專(zhuān)利名稱(chēng)：粉碎機(jī)的粉末分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
現(xiàn)有技術(shù)中，粉末粉碎機(jī)一般是用高壓氣流將物料粉碎，未達(dá)到粉碎粒度的物料在桶體內(nèi)流化，反復(fù)受到氣流的沖擊而最后達(dá)到規(guī)定的粒度。但由于裝有粉末和物料的桶體內(nèi)充斥有高壓氣流，故桶體內(nèi)的壓力很大，一般需要在粉碎結(jié)束后開(kāi)桶取出粉末，如此結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料粉碎的工序復(fù)雜，只能一桶一桶地粉碎，加工時(shí)間長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以邊粉碎邊使達(dá)到規(guī)定粒度的粉末分離出桶的粉碎機(jī)的粉末分離裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體，粉末出口桶體的下端面與分級(jí)輪上端面之間設(shè)有氣密封間隙。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)(1).由于分級(jí)輪與下方的分級(jí)輪軸相連接，當(dāng)分級(jí)輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以使一部分細(xì)的粒子通過(guò)分級(jí)輪葉片之間的間隙而進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)空腔，受桶內(nèi)高壓氣體的作用，粒子可再進(jìn)入粉末出口桶體，分級(jí)輪轉(zhuǎn)速越高，則分離出的粒子越細(xì)。
(2).粉末出口桶體與分級(jí)輪之間的氣密封間隙由于高壓氣流從氣流出孔吹出，故在粉末出口桶體與分級(jí)輪之間可形成氣密封間隙，既能阻止未經(jīng)分離的粉末由此間隙直接進(jìn)入粉末出口桶體，又不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖；附圖2為附
圖1的A-A方向剖視圖(放大后)；其中[1].氣密封間隙；[2].粉碎機(jī)桶體；[3].分級(jí)輪軸；[4].分級(jí)輪內(nèi)空腔；[5].分級(jí)輪葉片；[6].氣流出孔；[7].壓力氣腔；[8].氣流入孔；[9].粉末出口桶體；[10].支撐柱桿。
實(shí)施例參見(jiàn)附
圖1和附圖2，分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體[2]內(nèi)，可在該桶體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸[3]相連接，使得分級(jí)輪可以高速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片[5]，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體[9]，粉末出口桶體[9]的下端面與分級(jí)輪上端面之間設(shè)有氣密封間隙[1]。所述的分級(jí)輪葉片[5]的徑向?qū)挾葹?8～22厘米，這樣分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速可控制在3500轉(zhuǎn)/分左右，分級(jí)輪葉片[5]的徑向?qū)挾仍叫。瑒t要求的分級(jí)輪轉(zhuǎn)速越高，只有達(dá)到規(guī)定粒度要求的粉末才能通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入粉末出口桶體[9]。所述的粉末出口桶體[9]的外側(cè)設(shè)有環(huán)柱形的壓力氣腔[7]，該壓力氣腔[7]上設(shè)有壓力氣流入孔[8]，該氣流入孔[8]可輸入壓縮空氣，該壓力氣腔[7]的底部呈圓環(huán)形設(shè)有多個(gè)氣流出孔[6]，這些氣流出孔[6]可以形成圓環(huán)形的氣密封，阻止粉末經(jīng)氣密封間隙[1]進(jìn)入粉末出口桶體[9]，但又不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的每個(gè)氣流出孔[6]位于分級(jí)輪葉片[5]的上方，氣流出孔[6]為垂直方向，所述的粉末出口桶體[9]的下口對(duì)著分級(jí)輪中空的分級(jí)輪內(nèi)空腔[4]。便于粒子經(jīng)分級(jí)輪空腔[4]進(jìn)入粉末出口桶體[9]。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體[2]內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸[3]相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸為中心徑向幅射的分級(jí)輪葉片[5]，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體[9]，粉末出口桶體[9]的下端面與分級(jí)輪上端面之間設(shè)有氣密封間隙[1]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的分級(jí)輪葉片[5]的徑向?qū)挾葹?8～22厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的粉末出口桶體[9]的外側(cè)設(shè)有環(huán)柱形的壓力氣腔[7]，該壓力氣腔[7]上設(shè)有壓力氣流入孔[8]，該壓力氣腔[7]的底部呈圓環(huán)形設(shè)有多個(gè)氣流出孔[6]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的每個(gè)氣流出孔[6]位于分級(jí)輪葉片[5]的上方，氣流出孔[6]為垂直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于所述的粉末出口桶體[9]的下口對(duì)著分級(jí)輪中空的分級(jí)輪內(nèi)空腔[4]。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的粉末分離裝置，其特征在于分級(jí)輪設(shè)置于粉碎機(jī)桶體(2)內(nèi)，所述分級(jí)輪的軸心下方與分級(jí)輪軸(3)相連接，所述分級(jí)輪上設(shè)置有多個(gè)以分級(jí)輪軸為中心徑向輻射的分級(jí)輪葉片(5)，所述的分級(jí)輪上方為粉末出口桶體(9)，粉末出口桶體(9)的下端面與分級(jí)輪上端面之間設(shè)有氣密封間隙(1)。本實(shí)用新型可以邊粉碎邊分離粉末，可用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B02C23/18GK2254776SQ96229130
公開(kāi)日1997年5月28日 申請(qǐng)日期1996年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月16日
發(fā)明者吳耀明, 吳建明, 濮建明 申請(qǐng)人:昆山市超微粉碎機(jī)廠(chǎng)