專(zhuān)利名稱：魔芋精粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用曬干的魔芋角(或片)加工提取魔芋精粉的設(shè)備，尤其是一種魔芋精粉機(jī)。
目前，魔芋精粉加工的實(shí)質(zhì)就是要去除十分緊密的貼附在葡萄甘露聚糖晶粒外表的淀粉雜質(zhì)(即灰粉)約占總量的35％，魔芋精粉加工的關(guān)鍵技術(shù)包括兩個(gè)階段，一是將制備表面貼附有灰粉層的單晶粒(粘粉單晶)的粉碎過(guò)程，在該過(guò)程中僅能除去物料總量4％左右的灰粉；二是在上一過(guò)程的基礎(chǔ)上同步進(jìn)行擦離粘粉單晶表層灰粉層的清粉過(guò)程，而該過(guò)程必需達(dá)到擦離的灰粉占物料總量的30％左右，這樣就使加工時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了上一過(guò)程，使該設(shè)備的加工能力較低?，F(xiàn)有設(shè)備，以上兩道工序未能分開(kāi)進(jìn)行，造成粉碎物料的粒度分布較大，加工過(guò)程中形成晶團(tuán)(含有多個(gè)粘粉晶)，即粘粉晶、成品晶、細(xì)晶、碎晶、粉晶等混合料，這就產(chǎn)生有的物料已出現(xiàn)過(guò)粉碎時(shí)，尚有大粒度晶團(tuán)存在，繼續(xù)加工勢(shì)必產(chǎn)生有用物料(葡萄甘露聚糖)損失，如不繼續(xù)加工則由于晶團(tuán)、粘粉晶的存在，影響了成品質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的魔芋精粉加工機(jī)分選排灰是在同軸離心風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)下，在風(fēng)力旋流分選腔內(nèi)進(jìn)行粉晶分離，灰粉由風(fēng)送管道排出，由于粉晶分離無(wú)廣闊空間，難以完全避免風(fēng)力帶走灰粉的同時(shí)，也夾帶走一部分晶粒、細(xì)晶和碎晶等有用物料，造成晶粒損失約占總量的7％。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能將粉碎過(guò)程與清粉過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，使粉碎物料粒度分布均勻，成品質(zhì)量好、功效高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的魔芋精粉機(jī)。
本實(shí)新型的技術(shù)方案是該魔芋精粉機(jī)，由機(jī)體、粉碎室、清粉室、粉碎錘片組合件、清粉錘片組合件、進(jìn)料口、出料室、進(jìn)風(fēng)口、吸風(fēng)口、灰粉通道、檔板、轉(zhuǎn)軸、軸承、皮帶輪、篩片、旋風(fēng)裝置、風(fēng)力分選筒組成。其是通過(guò)隔板將機(jī)體分成粉碎室與清粉室，再用半圓形篩片在粉碎室下端隔有一個(gè)呈半圓環(huán)空間的粉碎出料室，粉碎出料室開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)體的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形出料口，清粉室內(nèi)裝有清粉錘片組合件，清粉錘片組合件的外徑比粉碎錘片組合件的外徑大出兩個(gè)粉碎出料室的高度。粉碎錘片組合件與清粉錘片組合件是安裝在同一轉(zhuǎn)軸上。在清粉室的上部裝有傾斜檔板，在機(jī)體上部焊接有兩層旋風(fēng)裝置是由多塊導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成的，其結(jié)構(gòu)是以十字中心線分隔成四個(gè)直角扇形部分，各部分的導(dǎo)風(fēng)板互相垂直并同方向傾斜焊接而成。該裝置上裝有進(jìn)料口，與兩層旋風(fēng)裝置連接的是帶有吸風(fēng)口的風(fēng)力分選筒。它是由風(fēng)力分選筒圓錐段與擴(kuò)散段兩部分構(gòu)成，吸風(fēng)口是裝在風(fēng)力分選筒擴(kuò)散段上部。
本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的粉碎室與清粉室分離結(jié)構(gòu)，有效的將粉碎與清粉兩道工序分開(kāi)進(jìn)行，避免加工過(guò)程中形成粘粉晶、成品晶、細(xì)晶、碎晶、粉晶等混合料，使粉碎物料粒度分布均勻，如此在保證成品質(zhì)量的前提下，大幅度提高了魔芋精粉加工的功效。另外，本機(jī)利用灰粉和晶粒懸浮速度的差異，采用風(fēng)選除灰，能進(jìn)一步確保灰粉內(nèi)不夾帶晶粒等有效物料，達(dá)到最大限度的回收葡萄甘露聚糖晶粒。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖實(shí)施例一種魔芋精粉機(jī)(28)，由機(jī)體(1)、粉碎室(9)、清粉室(12)、粉碎錘片組合件(3)、清粉錘片組合件(4)、進(jìn)料口(27)、粉碎出料室(11)、進(jìn)風(fēng)口(10)、吸風(fēng)口(26)、灰粉通道(18)、檔板(20)、轉(zhuǎn)軸(5)、軸承(6)、軸承(17)、皮帶輪(7)、篩片(8)、旋風(fēng)裝置(22)、風(fēng)力分選筒(24)組成。其是通過(guò)隔板(2)將機(jī)體(1)分成粉碎室(9)與清粉室(12)，再用半圓形篩片(8)在粉碎室(9)下端隔有一個(gè)呈半圓環(huán)空間的粉碎出料室(11)，粉碎出料室(11)開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(10)。機(jī)體(1)的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形出料口(13)，其下連接著出料旋轉(zhuǎn)門(mén)(16)，利用手柄(15)控制出料旋轉(zhuǎn)門(mén)(16)，通過(guò)異形聯(lián)結(jié)件(14)進(jìn)行出料。清粉室(12)內(nèi)裝有清粉錘片組合件(4)，清粉錘片組合件(4)的外徑比粉碎錘片組合件(3)的外徑大出兩個(gè)粉碎出料室(11)的高度。在清粉室(12)的上部裝有傾斜檔板(20)，在機(jī)體(1)上部的圓筒(21)內(nèi)有兩層旋風(fēng)裝置(22)，是由多塊導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成的，其結(jié)構(gòu)是以十字中心線分隔成四個(gè)直角扇形部分，各部分的導(dǎo)風(fēng)板互相垂直并同方向傾斜焊接而成。該裝置上裝有進(jìn)料口(27)，與兩層旋風(fēng)裝置(22)連接的是風(fēng)力分選筒(25)。它是由風(fēng)力分選筒圓錐段(23)與擴(kuò)散段(24)組成，吸風(fēng)口(26)裝在風(fēng)力分選筒擴(kuò)散段(24)上部。
根據(jù)圖3說(shuō)明該魔芋精粉機(jī)的工作原理當(dāng)魔芋精粉機(jī)(28)工作時(shí)，皮帶輪(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)兩端與軸承(6)、軸承(17)連接。轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)固定在其上的粉碎錘片組合件(3)和清粉錘片組合件(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，將曬干的魔芋角(或片)從進(jìn)料口(27)一次投料10至15公斤，芋角(或片)在粉碎室(9)內(nèi)被粉碎錘片組成件(3)打碎，分散的晶粒穿過(guò)篩片(8)孔(孔徑為0.8至1.2毫米)落入粉碎出料室(11)，這樣制備的貼粉晶為同步進(jìn)入清粉過(guò)程創(chuàng)造有利的條件。本機(jī)是通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在風(fēng)力換向箱(37)內(nèi)的風(fēng)力換向轉(zhuǎn)板(39)，使分離器吸風(fēng)管(41)在風(fēng)機(jī)(36)帶動(dòng)下工作，這時(shí)擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器(33)頂部吸風(fēng)，再經(jīng)風(fēng)管(42)對(duì)吸風(fēng)口(26)進(jìn)行吸風(fēng)，風(fēng)量由調(diào)風(fēng)門(mén)(38)控制，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口(10)進(jìn)風(fēng)，小部分風(fēng)量穿過(guò)篩片(8)的孔進(jìn)入粉碎室(9)，將粉碎過(guò)程產(chǎn)生的灰粉(約占總量的4％左右)，通過(guò)灰粉通道(18)、檔板通道(19)、風(fēng)力分選筒(24)至吸風(fēng)口(26)，經(jīng)風(fēng)管(42)排入灰料倉(cāng)(35)。落入粉碎出料室(11)的貼粉晶在高速風(fēng)力吸送下進(jìn)入清粉室(12)，在清粉錘片組合件(4)的沖擊作用下。再經(jīng)貼粉晶粒之間的互相磨擦，以及貼粉晶與機(jī)壁之間的撞擊，使貼附于晶粒表面十分緊密的灰粉逐漸被擦離晶粒。此時(shí)，灰粉在風(fēng)力作用下，通過(guò)檔板通道(19)、風(fēng)力分選筒(25)、吸風(fēng)口(26)、風(fēng)管(42)排入灰粉倉(cāng)(35)。在關(guān)閉風(fēng)機(jī)(36)后，打開(kāi)出灰門(mén)(34)，即可排出灰粉。檢查排出的灰粉，若含有晶粒或細(xì)晶，可相應(yīng)調(diào)整調(diào)風(fēng)門(mén)(38)，減小風(fēng)速即可達(dá)到要求。在灰粉排出的過(guò)程中，灰粉會(huì)夾帶著部分晶粒也隨風(fēng)力上升，在經(jīng)檔板(20)以及兩層旋風(fēng)裝置(22)時(shí)，其特殊構(gòu)造迫使風(fēng)力帶動(dòng)物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將一部分晶粒擋回清粉室(12)。此時(shí)，尚有一部分晶粒隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入風(fēng)力分選筒(24)，由于風(fēng)力分選筒(24)的斷面逐漸由圓錐段(23)擴(kuò)大到擴(kuò)散段(25)，利用該特殊結(jié)構(gòu)使風(fēng)速逐漸減小，根據(jù)灰粉和晶粒的懸浮速度的差異，進(jìn)行粉晶分離，此時(shí)風(fēng)力分選筒擴(kuò)散段(25)內(nèi)的風(fēng)速一般為0.4米/秒左右，確保晶粒和細(xì)晶不會(huì)被風(fēng)力帶入吸風(fēng)口(26)。貼粉晶反復(fù)回落至清粉室(12)擦離表層灰粉。由于，葡萄甘露聚糖是高分子聚合物使晶粒形成十分堅(jiān)固的膠體微粒，故清粉錘片的強(qiáng)烈粉碎作用不會(huì)損壞晶粒。精粉出料時(shí)，扳動(dòng)風(fēng)力換向轉(zhuǎn)板(39)，使分離器吸風(fēng)管(41)關(guān)閉，打開(kāi)成品倉(cāng)吸風(fēng)管(40)，使成品倉(cāng)(29)頂部吸風(fēng)，同時(shí)，打開(kāi)魔芋精粉機(jī)(28)的出料旋轉(zhuǎn)門(mén)(16)，利用風(fēng)力將精粉通過(guò)出料異形件(14)和成品料吸送風(fēng)管(43)，吸入成品倉(cāng)(29)，由于成品倉(cāng)(29)的斷面較大，其風(fēng)速低于精粉懸浮速度，因而在該倉(cāng)內(nèi)完成料氣分離，精粉被收集于成品倉(cāng)(29)的底部，打開(kāi)成品出料門(mén)(30)，精粉經(jīng)永磁筒(31)除鐵后，再通過(guò)篩分機(jī)(32)兩層篩網(wǎng)篩分，上層篩網(wǎng)為60目，下層為120目，粒度在60至120目之間的即為成品精粉，粒度在60目以上的精粉尚需回機(jī)加工。本機(jī)對(duì)于120目以下的細(xì)晶也能完全回收，約占總量的6％，該細(xì)晶含葡萄甘露聚糖30％左右，可作其它用途。
權(quán)利要求1.一種魔芋精粉機(jī)，由機(jī)體、粉碎室、粉碎錘片組合件、進(jìn)料口、出料室、進(jìn)風(fēng)口、吸風(fēng)口、灰粉通道、檔板、轉(zhuǎn)軸、軸承、皮帶輪、篩片、旋風(fēng)裝置、風(fēng)力分選筒組成，其特征在于通過(guò)隔板(2)將機(jī)體(1)分成粉碎室(9)與清粉室(12)，再用半圓形篩片(8)在粉碎室(9)下端隔有一個(gè)呈半圓環(huán)空間的粉碎出料室(11)，粉碎出料室(11)開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(10)，機(jī)體(1)的下部開(kāi)有長(zhǎng)條形出料口(13)，清粉室(12)內(nèi)裝有清粉錘片組合件(4)，在清粉室(12)的上部裝有傾斜檔板(20)，在機(jī)體(1)上部焊接有兩層旋風(fēng)裝置(22)，其上裝有進(jìn)料口(27)，與兩層旋風(fēng)裝置(22)連接的是帶有吸風(fēng)口(26)的風(fēng)力分選筒(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魔芋精粉機(jī)，其特征在于清粉錘片組合件(4)的外徑比粉碎錘片組合件(3)的外徑大出兩個(gè)粉碎出料室(11)的高度，粉碎錘片組合件(3)與清粉錘片組合件(4)是安裝在同一轉(zhuǎn)軸(5)上的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魔芋精粉機(jī)，其特征在于旋風(fēng)裝置(22)是由多塊導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成的，其結(jié)構(gòu)是以十字中心線分隔成四個(gè)直角扇形部分，各部分的導(dǎo)風(fēng)板互相垂直并同方向傾斜焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魔芋精粉機(jī)，其特征在于風(fēng)力分選筒(25)是由風(fēng)力分選筒圓錐段(23)與擴(kuò)散段(24)兩部分構(gòu)成，吸風(fēng)口(26)是裝在風(fēng)力分選筒擴(kuò)散段(24)上部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種以干魔芋角或片加工精粉的魔芋精粉機(jī),它采用簡(jiǎn)單的粉碎室(9)與清粉室(12)分離結(jié)構(gòu),從而有效的將粉碎與清粉兩道工序分開(kāi)進(jìn)行,避免加工過(guò)程中形成粘粉晶、成品晶、細(xì)晶、碎晶、粉晶等混合料,使粉碎物料粒度分布均勻,如此在保證成品質(zhì)量的前提下,大幅度提高了魔芋精粉加工的功效。另外,本機(jī)采用風(fēng)選除灰特殊構(gòu)造,能進(jìn)一步確保灰粉內(nèi)不夾帶晶粒等有效物料,達(dá)到最大限度的回收葡萄甘露聚糖晶粒。
文檔編號(hào)B02C13/13GK2288006SQ97210969

公開(kāi)日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1997年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月17日
發(fā)明者湯汝翼 申請(qǐng)人:湯汝翼