專利名稱：白米拋光上光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)付產(chǎn)品加工設(shè)備，主要用于使白米表面形成一層呈蠟質(zhì)光澤的膠質(zhì)層，從而提高大米的外觀質(zhì)量和貯藏性能。
目前投放市場(chǎng)的各種白米拋光機(jī)，是以噴風(fēng)米機(jī)為工作母機(jī)，拋光室由米篩、米刀、各種形狀和材料的拋光輥、主軸組成，并以各種方式使白米加濕，但霧化不充分，為了控制拋光過程中的增碎量，拋光室壓力小，加濕米粒經(jīng)過拋光室時(shí)，其摩擦發(fā)熱不足以使米溫達(dá)到使米粒表面淀粉糊化的溫度，不能形成膠質(zhì)層，拋光室主要起去除附糠的作用，因而白米拋光效果差。國外，雖然提高白米外觀質(zhì)量的加工技術(shù)先進(jìn)，但加工工藝長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、去糠和拋光不能一次完成，存在著一定的局限性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，而又能使白米具有較好的拋光效果的白米拋光上光機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由進(jìn)料斗、拋光室、上光滾筒、拋光劑霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)組成，拋光室和上光滾筒的軸線按由上到下的順序位于同一平面內(nèi)。
拋光室分為脫糠室和糊化室，共同由空心軸、拋光輥、推進(jìn)器和米篩組成，中間由隔板隔開，靠近推進(jìn)器的一端為脫糠室。
拋光室的空心軸在脫糠室和糊化室內(nèi)各開有一組噴風(fēng)槽，分別與拋光輥上開有的兩組噴風(fēng)槽對(duì)齊。
上光滾筒由篩筒、推料筋、幅輪及主軸組成，其形狀為錐形或圓柱形，內(nèi)表面裝有推料筋，推料筋與上光滾筒的軸線成一可以改變的夾角，從而控制白米在滾筒中的停留時(shí)間和上光效果。
拋光劑霧化系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、噴咀、流量計(jì)、貯液箱組成，拋光劑存放在貯液箱內(nèi)，拋光劑在噴咀內(nèi)先經(jīng)空壓機(jī)霧化，后在輸送過程中經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)進(jìn)一步霧化成微顆粒，拋光劑的添加量由流量計(jì)控制。
熱風(fēng)系統(tǒng)由發(fā)熱器和執(zhí)風(fēng)風(fēng)機(jī)組或，發(fā)熱器內(nèi)有一可變電阻可以調(diào)節(jié)，以控制發(fā)熱器的發(fā)熱量從而控制糊化室的溫度。
本實(shí)用新型工作時(shí)，拋光劑霧化系統(tǒng)貯液箱內(nèi)的拋光劑經(jīng)兩次霧化后，變成微顆粒噴入脫糠室，均勻沾附在米粒表面，米粒進(jìn)入脫糠室后，表面均勻潤(rùn)濕，摩擦系數(shù)增大，在高速旋轉(zhuǎn)的拋光輥的帶動(dòng)和推進(jìn)器的推送作用下，在螺旋前進(jìn)的過程中，米粒與拋光輥、米篩之間，米粒與米粒之間互相摩擦，使米粒表面附糠脫落，排出米篩，脫糠后的白米其表面水份提高，繼續(xù)進(jìn)入糊化室。熱風(fēng)系統(tǒng)的熱風(fēng)噴入糊化室，使糊化室的溫度達(dá)到70～75℃的淀粉糊化溫度，表面高水份的米粒脫糠后經(jīng)過糊化室，其表面淀粉糊化(熟化)，形成膠質(zhì)層。糊化后的白米進(jìn)入上光滾筒，在沒有外部壓力作用下，米粒在滾筒中翻滾，在前進(jìn)的過程中，米粒與滾筒、米粒與米粒之間相互摩擦，表面光澤進(jìn)一步提高，余附糠被清除，從而得到表面晶瑩光潔，不粘米糠，不脫米粉的高外觀質(zhì)量的白米。
本實(shí)用新型集脫糠、糊化、上光三道工序于一體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造價(jià)低、操作維護(hù)方便、工作可靠。處理后的白米晶瑩如玉、不沾米糠、不脫糠粉，大大提高了大米的外觀質(zhì)量、貯藏性能和商品價(jià)值。
附


圖1為本實(shí)用新型的垂直剖面圖附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖現(xiàn)結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理加以說明1為進(jìn)料斗、2為推器、3為拋光輥、4為米篩、5為拋光機(jī)體、6為發(fā)熱器、7為熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、8為空心軸、9為隔板、10為壓力門、11為出料咀、12為進(jìn)料咀、13為上交機(jī)架、14為篩筒、15為出料口、16為推料筋、17為幅輪、18為主軸、19為集糠室、20為高壓風(fēng)機(jī)、21為空壓機(jī)、22為噴咀、23為流量計(jì)、24為貯液箱、25為減速器、26為吸糖風(fēng)機(jī)、27為電機(jī)。
本實(shí)用新型的拋光室和上光滾筒的軸線按由上到下的順序位于同一平面內(nèi)，拋光室外形為一圓筒狀，由空心軸8、推進(jìn)器2、拋光輥3、米篩4組成，空心軸8開有兩組噴風(fēng)槽，由隔板9隔開，并與拋光輥3開的兩組噴風(fēng)槽分別對(duì)齊，形成脫糠室和糊化室，靠近進(jìn)料斗1的一端為脫糠室，主要是清除米粒表面的附糠，同時(shí)使米粒表面濕潤(rùn)，水份提高，利用摩擦熱使米粒預(yù)熱，糊化室是使表面水份沒有透入內(nèi)部胚乳時(shí)米粒表面達(dá)到70～75℃的糊化溫度，從而米粒表面淀粉糊化，形成膠質(zhì)層。
拋光劑霧化系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)20、空壓機(jī)21、噴咀22、流量計(jì)23、貯液箱24組成。拋光劑從貯液箱24經(jīng)流量計(jì)23進(jìn)入噴咀22與來自空壓機(jī)21的高壓風(fēng)相遇得到霧化，霧化后的拋光劑在高壓風(fēng)機(jī)20的輸送過程中得到進(jìn)一步霧化，并經(jīng)空心軸8靠近推進(jìn)器2的噴內(nèi)槽和拋光輥3的噴風(fēng)槽進(jìn)入脫糠室。拋光劑添加量根據(jù)白米水分和進(jìn)機(jī)物料量由流量計(jì)23調(diào)節(jié)，以保證米粒脫糠后進(jìn)入糊化室時(shí)表面水份達(dá)到32％～35％為準(zhǔn)，一般控制在進(jìn)機(jī)物料量的0.8％～1％之間。
熱風(fēng)系統(tǒng)由發(fā)熱器6和熱風(fēng)風(fēng)機(jī)7組成。發(fā)熱器6產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)的機(jī)7輸送經(jīng)空心軸8的噴風(fēng)槽和拋光輥的另一組噴風(fēng)槽進(jìn)入可通過調(diào)節(jié)可變電阻R穩(wěn)定在米粒表面淀粉糊化溫度70℃～75℃的范圍內(nèi)。
上光滾筒由篩筒14、推料筋16、輻輪17、主軸18組成。篩筒14為錐形或圓柱形，篩筒14內(nèi)表面裝有推料筋16、推料筋16與主軸18成一定夾角，改變夾角的大小可控制白米在滾筒中的停留時(shí)間和上光效果。
本實(shí)用新型工作時(shí)，待處理的白米從進(jìn)料斗11流入推進(jìn)器2，由推進(jìn)器2送入脫糠室，經(jīng)二次霧化變成微顆粒的拋光劑噴入脫糠室，借助拋光輥3的高速旋轉(zhuǎn)，拋光剖均勻沾附在米粒表面，使米粒表面水份提高，摩擦系數(shù)增大，調(diào)節(jié)壓力門10的壓鉈，保正拋光室內(nèi)部形成一定壓力，但不使米粒破碎，米粒與拋光輥、米篩之間，米粒與米粒之間相互摩擦，米粒表面附糠得以清除，糠粉通過米篩4排入集糠室19，由吸糠風(fēng)26送入集糠器(未畫)。脫糠后的白米，表面水份達(dá)到淀粉糊化所需水份30％～35％，濕度提高，繼續(xù)螺旋前進(jìn)進(jìn)入糊化室，在來自熱風(fēng)系統(tǒng)的熱風(fēng)作用下，米粒表面淀粉糊化，形成蠟質(zhì)光澤的膠質(zhì)層。糊化后的白米由出料咀11，經(jīng)進(jìn)料咀12進(jìn)入上光滾筒，進(jìn)入上光滾筒的白米，在沒有外部壓力的條件下，米粒在推料筋16的翻動(dòng)，推送過程中，米粒與篩筒14，推料筋16、米粒與米粒之間相互摩擦，殘余附糠被清除，并從篩筒篩孔中排出，米粒表面光澤進(jìn)一步提高，晶瑩如玉，不粘米糠的白米從上光滾筒的另一端由出料口15排出。
權(quán)利要求1.一種白米拋光上光機(jī)，由進(jìn)料斗(1)、拋光室、拋光劑霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和上光滾筒組成，其特征在于拋光室和上光滾筒的軸線按由上到下的順序位于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米拋光上光機(jī)，其特征在于拋光室分為脫糠室和糊化室，共同由空心軸(8)、拋光輥(3)、推進(jìn)器(2)和米篩(4)組成，中間由隔板(9)隔開，靠近進(jìn)料斗(1)的一端為脫糠室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米拋光上光機(jī)，其特征在于上光滾筒為錐形或圓柱形，內(nèi)表面裝有推料筋(16)，推料筋(16)與上光滾筒的軸線成一可以改變的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白米拋光上光機(jī)，其特征在于拋光室的空心軸(8)在脫糠室和糊化室各開有一組噴風(fēng)槽，分別與拋光輥(3)上開有的兩組噴風(fēng)槽對(duì)齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米拋光上光機(jī)，其特征在于拋光劑霧化系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)(20)、空壓機(jī)(21)、噴咀(22)、流量計(jì)(23)、貯液箱(24)組成，拋光劑存放于貯液箱(24)內(nèi)，拋光劑在噴咀(22)內(nèi)先經(jīng)空壓機(jī)(21)霧化，后在輸送過程中經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)(20)的高壓風(fēng)進(jìn)一涉霧化成微顆粒，拋光劑的添加量由流量計(jì)(23)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白米拋光上光機(jī)，其特征在于熱風(fēng)系統(tǒng)由發(fā)熱器(6)、和熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(7)組成，發(fā)熱器(6)內(nèi)有一可變電阻R可以調(diào)節(jié)。
專利摘要一種白米拋光上光機(jī)，包括拋光室、上光滾筒、拋光劑霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)。拋光室和上光滾筒的軸線按由上到下的順序位于同一平面內(nèi)。拋光室分為脫糠室和糊化室，待處理的白米經(jīng)過脫糠室時(shí)，噴入已霧化成微顆粒的拋光劑，脫除米粒表面的附糠，脫糠后的白米經(jīng)過糊化室，米粒表面淀粉完全糊化，糊化后的白米進(jìn)入上光滾筒進(jìn)一步提高表面光澤，清除殘余的附糠。
文檔編號(hào)B02B3/04GK2242122SQ95238040
公開日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1995年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月20日
發(fā)明者余云輝, 袁熙, 吳勤生, 郭發(fā)仁 申請(qǐng)人:湖南省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所