專利名稱：梳脫式收割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種谷物收獲裝置。
全喂入式和半喂入式是目前谷物聯合收割機使用最多的兩種工藝形式。全喂入式的工藝流程是，將谷物從莖稈的底部割下，并將割下部分全部喂入脫粒裝置進行脫粒、分離和清選，其整機功率消耗大、濕脫性能差、對高產高密和高含水率的作物適應性差。半喂入式則是將被割下作物的穗部喂入脫粒裝置進行脫粒、分離和清選，它避免了全喂入式的某些缺陷，但工作效率不高、結構復雜、制造和使用成本高。
割前脫粒是谷物聯合收割機的另一種工藝形式，它采用先對作物穗頭進行脫粒，然后再處理莖稈的工藝方式，減小了功率消耗，因而提高了作業(yè)速度和生產率，提高了對“三高”作物的適應性。英國AFRC錫爾索(Silsoe)研究所和謝爾本.雷諾茲(ShelbourneReynolds)工程公司研制的梳脫式收獲臺為割前脫粒的一種方案形式(W.E.Klinner等“一種新型的聯合收獲機梳脫臺”，“農業(yè)工程師”1987春，“A new stripping header for combineharvesters”，“Agricultural Engineer”spring 1987)，國內黑龍江省農墾科學院工程所也采用了梳脫式，并增加了一組軸流風機(專利號ZL93244809.7“一種站稈脫粒割臺”，王惠臣等)。
以上梳脫式收獲方法均未在機器上系統解決莖稈處理問題。目前所采用的方法主要有1.放火燒掉。這種方法減少了機器作業(yè)工序和作業(yè)量，但造成大面積的空氣污染和對地表微生物的破壞，且對于水稻而言，由于其莖稈含水率較高，在許多地區(qū)幾乎無法采用此方法。
2.用深翻犁直接埋入地下。這種方法需增加一套深翻犁，且不易將較高作物全部翻埋，對于多茬種植地區(qū)，將會影響后茬作物的種植，故無法采用此法。
3.另配簡單的專用割草機。此方法綜合效率低，尚需另購割草機，難以為中國用戶所接受。此外，經收獲機碾壓后，許多莖稈已貼地倒伏，無法實現切割。
目前還有一種莖稈處理方法，即在梳脫式聯合收獲機上直接配置臥式切割裝置(“梳脫式割臺”，專利申請?zhí)?5226370.X，袁建寧等)，但這種裝置很難與較高的機器前進速度相適應，因為其切割器的慣性力未得到平衡，因而無法提高割刀工作速度，且秸草鋪放散亂。
本實用新型的目的提供一種新型梳脫式收割臺，它能有效地適應聯合收割機的高速作業(yè)，提高生產效率，并能實現莖稈的切割和整齊的鋪放。
本實用新型的技術解決方案如下一種梳脫式收割臺，由梳脫收獲臺和立式切割臺組成，梳脫收獲臺包括一個梳脫臺機架，其上安裝有梳脫滾筒、谷物輸送攪龍、上罩殼和換向齒輪箱，立式切割臺包括一個切割臺機架，其上安裝有切割器、輸草機構、割刀傳動機構。立式切割臺配置在梳脫收獲臺的后下方，其切割器上裝有左、右兩組結構對稱、質量相等且彼此作反向往復式運動的動刀組件。
在機器前進過程中，當梳脫收獲臺的梳脫滾筒完成對谷物穗部的梳脫之后，立式切割臺的切割器便立即將站立地面的莖稈切斷，并通過輸草機構將站立在立式切割臺上的已割斷莖稈輸送到機器的一側成條鋪放。梳脫收獲臺本身能夠在機器高速行進中完成作業(yè)，具有較高的生產效率，而立式切割臺切割器上的左、右兩組對稱的動刀組件平衡了運動慣性力，因而使其能夠以較高的切割速度完成對莖稈的切割，實現了與機器高前進速度的匹配，從而達到了本實用新型的目的。
本實用新型的優(yōu)點在于1.與現有割前脫粒的谷物收獲裝置相比，本實用新型能夠在收獲籽粒后，隨即實現對莖稈的切割和側向整齊地成條鋪放。
2.本實用新型的立式切割臺能夠以較高的切割速度工作，從而達到與梳脫收獲臺所要求的高前進速度相適應，保證了梳脫式收獲工藝高效率的發(fā)揮。
以下結合附圖對本實用新型的具體結構及實施例加以介紹。


圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為切割器結構示意圖圖3為割刀傳動機構示意圖圖4為輸草機構結構示意圖附
圖1為本實用新型的結構示意圖。它由梳脫收獲臺和立式切割臺組成。梳脫收獲臺包括一個梳脫臺機架(4)，其上安裝有梳脫滾筒(2)、谷物輸送攪龍(5)、上罩殼(3)、壓禾鼻(1)和換向齒輪箱(7)；立式切割臺包括一個切割臺機架(10)，其上安裝有切割器(12)、輸草機構(11)和割刀傳動機構(13)。
所說的換向齒輪箱(7)內有一對圓柱直齒輪。工作時，動力由主傳動軸(8)經換向齒輪箱(7)傳至梳脫滾筒(2)，使梳脫滾筒(2)順時針旋轉。隨著機器的前進，谷物在壓禾鼻(1)的導向下進入梳脫滾筒(2)的作用區(qū)域，使得谷物的籽?；蛩腩^被梳刷下來并獲得一定的初速度，在離心力和罩殼腔內由梳脫滾筒(2)旋轉所產生的氣流的作用下沿著上罩殼(3)方向進入谷物輸送攪龍(5)。在機器繼續(xù)前進的過程中，在梳脫收獲臺下方的、被梳去籽粒的莖稈逐漸離開梳脫收獲臺站立起來，并同時進入位于梳脫收獲臺后下方的立式切割臺的作用區(qū)，立即被切割，并在輸草機構(11)的作用下被送向機器的一側整齊地成條鋪放，為提高莖稈的切割和輸送質量，立式切割臺切割器(12)的前端點與梳脫收獲臺后封板(6)之間的最佳距離為70～200毫米。
附圖2和附圖3所示分別為切割器(12)和割刀傳動機構(13)。切割器(12)包括護刃器(19)、左動刀組件(17)、右動刀組件(18)及中間分禾器(20)；割刀傳動機構(13)包括一個錐齒輪箱(9)、立軸(30)、傳動鏈條(16)、左曲柄(24)、右曲柄(25)、左連桿(23)、右連桿(26)和球鉸(15)。其中，左、右動刀組件(17)、(18)均為往復式直線運動，且質量相等，但運動方向相反，并分別通過球鉸(15)與左、右連桿(23)、(26)相聯接，而左、右連桿(23)、(26)又分別通過滾動軸承(14)與左、右曲柄(24)、(25)構成鉸鏈聯接，于是，左動刀組件(17)、左連桿(23)、左曲柄(24)和右動刀組件(18)、右連桿(26)、右曲柄(25)分別組成了兩個具有運動學對稱和力學對稱的曲柄滑塊機構。動力由主傳動軸(8)傳至錐齒輪箱(9)，經立軸(30)、傳動鏈條(16)帶動左、右曲柄(24)、(25)作同軸、反向旋轉，由于整個機構的運動慣性力得到完全平衡，使得動刀組件能夠以較高的工作速度適應整機的高速作業(yè)，這是本實用新型能夠充分發(fā)揮梳脫收獲工藝高效率的基本保證之一。中間分禾器(20)用來將左、右動刀組件(17)、(18)之間所形成的切割空白區(qū)的莖稈分向左、右兩側的切割區(qū)。
附圖4所示為輸草機構(11)。它包括上撥齒鏈條(21)、下撥齒鏈條(27)、鏈條托架(28)、主動鏈輪(29)、從動鏈輪(22)和立軸(30)。主動鏈輪(29)固定在立軸(30)上，從動鏈輪(22)通過其上的螺桿(31)固定在切割臺機架(10)上，并用螺母(32)、(33)鎖緊，可以根據需要通過調節(jié)螺母(32)、(33)來張緊撥齒鏈條(21)、(27)。
權利要求1.一種涉及谷物收獲的梳脫式收割臺，由梳脫收獲臺和立式切割臺組成，梳脫收獲臺包括一個梳脫臺機架(4)，其上安裝有梳脫滾筒(2)、谷物輸送攪龍(5)、上罩殼(3)和換向齒輪箱(7)，立式切割臺包括一個切割臺機架(10)，其上安裝有切割器(12)、輸草機構(11)、割刀傳動機構(13)，其特征在于立式切割臺配置在梳脫收獲臺的后下方，其切割器(12)上裝有左、右兩組結構對稱、質量相等且彼此作反向往復式運動的動刀組件(17)、(18)。
2.根據權利要求1所述的梳脫式收割臺，其特征在于立式切割臺切割器(12)的前端點與梳脫收獲臺后封板(6)之間的距離為70～200毫米。
3.根據權利要求1所述的梳脫式收割臺，其特征在于立式切割臺切割器(12)的左、右動刀組件(17)、(18)分別與割刀傳動機構(13)的左、右曲柄(24)、(25)及左、右連桿(23)、(26)構成兩個具有運動學對稱和力學對稱的曲柄滑塊機構。
4.根據權利要求1或3所述的梳脫式收割臺，其特征在于立式切割臺割刀傳動機構(13)的左曲柄(24)與右曲柄(25)作同軸、反向旋轉。
專利摘要本實用新型公開了一種用于谷物收獲的梳脫式收割臺，它包括梳脫收獲臺和立式切割臺。本實用新型在工作時，先將谷物的穗頭或籽粒梳脫下來，隨即由立式切割臺的切割器完成對莖稈的切割，并由輸草機構將割下的莖稈輸送到機器的一側整齊地成條鋪放，一次性完成谷粒收獲和莖稈切割、鋪放作業(yè)；立式切割臺的切割器采用了左、右兩組具有對稱結構的動刀組件，使割刀的運動慣性力得到平衡，可以提高切割速度和整機的作業(yè)效率。
文檔編號A01D47/00GK2266867SQ962323
公開日1997年11月12日 申請日期1996年7月16日 優(yōu)先權日1996年7月16日
發(fā)明者袁建寧, 李顯旺, 陳南云, 張曉文 申請人:農業(yè)部南京農業(yè)機械化研究所