專利名稱：新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于農(nóng)作物脫粒工作的裝置，尤其是具有豎向安裝的振動(dòng)脫粒槽和采用彈簧諧振進(jìn)行搓動(dòng)振動(dòng)拍打式脫粒的脫粒機(jī)。
目前，公知的打谷機(jī)、打麥機(jī)等脫粒機(jī)器，構(gòu)造是由發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶及傳動(dòng)輪，具有若干鉤片或鉤釘狀脫粒齒的脫粒滾筒和相關(guān)支承框架、緊固件、傳動(dòng)軸、軸承、機(jī)殼等構(gòu)成，工作時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒較高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)把農(nóng)作物放在滾筒上時(shí)，滾筒上的脫粒齒便猛烈撞擊和拉扯農(nóng)作物枝、桿、葉及穗，其穗中的果實(shí)在上述一系列被動(dòng)運(yùn)動(dòng)中也能夠脫落，達(dá)到脫粒的目的。顯然，由于脫粒齒對于農(nóng)作物枝、桿、葉及穗實(shí)施的是較長距離拉扯和猛烈撞擊，給操作者勢必帶來須用大力把持(握緊)農(nóng)作物枝桿根部、和手必須與脫粒齒保持一定距離，以免手里的農(nóng)作物被卷拉進(jìn)去和手被脫粒齒打傷等操作困難，在其脫落的果實(shí)中，無疑會(huì)含有太多的穗梗、斷穗、破碎的枝、桿、葉、雜草等雜物，給果實(shí)的晾曬和風(fēng)選工序工作明顯增加勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作效率。
新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī)的目的是不僅提高脫粒凈度，降低能耗(包括電能)及制造成本，提高安全性、實(shí)用性，而且也減少脫粒工作現(xiàn)場灰塵，減輕脫粒機(jī)重量，減少體積，利于運(yùn)輸和野外移動(dòng)作業(yè)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的脫粒柵型板、具有顆粒導(dǎo)流作用的下斜式半園柱脫粒務(wù)型振動(dòng)脫粒板(簡稱振動(dòng)脫粒板)、半軸組合式振幅調(diào)節(jié)型連桿、振動(dòng)脫粒板壓緊和諧振彈簧(簡稱諧振彈簧)、減速增扭振動(dòng)降頻齒輪組、電機(jī)或微型(小型)內(nèi)燃機(jī)和相關(guān)支承架、緊固件、漏斗、糧食容器、機(jī)器外殼等構(gòu)成新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī)。諧振彈簧起支承振動(dòng)脫粒板和振動(dòng)諧振的作用，靜態(tài)時(shí)諧振彈簧使振動(dòng)脫粒板與脫粒柵型板壓緊閉合，本機(jī)的脫粒柵型板的設(shè)計(jì)應(yīng)用大量提高了脫粒效率，脫粒柵型板由小號園鋼條焊接而成，長寬與振動(dòng)脫粒板一樣，鋼條之間縱向間隔0.5cm左右，脫粒柵型板與振動(dòng)脫粒板構(gòu)成振動(dòng)脫粒槽并豎向安裝，半軸組合式振幅調(diào)節(jié)型連桿由活動(dòng)節(jié)、滑動(dòng)套筒、半軸A、半軸B、緩沖彈簧、振幅調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏍銷構(gòu)成，減速增扭降頻齒輪組由一大一小兩個(gè)齒輪構(gòu)成。本機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)通過小齒輪傳動(dòng)大齒輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，輸出動(dòng)力，前180度(正程)時(shí)，動(dòng)力通過半軸A、緩沖彈簧、振幅調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏍絲、半軸B、振動(dòng)脫粒板傳導(dǎo)，最后施加給諧振彈簧，將諧振彈簧進(jìn)行一定幅度壓縮，壓縮距離即為本機(jī)振幅，改變振幅調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏍銷在半軸B上的位置，即改變了從動(dòng)大齒輪的實(shí)際動(dòng)力輸出角度，于是就改變了諧振彈簧的壓縮距離，即實(shí)現(xiàn)振幅調(diào)節(jié)，通過振幅調(diào)節(jié)，就可使本機(jī)適宜對各種農(nóng)作物的有效脫粒，后180度(逆程)時(shí)，半軸A通過緩沖彈簧牽引傳動(dòng)，將動(dòng)力輸送給振動(dòng)脫粒板，并和諧振彈簧一起推動(dòng)振動(dòng)脫粒板回到原閉合狀態(tài)，完成一個(gè)振動(dòng)周期。本機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)定，從動(dòng)大齒輪軸6應(yīng)略高于振動(dòng)脫粒板上的活動(dòng)節(jié)12，以使振動(dòng)脫粒板產(chǎn)生適量，搓動(dòng)振動(dòng)，大量提高脫粒效率。
由于采用上述方案新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī)具有成本低，安全性好，脫粒凈度高，效率高，能耗小(一般所配動(dòng)力機(jī)功率為500W即可，約為傳統(tǒng)滾動(dòng)式脫粒機(jī)的1/3)尤其是能較好地對多種農(nóng)作物實(shí)施脫粒，簡言之，對于現(xiàn)在我國農(nóng)村(特別是丘陵地區(qū))狀況來說，實(shí)用可靠、構(gòu)造包括操作簡單、設(shè)計(jì)合理的本實(shí)用新型是應(yīng)該發(fā)展的。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖中1為進(jìn)料口；2為振動(dòng)脫粒板；3,13諧振彈簧；4從動(dòng)大齒輪；5小齒輪；6從動(dòng)大齒輪軸；7,11滑動(dòng)套筒；8,12活動(dòng)節(jié)；9振幅調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏍銷；10緩沖彈簧；14支承架；15振動(dòng)脫粒槽(閉合狀態(tài))；16支承架；17脫粒柵型板；半軸A、半軸B。
參照附圖在本實(shí)施例中，由小號圓鋼條焊接而成的縱向間隔為0.5cm左右的脫粒柵型板(17)和具有顆粒導(dǎo)流作用的下斜式半園柱脫粒條型振動(dòng)脫粒板(2)構(gòu)成新型的振動(dòng)脫粒槽(15)，附圖所示為閉合狀態(tài)，并將振動(dòng)脫粒槽通過相關(guān)支承框架豎向安裝，比如參予支承的有附圖所示的支承架(16),(14)；豎向安裝的振動(dòng)脫粒槽上端為進(jìn)料口(1)；漏斗和糧食容器安裝在脫粒槽下端，振動(dòng)脫粒板(2)上、下部位安裝有起支承脫粒板和搓動(dòng)諧振作用的與支承框架(14)緊固連接的諧振彈簧(3),(13)，振動(dòng)脫粒板中間部位安裝有活動(dòng)節(jié)(12)，通過活動(dòng)節(jié)(12)與半軸(B)連接，半軸(B)上安裝有振幅調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏍銷(9)，傳動(dòng)鏍銷(9)與緩沖彈簧(10)一端機(jī)械緊固連接或焊接，緩沖彈簧(10)另一端機(jī)械緊固連接在半軸(A)上的滑動(dòng)套筒(11)上，半軸(A)上的滑動(dòng)套筒(11)套在半軸(B)上，半軸(B)上的滑動(dòng)套筒(7)套在半軸(A)上，半軸(A)通過活動(dòng)節(jié)(8)與從動(dòng)大齒輪相連接，從動(dòng)大齒輪(4)與小齒輪(5)齒合，小齒輪(5)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上，工作時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)器，脫粒槽的振動(dòng)脫粒板隨即產(chǎn)生含適量搓動(dòng)的高振幅振動(dòng)，雙手握住割倒后的農(nóng)作物的枝桿根部，并將其在手中分握成扇形，這樣利于農(nóng)作物穗通過進(jìn)料口進(jìn)入脫粒槽，將農(nóng)作物穩(wěn)置于脫粒槽上端(進(jìn)料口)給予一定下移趨勢，農(nóng)作物穗在振動(dòng)脫粒板分開時(shí)進(jìn)入脫粒槽，閉合時(shí)即被脫粒，農(nóng)作物穗在振動(dòng)脫粒板不斷的搓動(dòng)振動(dòng)沖擊下不斷改變狀態(tài)，其穗中的顆粒狀果實(shí)將迅速脫落，在振動(dòng)脫粒板的導(dǎo)流和重力作用下，落入脫粒槽下部的漏斗中，通過漏斗落入下后部的容器中，由于農(nóng)作物穗在脫粒槽中的被動(dòng)狀態(tài)是短程沖擊和小角度搓動(dòng)所以在脫落的果實(shí)中將只含極小量的穗稍葉和穗梗，脫粒凈度甚至?xí)^人工摔打脫粒，操作者視脫粒凈度情況可將手中的農(nóng)作物隨時(shí)從槽中抽出，完成一次脫粒過程。
權(quán)利要求新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī)，其特征是脫粒柵型板和振動(dòng)脫粒板構(gòu)成振動(dòng)脫粒槽，并將振動(dòng)脫粒槽豎向設(shè)置，在振動(dòng)脫粒板上設(shè)置有彈簧。
專利摘要新型彈簧諧振式振動(dòng)脫粒機(jī),它由脫粒柵型板、具有顆粒導(dǎo)流作用的振動(dòng)脫粒板、諧振彈簧、緩沖彈簧、半軸組合式振幅調(diào)節(jié)型連桿、減速齒輪組、及相關(guān)軸、軸承、漏斗、護(hù)殼、支承框架、緊固件等部件構(gòu)成,配上發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),通過本機(jī)豎向安裝的新型振動(dòng)脫粒槽,及其振動(dòng)脫粒板產(chǎn)生的小角度搓動(dòng)式振動(dòng)沖擊作用,實(shí)現(xiàn)對多種農(nóng)作物的有效脫粒并具有較高的脫粒凈度。
文檔編號A01F12/30GK2312573SQ9722738
公開日1999年4月7日 申請日期1997年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月30日
發(fā)明者劉志強(qiáng) 申請人:劉志強(qiáng)