專利名稱：一種粉碎式離心泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及流體機械和粉碎機械，具體地說是一種粉碎式離心泵。
粉碎機和泵是工業(yè)生產(chǎn)流程中不可缺少的工藝裝備。粉碎機可以將固態(tài)物料按所需粒度進行粉碎，泵可以快速定量的輸送液態(tài)流體，但是對于目前化學工業(yè)中的合成纖維，合成樹脂、制革，造紙等行業(yè)的生產(chǎn)流程中，很多需要在固液混合狀態(tài)下粉碎和輸送同步連續(xù)進行，尤其是有異味、有毒、有污染的物料需要在封閉條件下進行粉碎和輸送時，粉碎機和泵都是無法滿足生產(chǎn)需要，不得不采用工藝分流措施，造成工藝質(zhì)量低，生產(chǎn)成本高，效率低等不足之處。
鑒于此，本實用新型的目的是提供一種具有粉碎和輸送多功能的粉碎式離心泵。
為了實現(xiàn)這一目的，本實用新型所制定的技術(shù)設計方案的核心是根據(jù)粉碎機和泵的基本工作原理，按粉碎和輸送在同一機殼內(nèi)能同步連續(xù)進行工作的基本性能要求，設計一個能夠?qū)⒘黧w中的固態(tài)物料進行粉碎，并對粉碎后的固液混合流體進行攪拌和壓送的粉碎機構(gòu)，再改進設計一個能夠與粉碎機構(gòu)相互連接裝配在一起的輸液過流機構(gòu)，使粉碎后的固液混合流體在泵壓的作用下，經(jīng)輸送管道封閉無污染的輸送到指定的下一道工序。
基于上述技術(shù)設計的核心，本實用新型所采用實施的具體的技術(shù)要點是一種粉碎式離心泵，包括泵體與泵蓋、進水管、軸承體、排出法蘭相連接構(gòu)成整個泵殼體，泵殼體內(nèi)設有泵軸，泵軸上裝有葉輪、軸套、密封、軸承、聯(lián)軸器，其特征是泵殼體內(nèi)還設置了粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)是由切刀組件、粉碎輪組件組成；粉碎輪與切刀、護環(huán)、格板對應相接，構(gòu)成多級粉碎結(jié)構(gòu)。
切刀組件設置在泵殼體上，切刀上裝配有切刀定位板、調(diào)整螺母、緊固螺母，且由切刀定位板和夾緊螺釘緊固在泵殼體上；粉碎輪組件是由粉碎輪、護環(huán)、格板、調(diào)節(jié)板組成，粉碎輪裝配在泵軸上，護環(huán)、格板、調(diào)節(jié)板與泵殼體相連接。
粉碎輪的葉片形狀是軸流式結(jié)構(gòu)，葉片的前端有前切削刃，后端有后削刃；前切削刃與切刀上的切刀刃相對接，構(gòu)成初級粉碎結(jié)構(gòu)，后切削刃與格板上的格板刃相對接，構(gòu)成細粉碎結(jié)構(gòu)，葉片周沿與護環(huán)上的護環(huán)刃相對接，構(gòu)成圓周粉碎結(jié)構(gòu)。
格板的板面加工成透空式格槽，板格端面加工后設有格板刃；護環(huán)上設有護環(huán)刃。
上述技術(shù)設計方案使本實用新型具有以下優(yōu)點1、具有粉碎機和泵的雙重功能，在固液混合狀態(tài)下的工藝流程中，能夠粉碎和輸送同步連續(xù)進行，工藝質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低。
2、粉碎和輸送是在泵體內(nèi)和輸送管道內(nèi)的封閉狀態(tài)下進行的，所以在輸送有毒、有異味的固液混合流體時，對操作人員無侵害，對外部環(huán)境無污染。
3、縮短了工藝流程，減少了工藝裝備。
4、也可以用于溶解罐，使罐內(nèi)的固液混合物不斷地破碎→輸送→循環(huán)→破碎，達到使固體精細化，溶解反應時間縮短。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是用以下附圖表達的


圖1是本實用新型的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A—A線的剖視圖。
圖3是
圖1沿B—B線的剖視圖。
下面結(jié)合
圖1—3對本實用新型作進一步說明進水管1連接在泵蓋16上，泵蓋16、軸承體9、排出法蘭3都連接在泵體6上，構(gòu)成了整個泵殼體。傳動件聯(lián)軸器11、軸承10、軸套8依次裝配在泵軸12上，密封7設置在泵體6與軸套8之間，防止軸向泄漏，泵體6內(nèi)的葉輪13是輸液過流的核心件，裝配在泵軸12上。切刀組件2包括緊固螺母2A、調(diào)整螺母2B、切刀定位板2C、夾緊螺釘2D、切刀2E，粉碎輪組件包括粉碎輪18、護環(huán)17、格板15、調(diào)節(jié)板14，這些是粉碎機構(gòu)的組成件。切刀2E一端是切刀刃2F，另一端上連接有調(diào)整螺母2B、緊固螺母2A，由切刀定位板2C、夾緊螺釘2D緊固在進水管1上；護環(huán)17、格板15、調(diào)節(jié)板14均與泵蓋16相連接，粉碎輪18裝配在泵軸12上。與泵殼體相連接的各件是定子件，與泵軸12相連接的各件是轉(zhuǎn)子件。粉碎輪18是軸流式葉片輪，葉片的前端有前切削刃18A，后端有后切削刃18B。前切削刃18A與切刀刃2F相對接，構(gòu)成初級粉碎；后切削刃18B與格板刃15A相對接，構(gòu)成二級粉碎；葉片徑向周沿與護環(huán)刃17A相對接，構(gòu)成微粉碎。格板15的板面是加工成條形板格，板格之間是透空條形槽15B，起到過流作用，透空條形槽15B的空間總和是格板流道20，格板的端面加工成格板刃15A，板格的數(shù)量可以根據(jù)工藝需要而定，也可以加工成不同規(guī)格的系列組件。護環(huán)17環(huán)衛(wèi)在粉碎輪18輪周上，內(nèi)環(huán)周上加工有護環(huán)刃17A。調(diào)節(jié)板14上設有調(diào)節(jié)板流道19。
工作過程電機啟動后通過聯(lián)軸器11，使泵軸12和裝配在泵軸12上的葉輪13、粉碎輪18同步高速旋轉(zhuǎn)。固液混合流體因葉輪13高速旋轉(zhuǎn)由吸入口22吸入進水管1，流體中的固態(tài)物料，在隨流體進入粉碎輪流道21的過程中，被固定的切刀刃2F與高速旋轉(zhuǎn)的前切削刃18A構(gòu)成的初級粉碎不斷的切碎，在粉碎輪18的離心力作用下，一部分固態(tài)物料碰撞到與粉碎輪18外緣相對接的護環(huán)刃17A上被切斷切碎，被粉碎的固態(tài)物料在粉碎輪流道21內(nèi)同時被與流體一起攪拌和壓送，在經(jīng)過由后切削刃18B與格板刃15A構(gòu)成的二級粉碎時，又一次被粉碎切細，經(jīng)過多粉碎和攪拌的固液混合流體，通過格板流道20和調(diào)節(jié)板流道19，進入葉輪流道5，因隨葉輪13高速旋轉(zhuǎn)而進一步獲得能量和速度，最后以應有的速度和流量由排出口4、排出法蘭3、進入輸出管道輸送到下一道工序，完成了粉碎和輸送同步進行的工藝要求。
權(quán)利要求1.一種粉碎式離心泵，包括泵體與泵蓋、進水管、軸承體、排出法蘭相連接構(gòu)成整個泵殼體，泵殼體內(nèi)設有泵軸，泵軸上裝有葉輪、軸套、密封、軸承、聯(lián)軸器，其特征是泵殼體內(nèi)還設置了粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)是由切刀組件、粉碎輪組件組成；粉碎輪與切刀、護環(huán)、格板對應相接，構(gòu)成多級粉碎結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎式離心泵，其特征是切刀組件設置在泵殼體上，切刀上裝配有切刀定位板、調(diào)整螺母、緊固螺母，且由切刀定位板和夾緊螺釘緊固在泵殼體上；粉碎輪組件是由粉碎輪、護環(huán)、格板、調(diào)節(jié)板組成，粉碎輪裝配在泵軸上，護環(huán)、格板、調(diào)節(jié)板與泵殼體相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎式離心泵，其特征是粉碎輪的葉片形狀是軸流式結(jié)構(gòu)，葉片的前端有前切削刃，后端有后削刃；前切削刃與切刀上的切刀刃相對接，構(gòu)成初級粉碎結(jié)構(gòu)，后切削刃與格板上的格板刃相對接，構(gòu)成細粉碎結(jié)構(gòu)，葉片周沿與護環(huán)上的護環(huán)刃相對接，構(gòu)成圓周粉碎結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎式離心泵，其特征是格板的板面加工成透空式格槽，板格端面加工后設有格板刃；護環(huán)上設有護環(huán)刃。
專利摘要一種粉碎式離心泵，它是由泵體、泵蓋、進水管、軸承體、泵軸、葉輪、軸套、密封、軸承、聯(lián)軸器組成。其特征是泵殼體內(nèi)設置了粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)是切刀組件、粉碎輪組件組成；粉碎輪與切刀、護環(huán)、格板對應相接，構(gòu)成多級粉碎結(jié)構(gòu)。優(yōu)點是具有粉碎機和泵的雙重功能，在固液混合狀態(tài)下，能夠?qū)⒎鬯楹洼斔屯竭B續(xù)進行，無污染，縮短了工藝流程，質(zhì)量好，效率高，成本低，一機多用。
文檔編號B02C18/06GK2226164SQ952315
公開日1996年5月1日 申請日期1995年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月29日
發(fā)明者張景云 申請人:張景云