專利名稱：錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械作業(yè)分離領(lǐng)域?qū)⑹钠扑榈钠扑闄C(jī)器中的定位裝置，特別是涉及一種使凹錐板具有越使用越穩(wěn)固，且加工及組裝便捷，及可使凹錐板穩(wěn)固定位，并可防止其搖晃位移的改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置。
錐碎機(jī)(Cone Crusher)是產(chǎn)業(yè)用以將較大石材破碎成較細(xì)小石材的一種機(jī)器，一般用在第二次破碎及第三次破碎，其主要構(gòu)造請(qǐng)配合參閱


圖1所示，以理解現(xiàn)有的錐碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的錐碎機(jī)其是利用一主軸(Main Shaft)93作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使固定在主軸93上方的凸錐板(Mantle)94作偏心回轉(zhuǎn)，而位于凸錐板94上方的凹錐板(Concave)5為置于下機(jī)體8的上方，由于凸錐板94為鎖定在主軸93上，并與其共同作偏心回轉(zhuǎn)，所以當(dāng)石材T由分料盤90送入后，利用凸錐板94不斷的偏心回轉(zhuǎn)，使得石材T在凹錐板5與凸錐板94之間被壓碎；而
圖1所示的錐碎機(jī)為一種液壓式錐碎機(jī)的構(gòu)造，這種結(jié)構(gòu)形態(tài)的錐碎機(jī)，其凹錐板5是被定位在下機(jī)體8的上方，此與彈簧式錐碎機(jī)的凹錐板為被定位在上機(jī)體內(nèi)緣的結(jié)構(gòu)不同；但是，目前的液壓式錐碎機(jī)，其凹錐板5的定位方式是利用螺絲(圖中未示)鎖固在下機(jī)體8上，然而這種以螺絲鎖結(jié)固定凹錐板的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在破碎石材T的過程中，因該石材T產(chǎn)生的巨大反作用力不停地作用于凹錐板5上，時(shí)間長(zhǎng)久下來(lái)，易使該鎖結(jié)固定的螺絲松動(dòng)，必須隨時(shí)加以鎖緊，否則已松動(dòng)的凹錐板5所產(chǎn)生的搖晃震動(dòng)，會(huì)使上機(jī)體9及凹錐板5嚴(yán)重磨耗，造成機(jī)臺(tái)損壞；因此，上述現(xiàn)有的錐碎機(jī)的凹錐板定位結(jié)構(gòu)在使用上仍未盡實(shí)用與完善。
有鑒于上述現(xiàn)有的錐碎機(jī)的凹錐板定位結(jié)構(gòu)存在的弊端，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及其專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，使其具有使凹錐板越使用越牢固，且加工更方便，組裝便捷及穩(wěn)固定位，并可延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其主要包括有一下機(jī)體，其上端外周緣形成結(jié)合用的凸緣體，而其內(nèi)周緣則形成凸伸面；一凹錐板，為呈上窄下寬的中空錐狀體，由上而下設(shè)置于下機(jī)體的上方，其內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面；一上機(jī)體，其覆蓋在凹錐板的上方，其中間為支撐凸錐板的主軸定位的軸座體，而其外周底端設(shè)有一與前述下機(jī)體的凸緣體相結(jié)合的凸伸體；多數(shù)貫穿螺栓，固定上述上機(jī)體及下機(jī)體；以及一法蘭體所組成；其特征在于該下機(jī)體，其內(nèi)緣凸伸面上設(shè)有若干對(duì)稱的凹槽，且在該凹槽內(nèi)以埋頭螺栓裝設(shè)一下定位體，該下定位體的上端面為凸伸在凹槽的上方，且形成一適當(dāng)?shù)耐瓢涡泵?；該凹錐板，其外周緣設(shè)有若干對(duì)稱的突狀體；該法蘭體，裝設(shè)于下機(jī)體與凹錐板之間，其中，該法蘭體與凹錐板的突狀體的接觸面，設(shè)有對(duì)稱且與突狀體等數(shù)量的鍵槽，一擋塊以埋頭螺栓裝設(shè)，且裝設(shè)后的擋塊凸出一供凹錐板的突狀體側(cè)向頂掣的適當(dāng)高度；該法蘭體，其接觸面適當(dāng)處設(shè)有對(duì)稱且與前述下定位體等數(shù)量的貫穿孔，上定位體設(shè)有埋頭螺栓裝設(shè)于法蘭體底緣所挖設(shè)的凹槽內(nèi)，且該上定位體的下端面，設(shè)制成與下定位體相配合的推拔斜面；上述構(gòu)件相組合，凹錐板借由法蘭體置于下機(jī)體上方，法蘭體的上定位體與下機(jī)體上方的下定位體呈推拔斜面接觸貼合結(jié)構(gòu)，下定位體成支撐法蘭體以及其上的凹錐板結(jié)構(gòu)。借由上述構(gòu)件相組合，當(dāng)凹錐板借由法蘭體置于下機(jī)體上方，使法蘭體的上定位體與下機(jī)體上方的下定位體呈推拔斜面接觸貼合結(jié)構(gòu)，利用下定位體支撐法蘭體以及其上的凹錐板，可達(dá)到加工及組裝更便捷，并具有穩(wěn)固定位，且使凹錐板越使用越牢固的功效。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其中所述的下機(jī)體其中一凹槽內(nèi)可加設(shè)有一基準(zhǔn)塊，該基準(zhǔn)塊設(shè)有埋頭螺栓裝設(shè)于下定位體較小端面?zhèn)?，且高于較小端面的高度，形成上、下定位體推拔斜面接觸貼合時(shí)的位置基準(zhǔn)。
前述的改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其中所述的凹錐板其突狀體的底面可直接設(shè)置成推拔斜面，該凹錐板置于下機(jī)體上方，該突狀體與下定位體形成直接相接觸貼合的結(jié)構(gòu)；借此，其凹錐板受到作用力后，因呈推拔斜度配合結(jié)構(gòu)關(guān)系，所以越使用就越牢固。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其主要是在該凹錐板的底緣向外設(shè)有數(shù)對(duì)呈對(duì)稱分布的突狀體，且將其置于一法蘭體的上方，并借由法蘭體上方相對(duì)每一突狀體所設(shè)的擋塊作側(cè)向頂掣；再者，該法蘭體的底緣設(shè)有若干上定位體，而下機(jī)體的凸伸面上方相對(duì)于上定位體設(shè)有等數(shù)量的下定位體；當(dāng)法蘭體置于下機(jī)體上方時(shí)，使上、下定位體相接觸貼合，并利用兩接觸面上推拔斜面的配合，借以承托法蘭體及凹錐板。其具有使凹錐板越使用越牢固，加工更方便，組裝便捷及穩(wěn)固定位的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其具有使凹錐板越使用越牢固，且加工更方便，組裝便捷及可使凹錐板穩(wěn)固定位，并可防止其搖晃位移，并可延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命的功效。使凹錐板具有越使用越穩(wěn)固，且加工及組裝便捷，及可使凹錐板穩(wěn)固定位，并可防止其搖晃位移，其在破碎機(jī)領(lǐng)域中，在技術(shù)上有較大的改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的凹錐板的半面俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的法蘭體的半面俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型的凹錐板與法蘭體的組合結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的法蘭體的結(jié)構(gòu)分解立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的定位結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7是圖6中A-A剖面的剖視示意圖。
圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
首先請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其大體上包括有一下機(jī)體8，其上端外周緣形成有結(jié)合用的凸緣體81，而其內(nèi)周緣則形成有凸伸面82；一凹錐板5，為呈上窄下寬的中空錐狀體，其由上而下設(shè)置于下機(jī)體8的上方，其內(nèi)周緣面為破碎石材T的作用面；一上機(jī)體9，其覆蓋設(shè)置在凹錐板5的上方，其上方設(shè)有一分料盤90，中間設(shè)有供支撐凸錐板94的主軸93定位的軸座體91，而其外周的底端設(shè)有一可與前述下機(jī)體8的凸緣體81相結(jié)合的凸伸體92；若干貫穿螺栓95，用以將上機(jī)體9、下機(jī)體8鎖固成一體；及一法蘭體10所組成；其主要特征如下請(qǐng)參閱圖4至圖7所示，該下機(jī)體8，其內(nèi)緣的凸伸面82上設(shè)有若干對(duì)稱的凹槽821，且在凹槽821內(nèi)設(shè)有埋頭螺栓100裝設(shè)一下定位體83，該下定位體83的上端面為凸伸在凹槽821的上方，且形成一適當(dāng)?shù)耐瓢涡泵?31；該凹錐板5，其外周緣設(shè)有若干對(duì)稱的突狀體51；該法蘭體10，裝設(shè)于下機(jī)體8與凹錐板5之間，其中，法蘭體10與凹錐板5的突狀體51的接觸面101，設(shè)有對(duì)稱且與突狀體51等數(shù)量的鍵槽102，可供擋塊103以埋頭螺栓100裝設(shè)，且裝設(shè)后的擋塊103凸出適當(dāng)高度，可供凹錐板5的凸?fàn)铙w51側(cè)向頂掣；又，在法蘭體10的接觸面101適當(dāng)處，設(shè)有對(duì)稱且與前述下定位體83等數(shù)量的貫穿孔104，可將上定位體105以埋頭螺栓100裝設(shè)于法蘭體10底緣所挖設(shè)的凹槽106內(nèi)，且該上定位體105的下端面，設(shè)制成能與下定位體83相配合的推拔斜面1051；借此，當(dāng)凹錐板5借由法蘭體10設(shè)置于下機(jī)體8的上方，使法蘭體10的上定位體105與下機(jī)體8上方的下定位體83呈推拔斜面接觸貼合的結(jié)構(gòu)，利用下定位體83支撐法蘭體10以及其上的凹錐板5，以掘除螺絲固定的繁瑣程序，可達(dá)到組裝便捷，并具有穩(wěn)固定位，且越使用越牢固的功效。
再者，請(qǐng)參閱圖7所示，該下機(jī)體8，其中一凹槽821內(nèi)可加設(shè)有一基準(zhǔn)塊84，該基準(zhǔn)塊84以埋頭螺栓100裝設(shè)于下定位體83較小端面?zhèn)?，且高于較小端面的高度，作為上定位體105、下定位體83的推拔斜面接觸貼合時(shí)的位置基準(zhǔn)。
本實(shí)用新型組裝時(shí)，請(qǐng)首先參閱
圖1、圖5，并結(jié)合參閱圖2、圖3、圖4所示，先以埋頭螺栓100將擋塊103及上定位體105，各自定位在法蘭體10其上的相關(guān)位置，該法蘭體10的俯視結(jié)構(gòu)即如圖3所示，再將如圖2俯視所示的凹錐板5，疊合在法蘭體10之上，即組合成為圖4所示的組合結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
另一方面，請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，該下定位體83與基準(zhǔn)塊84，分別以埋頭螺栓100裝設(shè)于下機(jī)體8凸伸面82的凹槽821內(nèi)，然后，將法蘭體10由上而下置于下機(jī)體8的上方，并以基準(zhǔn)塊84為基準(zhǔn)，使法蘭體10上的其中一個(gè)上定位體105貼合基準(zhǔn)塊84；接著，再將凹錐板5置于法蘭體10的上方，之后再利用貫穿螺栓95鎖固固定上機(jī)體9及下機(jī)體8，其即組裝成如
圖1所示的組合結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
請(qǐng)參閱
圖1、圖7所示，借由上述構(gòu)件相組合，當(dāng)凸錐板94在作偏心回轉(zhuǎn)破碎石材T時(shí)，借由石材T的動(dòng)量傳遞，該凹錐板5受到反時(shí)針方向的作用力F，而推頂擋塊103，并由擋塊103經(jīng)法蘭體10傳遞至上定位體105；所以，當(dāng)凹錐板5使用越久，因其突狀體51與法蘭體10的擋塊103的頂掣結(jié)構(gòu)關(guān)系，使法蘭體10的上定位體105與下定位體83之間，由于二者是相對(duì)呈推拔斜面1051及推拔斜面831的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所以就使得凸錐板94越旋轉(zhuǎn)則凹錐板5越緊密及牢固，進(jìn)而迫使凹錐板5向上頂靠，而與上機(jī)體9間的結(jié)合也越緊密及牢固。
請(qǐng)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型另一可行實(shí)施例，其為延續(xù)上述實(shí)施例的技術(shù)特征，但其可將該凹錐板5的突狀體51的底面直接設(shè)制成推拔斜面511，當(dāng)凹錐板5置于下機(jī)體8的上方，使該突狀體51與下定位體83直接相接觸貼合；借此，該凹錐板5受到作用力F后，因該凹錐板5突狀體51底面的推拔斜面511與下機(jī)體8凸伸面82的下定位體83的推拔斜面831為呈推拔斜度配合的結(jié)構(gòu)關(guān)系，所以使其越使用也就越牢固。
權(quán)利要求1.一種錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其主要包括有一下機(jī)體，其上端外周緣形成結(jié)合用的凸緣體，而其內(nèi)周緣則形成凸伸面；一凹錐板，為呈上窄下寬的中空錐狀體，由上而下置于下機(jī)體的上方，其內(nèi)周緣面為破碎石材的作用面；一上機(jī)體，其覆蓋在凹錐板的上方，其中間為支撐凸錐板的主軸定位的軸座體，而其外周底端設(shè)有一與前述下機(jī)體的凸緣體相結(jié)合的凸伸體；多數(shù)貫穿螺栓，固定上述上機(jī)體及下機(jī)體；以及一法蘭體所組成；其特征在于該下機(jī)體，其內(nèi)緣凸伸面上設(shè)有若干對(duì)稱的凹槽，且在該凹槽內(nèi)以埋頭螺栓裝設(shè)一下定位體，該下定位體的上端面為凸伸在凹槽的上方，且形成一適當(dāng)?shù)耐瓢涡泵?；該凹錐板，其外周緣設(shè)有若干對(duì)稱的突狀體；該法蘭體，裝設(shè)于下機(jī)體與凹錐板之間，其中，法蘭體與凹錐板的突狀體的接觸面，設(shè)有對(duì)稱且與突狀體等數(shù)量的鍵槽，一擋塊以埋頭螺栓裝設(shè)，且裝設(shè)后的擋塊凸出一供凹錐板的突狀體側(cè)向頂掣的適當(dāng)高度；該法蘭體，其接觸面適當(dāng)處設(shè)有對(duì)稱且與前述的下定位體等數(shù)量的貫穿孔，上定位體設(shè)有埋頭螺栓裝設(shè)于法蘭體底緣所挖設(shè)的凹槽內(nèi)，且該上定位體的下端面，設(shè)制成與下定位體相配合的推拔斜面；上述構(gòu)件相組合，凹錐板借由法蘭體置于下機(jī)體上方，法蘭體的上定位體與下機(jī)體上方的下定位體呈推拔斜面接觸貼合結(jié)構(gòu)，下定位體成支撐法蘭體以及其上的凹錐板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其特征在于所述的下機(jī)體其中一凹槽內(nèi)可加設(shè)有一基準(zhǔn)塊，該基準(zhǔn)塊設(shè)有埋頭螺栓裝設(shè)于下定位體較小端面?zhèn)?，且高于較小端面的高度，形成上、下定位體推拔斜面接觸貼合時(shí)的位置基準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置，其特征在于所述的凹錐板其突狀體的底面可直接設(shè)置成推拔斜面，該凹錐板置于下機(jī)體上方，該突狀體與下定位體形成直接相接觸貼合的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種改良結(jié)構(gòu)的錐碎機(jī)的凹錐板定位裝置,包括下機(jī)體、凹錐板、貫穿螺栓及法蘭體,其主要在凹錐板底緣向外設(shè)有數(shù)對(duì)呈對(duì)稱分布的突狀體,且其置于法蘭體上方,并借由法蘭體上方相對(duì)每一突狀體所設(shè)的擋塊作側(cè)向頂掣;法蘭體底緣設(shè)有若干上定位體,而下機(jī)體的凸伸面上方相對(duì)于上定位體設(shè)有等數(shù)的下定位體;法蘭體置于下機(jī)體上方,使上、下定位體相接觸貼合,利用兩接觸面上推拔斜面的配合結(jié)構(gòu),承托法蘭體及凹錐板。其具有使凹錐板越使用越牢固,加工更方便,組裝便捷及穩(wěn)固定位的功效。
文檔編號(hào)B02C2/00GK2297243SQ972183
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月24日
發(fā)明者簡(jiǎn)正旭 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)正旭