專利名稱：小型聯(lián)合收割機后吹式雙風(fēng)道清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬聯(lián)合收割機。
在聯(lián)合收割機上，一般采用風(fēng)機加雙層振動篩的清選裝置，其中風(fēng)機為單風(fēng)道結(jié)構(gòu)。為了保證清選裝置的工作性能，亦即損失率和含雜率的要求，還要附加一套雜余回收機構(gòu)。對于小型聯(lián)合收割機，特別是懸掛式小型聯(lián)合收割機，因受配套動力、總體結(jié)構(gòu)配置等的影響，難以附加雜余回收機構(gòu)，因此，國內(nèi)現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機的清選裝置不能全面滿足含雜率和損失率的綜合性能要求。在設(shè)計上只得首先保證損失率，使得含雜率偏高，據(jù)統(tǒng)計含雜率≥4％，不能滿足國家標準即含雜率≤2％要求。國內(nèi)雖然也有雙風(fēng)道風(fēng)機的清選裝置的試驗研究，如金承烈等在“農(nóng)業(yè)機械學(xué)報”1984年第三期上發(fā)表的“雙風(fēng)道清選部件試驗研究”一文。其附加風(fēng)道的出口置于上篩的前上部，氣流直接吹向抖動板推出的將要進入振動篩的滾筒脫出物，其目的是為了減輕篩面負荷，提高振動篩的工作能力。適用于大喂入量聯(lián)合收割機的清選裝置。為最終保證清選性能，仍需附加雜余回收機構(gòu)。
本實用新型的目的是要提供一種適應(yīng)于小型聯(lián)合收割機的風(fēng)機加雙層振動篩的清選裝置，不需附雜余回收機構(gòu)，可有效地保證在清選損失率不大于0.5％的前提下，含雜率≤2％。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的將已有清選裝置中的單風(fēng)道風(fēng)機改為雙風(fēng)道風(fēng)機，原有單風(fēng)道尺寸及風(fēng)道與振動篩相互配置關(guān)系不變，風(fēng)道出口氣流速度不變，以此作為上風(fēng)道，在上風(fēng)道下方再附加一個下風(fēng)道，下風(fēng)道出口高度為上風(fēng)道的1/3，附加的下風(fēng)道的出口氣流直接吹至振動篩篩尾與導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板之間的空間，保證該空間氣流速度為4.8～5.2m/s，并在導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板作用下獲得適當?shù)臍饬鞣较?。篩尾轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)風(fēng)板組成一個收斂的氣流通道，導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板與水平面夾角在55°～75°之間可調(diào)。將原風(fēng)機葉片進口安裝角由后傾30°變?yōu)楹髢A60°，上風(fēng)道出口高度90mm下風(fēng)道出口高度為30mm，上、下風(fēng)道出口面積之比為3∶1。
本實用新型的優(yōu)點是只需在原清選裝置的基礎(chǔ)上，將單風(fēng)道機改為雙風(fēng)道風(fēng)機并增大葉片后傾角度，在篩尾出口處增設(shè)一個導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板形成一個向上方吹風(fēng)的氣流通道即可。因此，其結(jié)構(gòu)非常簡單，不改變小型聯(lián)合收割機清選裝置的總體配置，不增加結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。因為不需附加雜余回收機構(gòu)，因此工作可靠性高，同時功率消耗變化不大，不影響整機的動力匹配。
附圖
為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作情況。
通過脫粒滾筒下之凹板篩分離出的籽粒與雜質(zhì)的混合物，在上篩5、下篩6及上風(fēng)道7出口氣流的作用下沿篩面向出口方向運動。輕雜質(zhì)可在運動過程中被氣流吹出機外，籽粒則隨著運動逐漸穿過上、下篩孔落入糧箱9內(nèi)。大雜質(zhì)有少量穿過上篩孔落下，大部份則繼續(xù)沿上篩面一直向后運動。穿過上篩孔落至下篩面的大雜質(zhì)，因下篩孔較小，一般不會穿過下篩孔落入糧箱，也繼續(xù)沿下篩面向出口運動。由于籽粒在篩面全長上不可能全部分離徹底，所以篩尾推出的大雜質(zhì)中也會混有少量籽粒。如何清除自上、下篩尾推出的大雜質(zhì)而又不使籽粒逸出機外就是本實用新型的關(guān)鍵。由下風(fēng)道8吹出的氣流，直接吹至下篩篩尾與導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1之間。與上風(fēng)道7吹出的沿下篩篩面上部和下部運動的氣流匯合，將篩尾后氣流速度提高至4.8～5.2m/s。匯合后的氣流通過由導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1及篩尾轉(zhuǎn)接板3形成的通道向后上方運動。氣流方向可用導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1在55°～75°之間進行調(diào)節(jié)。自上、下篩尾推出的大雜質(zhì)及籽粒進入該高風(fēng)速的氣流通道，由于雜質(zhì)及籽粒飄浮系數(shù)的差異，在氣動力及重力的配合作用下，大雜質(zhì)向后上方運動一次飄出機外，或碰到導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1上，再沿導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板被氣流吹出機外。而籽粒則向后下方運動，碰到導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1或?qū)эL(fēng)板2后再落入糧箱9。上篩出口處附加一篩尾轉(zhuǎn)接板3。其作用是，(1)與導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板1形成收斂的氣流通道，保證通道出口處具有足夠的氣流速度以吹走自上篩尾推出的大雜質(zhì)；(2)阻滯上篩出口處籽粒的運動，增加籽粒由篩孔分離的機會，盡量避免籽粒越過轉(zhuǎn)接板進入高速氣流通道而造成損失。在上篩篩尾下部設(shè)置一擋糧板4，其主要作用是將通過上篩篩孔落下的籽粒擋回下篩，避免該部分籽粒直接運動至導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板處，以減小可能造成的損失。風(fēng)機葉片采用后傾式安裝，入口安裝角為60°，葉片外徑Φ300，當風(fēng)機轉(zhuǎn)速為1150r/min時，上風(fēng)道出口風(fēng)速為9.5～10m/s，下風(fēng)道出口風(fēng)速為10.5～11m/s，可保證清選工作所需的氣流速度。
權(quán)利要求1.一種小型聯(lián)合收割機后吹式雙風(fēng)道清選裝置，其特征是將已有清選裝置中的單風(fēng)道風(fēng)機改為雙風(fēng)道風(fēng)機，原風(fēng)道作為上風(fēng)道，在上風(fēng)道下方再附加一個下風(fēng)道，下風(fēng)道出口高度為上風(fēng)道的1/3，附加的下風(fēng)道的出口氣流直接吹至振動篩篩尾與導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板之間的空間，保證該空間氣流速度為4.8～5.2m/s，篩尾轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)風(fēng)板組成一個收斂的氣流通道，導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板與水平面夾角在55°～75°之間可調(diào)；將原風(fēng)機葉片進口安裝角由后傾30°變?yōu)楹髢A60°，上風(fēng)道出口高度90mm，下風(fēng)道出口高度為30mm，上、下風(fēng)道出口面積之比為3∶1。
專利摘要一種小型聯(lián)合收割機后吹式雙風(fēng)道清選裝置，其特點是將已有清選裝置中的單風(fēng)道風(fēng)機改為雙風(fēng)道風(fēng)機，原風(fēng)道作為上風(fēng)道，在上風(fēng)道下方再附加一個下風(fēng)道，其出口氣流直接吹至振動篩篩尾與導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板之間的空間，篩尾轉(zhuǎn)接板與導(dǎo)風(fēng)板組成一個收斂的氣流通道，導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)板與水平面夾角在55°～75°之間可調(diào)，將原風(fēng)機葉片進口安裝角由后傾30°變?yōu)楹髢A60°。自篩尾推出的大雜質(zhì)及籽粒進行二次清選，從而使清選損失率≤0.5％，含雜率≤2％。
文檔編號A01F12/44GK2216735SQ942480
公開日1996年1月10日 申請日期1994年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月28日
發(fā)明者穆浩民, 陳錚, 祝永昌, 邵維民, 陳兵團, 薛少平 申請人:西北農(nóng)業(yè)大學(xué)