專利名稱：多功能組合米機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于稻谷加工設(shè)備，具體說是涉及一種集提升、礱谷、去石、碾米等功能于一體的稻谷加工設(shè)備的構(gòu)造。
現(xiàn)有的在農(nóng)村廣泛使用的稻谷加工設(shè)備有單機單功能的產(chǎn)品如稻谷提升機、去石機、礱谷機、碾米機等。在完成稻谷加工全套工序時，這些功能單一的碾米專用機多以成套組合使用，它具有使用靈活的優(yōu)點，但占地面積大，且投資也比較大；還有一種功能組合米機，如，目前使用比較廣的NZJ－10／8.5型聯(lián)合米機，該產(chǎn)品具有礱谷和碾米雙功能，體積小，也比較方便使用。然而這種米機對照稻谷加工有提升、去石、礱谷、谷糙分離、碾白等諸多工序，顯然功能還是不完善的，而且該產(chǎn)品料斗位置設(shè)置過高(距地面1.8米)，裝料不方便，增加了勞動強度。
本實用新型目的在于提供一種多功能組合米機，它集稻谷提升、礱谷、稻殼分離、去石、碾米等功能于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，成本低廉、使用方便等特點。
本實用新型的多功能組合米機是現(xiàn)有礱碾組合米機結(jié)構(gòu)的進一步改進。實現(xiàn)本實用新型目的的具體方案是，在機架外側(cè)增設(shè)提升裝置，并將料斗設(shè)置在提升管外側(cè)下方，方便操作，降低勞動強度。在稻殼分離室與碾米裝置之間增設(shè)去石裝置，以提高加工大米的質(zhì)量。機內(nèi)增設(shè)一臺提升去石風機，它具有雙風道氣流走向，簡化機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下特點1.結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積小、占地面積少、方便貯運；2.可連續(xù)完成稻谷加工的提升、礱谷、稻殼，糠粉分離、去石、碾白等諸多工序，一機多能，成本低，勞動強度小，使用方便；3.能耗低，技術(shù)性能好。本機技術(shù)參數(shù)參見如下產(chǎn)量kg(谷)／h≤1000出米率 ％早秈≥0.90K；晚秈≥0.92K(K－稻谷出糙率)碎米率 ％晚秈≤2.0，總碎≤30含谷量粒／kg≤12大米加工精度符合GB1354－86《大米》一等含糠率 ％≤0.2噸料電耗kW·h／t≤10.5去石效率 ％≥90膠輥規(guī)格mm(直徑×長度)φ222×150碾米鐵輥規(guī)格mmφ85×335去石篩規(guī)格mm(長×寬)488×280配用動力kW11
以下結(jié)合附圖和實施例詳細描述本實用新型。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
參照附圖所示，本實用新型由機架1、料斗3、提升去石風機2、提升裝置4、礱谷裝置5、稻殼糠粉分離裝置6、去石裝置7、碾米裝置8等部件組成。上述的提升去石風機2安裝在機架1的底部，該風機設(shè)有兩個出風口，出風口23與提升裝置4的提升管41連接，出風口22與去石裝置7的導風室72進風口相接。上述的提升裝置4安裝在機架的外側(cè)，它由提升管41和沉降室42組成。沉降室42位于提升管41的上端部，在沉降室42的物料進口處設(shè)有一篩網(wǎng)42用以使物料與氣流、粉塵分開，讓物料進入礱谷裝置5，氣流、粉塵則由沉降室42內(nèi)篩網(wǎng)421后面設(shè)有的氣流粉塵排出口422排走，提升管41的下方設(shè)有可啟閉的重雜物排出口21，料斗3設(shè)在提升管41的外側(cè)下方，距地面約65cm處。上述的礱谷裝置5安裝在機架1的面板上方。上述的稻殼糠粉分離裝置6安裝在機架1內(nèi)，它由風選風機62，稻殼分離室61，吸糠管65，風道盒63，糠粉分離室64等部件組成。稻殼分離室61位于礱谷裝置5的正下方，該分離室承接礱谷后的物料，并進行稻殼分離，分離后稻殼由風選風機排出。風選風機62安裝在機架1內(nèi)側(cè)上方，其進風口接在稻殼分離室61的吸風口上，風道盒63和糠粉分離室64安裝在碾米裝置8的出米口處。風道盒63與稻殼分離室64之間通過吸糠管65連接，稻殼分離室61內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)板611，用以調(diào)節(jié)稻殼分離程度。上述的去石裝置7設(shè)置在稻殼分離室61與碾米裝置8之間位置，它通過擺桿的四個軸承座用螺釘固定在機架1的兩側(cè)面上。去石裝置7由魚鱗篩片71和導風室72組成，導風室72內(nèi)設(shè)有導風板721和勻風板722，導風板721可以導向氣流，勻風板722呈柵狀結(jié)構(gòu)，可以使提升去石風機2送來的氣流在導風室72內(nèi)均勻分布；魚鱗篩片71呈傾斜狀安裝在導風室72上方，其頂端處設(shè)有一出石口711，以排出谷糙中混有的并肩石等雜物，去石裝置7在動力作用下可作往復運動。上述的碾米裝置8設(shè)置在去石裝置7的下方的機架1上，該裝置可以承接由魚鱗篩片71落下的物料，碾米裝置8設(shè)有出米口81，以排出碾白的大米。
本實用新型所述的多功能組合米機加工稻谷時的工藝流程如下將稻谷裝入料斗后，開啟料斗3的插板，稻谷流入提升管內(nèi)。稻谷中混雜的重雜物直接下落由提升管41下方的重雜物排出口21排出，稻谷則借助于提升去石風機2送進的氣流進入提升管41內(nèi)，并沿提升管41進入頂部的沉降室42。在沉降室內(nèi)，氣流和粉塵穿過沉降室內(nèi)設(shè)置的篩網(wǎng)421，由氣流粉塵排出口422排出，稻谷則受到篩網(wǎng)422的阻擋落入礱谷裝置5，進行礱谷工序，礱下物經(jīng)稻殼糠粉分離裝置6的風選風機62風選，稻殼由風選風機62排出機外，谷糙混合物落入去石裝置7的魚鱗篩片71后，受到來自導風室72的氣流和魚鱗篩片71的振動作用，比重較小的谷糙混合物以懸浮狀態(tài)處于魚鱗篩片71的上層，而比重較大的并肩石則沉于下層直接與魚鱗篩片71接觸，并沿著篩面向上移動，到篩片高處的出石口711排出。而谷糙混合物在不斷進料的壓力下，沿篩面的傾斜方向向下流入碾米裝置8進入碾白工序，經(jīng)碾白的大米從出米口81流出，經(jīng)糠粉分離室64，由于風選風機62作用，大米中混有的糠粉被吸糠管吸走，并由風選風機62排出機外。故經(jīng)本機加工的大米米質(zhì)較好。
權(quán)利要求1.一種集提升、礱谷、去石、碾米于一體的多功能組合米機，包括機架(1)、料斗(3)、礱谷裝置(5)、稻殼糠粉分離裝置(6)、碾米裝置(8)，其特征在于該米機還包括有提升裝置(4)、去石裝置(7)、提升去石風機(2)，提升去石風機(2)設(shè)有兩個出風口，其中出風口(23)與提升裝置(4)的提升管(41)連接，出風口(22)與去石裝置(7)的導風室(72)的進風口相接，提升裝置(4)由提升管(41)和沉降室(42)組成，沉降室(42)設(shè)在提升管(41)的上端部，去石裝置(7)由魚鱗篩片(71)和導風室(72)組成，魚鱗篩片(71)呈傾斜狀安裝在導風室(72)上面，去石裝置(7)位于稻殼分離室(61)和碾米裝置(8)之間，它通過擺桿的四個軸承座固定在機架(1)的兩個側(cè)面上，在外力作用下可作往復運動，提升裝置(4)設(shè)置在機架(1)的外部，料斗(3)裝在提升管(41)外側(cè)下方，礱谷裝置(5)位于沉降室(42)的物料出口處下方，安裝在機架(1)的面板(11)的上方，稻殼糠粉分離裝置(6)安裝在機架(1)內(nèi)，碾米裝置(8)和提升去石風機(2)安裝在機架(1)內(nèi)的最下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合米機，其特征在于上述的去石裝置(7)的魚鱗篩片(71)傾斜面的最高處設(shè)有砂石排出口，導風室(72)內(nèi)設(shè)有導向氣流的導風板(721)和勻散氣流分布的均風板(722)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合米機，其特征在于上述的提升裝置(4)的提升管(41)的下方設(shè)有可啟閉的重雜物排出口(21)，沉降室(42)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(421)，在篩網(wǎng)(421)后面設(shè)有氣流粉塵排出口(422)。
專利摘要一種多功能組合米機，屬于稻谷加工設(shè)備。它是現(xiàn)有礱碾組合米機結(jié)構(gòu)的進一步改進。其主要特征是在機架外側(cè)增設(shè)有提升裝置，并將料斗裝置在提升管的外側(cè)下方。在稻殼分離室和碾米裝置之間增設(shè)了去石裝置。機內(nèi)設(shè)置的提升去石風機設(shè)計成雙風道氣流走向，同時提供提升與去石所需的氣流。本產(chǎn)品可連續(xù)完成稻谷加工的提升、礱谷、稻殼分離、去石、碾白多種工序，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、體積小、產(chǎn)量高、能耗省、方便操作、技術(shù)性能好等特點。
文檔編號B02B3/04GK2212447SQ942476
公開日1995年11月15日 申請日期1994年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月10日
發(fā)明者王琛, 朱天驊, 張孝善 申請人:福建省機械科學研究院