攪龍8的軸線處在梳粒滾筒1的后上方，撥送葉片7在粒穗分離攪龍的一端，前凹板5的前端承接梳粒滾筒脫出物，是前高后低的平滑斜面，后端在粒穗分離攪龍8的下面則有篩孔，C、復(fù)脫裝置主要部件是軸流滾筒10及凹板12，軸流滾筒的軸線處在粒穗分離裝置的后上方，復(fù)脫裝置的進口正對粒穗分離攪龍的撥送葉片7，出口有線篩13，穗頭、莖桿在粒穗分離裝置內(nèi)的軸向移動方向和在復(fù)脫裝置內(nèi)的移向是相反的，D、谷粒輸送攪龍17處在粒穗分離攪龍8的下方，一端有拋揚器16，谷粒輸送攪龍17的前端有前滑板19，前滑板19和前凹板5組成清選風(fēng)道的入口，清選風(fēng)道出口由上滑板15及下滑板14組成。
上述小型麥稻站桿脫粒收獲機所述的粒穗分離裝置采用小直徑小于等于300mm粒穗分離攪龍8，用固定于攪龍的板狀撥送葉片7，在復(fù)脫裝置入口處裝有切刀11。
上述小型麥稻站桿脫粒收獲機所述的梳粒滾筒1兩側(cè)下方縱平面內(nèi)設(shè)置弧形或梯形保護架20，保護架的斷面呈直角形，直角的立邊在縱平面內(nèi)，橫邊垂直縱平面，并包圍梳粒滾筒兩端最外側(cè)的梳齒齒尖。
本實用新型可與手扶或小四輪拖拉機配套使用。主要工作部件由梳粒滾筒1，粒穗分離裝置5、8，復(fù)脫裝置10、12、13，谷粒輸送拋揚裝置16、17，清選裝置14、15、19，機架18，分禾器2和罩殼3組成。作業(yè)時，隨機器前進，梳粒滾筒相對禾桿自下而上旋轉(zhuǎn)，由梳粒滾筒1上的梳齒4將站立田間的莖桿上的谷粒及少許穗、葉及稈梳下，在罩殼3的引導(dǎo)下，向后上方拋送至粒穗分離裝置5、8，少量滯后的脫出物落入前滑板19上。8是單頭的粒穗分離攪龍，一端有撥送葉片7，在向一端輸送穗、桿過程中，谷粒從前凹板5的篩孔落入谷物輸送攪龍17，穗頭和莖桿則由撥送葉片7向后喂入軸流滾筒10，10輸送穗、桿的流向和粒穗分離攪龍相反，它脫出的谷粒經(jīng)后凹板12的篩孔落在上滑板15上，再滑入谷物輸送攪龍17。碎稿則由出口經(jīng)線篩13拋出機外。從前后凹板5、12篩孔落下的谷粒在下落過程中受到梳粒滾筒1產(chǎn)生的氣流的清選。谷粒由谷粒輸送攪龍17送到一側(cè)的拋揚器16提升裝袋，碎稿由下滑板14向后上方吹出機外。擋簾9對拋射谷粒進行緩沖以減少飛濺損失。百葉窗6調(diào)節(jié)清選風(fēng)量，高低可調(diào)下滑板14用以調(diào)節(jié)風(fēng)選質(zhì)量。
圖1是本實用新型與手扶拖拉機配套實例。收獲機總成置于手扶拖拉機21前方，而手扶拖拉機發(fā)動機后置，糧箱和發(fā)動機并列，共用一個機架。小功率手扶配置該實用新型的突出優(yōu)點是不必改裝底盤速比，用正常排擋即可作業(yè)。一種與發(fā)動機功率為4.5馬力手扶配套實施例，整機寬度小于800mm，特別適合和玉米、棉花套作的窄幅小麥的谷粒收獲。技術(shù)指標如下1.收獲幅寬500mm2.作業(yè)速度0.7-1m/s3.收獲小麥工效2-3畝/時4.發(fā)動機功率4.5馬力(175F柴油機)5.整機重量(含手扶)330Kg收獲機總成重160Kg6.計算喂入量(小麥)0.35-0.5Kg/s7.含雜率＜15％
權(quán)利要求1.一種同小動力配套的小型麥稻站桿脫粒收獲機包括梳齒脫粒滾筒簡稱梳粒滾筒(1)，其特征在于它還包括粒穗分離裝置(5)、(8)，復(fù)脫裝置(10)、(12)、(13)，谷粒輸送裝置(16)、(17)，分禾器(2)及機架(18)，A、梳粒滾筒(1)、粒穗分離攪龍(8)、復(fù)脫滾筒(10)、谷粒輸送攪龍(17)的軸線是前后、上下平行布置，由機架(18)支承，構(gòu)成一個整體，工作幅寬一致，呈直流型，B、粒穗分離裝置由粒穗分離攪龍(8)，撥送葉片(7)及前凹板(5)組成，粒穗分離攪龍(8)的軸線處在梳粒滾筒(1)的后上方，撥送葉片(7)在粒穗分離攪龍的一端，前凹板(5)的前端承接梳粒滾筒脫出物，是前高后低的平滑斜面，后端在粒穗分離攪龍(8)的下面則有篩孔，C、復(fù)脫裝置主要部件是軸流滾筒(10)及凹板(12)，軸流滾筒的軸線處在粒穗分離裝置的后上方，復(fù)脫裝置的進口正對粒穗分離攪龍的撥送葉片(7)，出口有線篩(13)，穗頭、莖桿在粒穗分離裝置內(nèi)的軸向移動方向和在復(fù)脫裝置內(nèi)的移向是相反的，D、谷粒輸送攪龍(17)處在粒穗分離攪龍(8)的下方，一端有拋揚器(16)，谷粒輸送攪龍(17)的前端有前滑板(19)，前滑板(19)和前凹板(5)組成清選風(fēng)道的入口，清選風(fēng)道出口由上滑板(15)及下滑板(14)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型麥稻站桿脫粒收獲機，其特征在于所述的粒穗分離裝置采用小直徑小于等于300mm粒穗分離攪龍(8)，用固定于攪龍的板狀撥送葉片(7)，在復(fù)脫裝置入口處裝有切刀(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型麥稻站桿脫粒收獲機，其特征在于所述的梳粒滾筒(1)兩側(cè)下方縱平面內(nèi)設(shè)置弧形或梯形保護架(20)，保護架的斷面呈直角形，直角的立邊在縱平面內(nèi)，橫邊垂直縱平面，并包圍梳粒滾筒兩端最外側(cè)的梳齒齒尖。
專利摘要本實用新型為懸裝式小型麥稻站桿脫粒收獲機，可與手扶拖拉機和四輪拖拉機配套，最適合于與玉米或棉花套作的窄幅小麥收獲，它主要包括梳齒脫粒滾筒、粒穗分離裝置、復(fù)脫裝置，谷粒輸送裝置，各裝置的軸線是前后、上下平行布置，并且工作幅寬一致，它具有對脫出物進行分離、復(fù)脫和利用梳粒滾筒產(chǎn)生的氣流進行初步清選處理的能力，此外它還具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價低廉、效率高和功耗低等特點。
文檔編號A01D41/08GK2228266SQ9423069
公開日1996年6月5日 申請日期1994年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月21日
發(fā)明者趙守疆, 陳伯權(quán) 申請人:沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)