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      有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號:166269閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種廢棄物再生處理設(shè)備,尤指一種有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備。
      一般廢棄物處理可分為有機無機、有害無害之別,本發(fā)明是針對有機無害的一般果蔬廚余或有機事業(yè)廢棄物的處理,而依廢棄物形態(tài)可分成固型干式(如粗糠、木屑等)、流體污泥(如食品加工有機污泥等)、生鮮固態(tài)(如果菜、廚余、食品加工殘渣、動物殘體、茶渣、果渣等),而目前處理形態(tài)均以由污染源運至焚化爐或掩埋場掩埋處理,但此種處理的成本頗高,其主要原因是因為有機廢棄物比重較膨松而占體積且含水量高,相對造成運送成本的提高,而夏季易造成腐臭異味,尤其在運送過程中,容易造成廢水滴漏等二次污染;其次便是以焚化爐方式處理,但因有機廢棄物含水量高,平均約在90%左右,故其焚化成本較焚化一般廢棄物高,且因不定時的投入,易造成燃點產(chǎn)生高低起伏不定,不易控制,不利于焚化處理。
      有鑒于前述的有機廢棄物處理方式的缺失,乃促使本發(fā)明人研發(fā)改良的意念,遂憑藉其多年來從事環(huán)保處理的經(jīng)驗,并潛心研究構(gòu)思,終完成本發(fā)明有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備。
      本發(fā)明主要目的是提供有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,其以模組化的機組而可于污染源(即廢棄物產(chǎn)生處)直接將廢棄物經(jīng)過計量、暫存、調(diào)配進入發(fā)酵機處理為有機肥料作成一系列最有效的處理方式及設(shè)置占有面積較少,必要時更可以高架疊接方式運作,藉以更具環(huán)保的效果,且可降低成本的一種方式。
      本發(fā)明另一目的是提供一種以模組規(guī)格化的機組,于設(shè)置現(xiàn)場直接套配相互組裝,大幅節(jié)省運送廢棄物及設(shè)備制作的成本的有機廢棄物污染源再生處理設(shè)備。
      為此,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,是一種設(shè)置于有機廢棄物產(chǎn)生處以生物法處理成有機肥料的設(shè)備,其特征是以模組化且密閉式的單元機組相互組接而成,主要包含有
      一計量機組,內(nèi)設(shè)有貫流鍋爐、皮帶計量機及供鍋爐用的軟水機,該皮帶計量機與貫流鍋爐間設(shè)有區(qū)隔;一破碎機組,是與計量機組銜接組裝,內(nèi)設(shè)有銜接皮帶機,其一端與皮帶計量機銜接,另一端配設(shè)有破碎機,另設(shè)有廢水回收槽用以集收由皮帶計量機、銜接皮帶機及破碎機流出的廢水;其次于破碎機出料處設(shè)有緩沖槽,作為破碎后的廢棄物暫存之用;一暫存槽組,內(nèi)設(shè)有破碎后暫存槽及脫水后暫存槽,于破碎后暫存槽與緩沖槽之間設(shè)有輸送機構(gòu),使于緩沖槽中的破碎后廢棄物于一定量時,自動送至破碎后暫存槽,待暫存槽的廢棄物至一定量時,則由輸送機構(gòu)送至脫水機組進行脫水,使脫水后的廢棄物含水量至60%,隨后送至脫水后暫存槽;一脫水機組,其與暫存槽組間以輸送機構(gòu)連通;一發(fā)酵機組,內(nèi)設(shè)有主發(fā)酵機而與暫存槽組相連接,并配設(shè)有管路與貫流鍋爐導(dǎo)通,而由貫流鍋爐控制所需的溫度,使脫水后的廢棄物進入主發(fā)酵機并添入微生物進行發(fā)酵,其內(nèi)并設(shè)有翻堆機構(gòu)對發(fā)酵物進行翻攪通氣,使廢棄物的發(fā)酵更快速確實且均勻,其內(nèi)另設(shè)有卸料螺運機將發(fā)酵后的成品送至卸料升斗機,再經(jīng)由銜接螺運機送至成品儲槽組;一成品儲槽組,內(nèi)設(shè)有平衡螺運機可將成品以翻攪方式送至卸料皮帶機運至儲槽外的卸料斗而將有機肥料成品裝運包裝;一除臭機組,內(nèi)設(shè)有除臭塔組及清水槽,并設(shè)有管路分別與計量機組、破碎機組、暫存槽組、脫水機組、發(fā)酵機組及成品儲槽組導(dǎo)通,將各機組產(chǎn)生的污氣除臭后排放;藉由上述的組構(gòu),使本發(fā)明可在污染源設(shè)置,且其拆組快速,可因應(yīng)設(shè)置場地的必要性作調(diào)配移動,且可因應(yīng)各種有機廢棄物的物理性、外觀性及數(shù)量作不同的進料、計量、破碎、暫存、脫水、發(fā)酵、除臭后,處理成可再利用的有機肥料。
      其中各單元模組化的各機組內(nèi)所運用的結(jié)構(gòu),得以較小尺寸的配設(shè)結(jié)合于單一殼內(nèi)實施,形成一單機運作處理,且其整機尺寸以能置于一般貨柜運送為最佳。
      本發(fā)明所提供的這種有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,其主要是以模組化獨立單元的機組相互組接而成,使其可配合設(shè)置場所的需求,作彈性運用配設(shè),其有別于一般固定的大型堆肥廠設(shè)置須龐大的機械設(shè)置投資,且可在污染源直接處理并可因應(yīng)廢棄物數(shù)量,變化貯存、輸送、破碎等機組的組合,或視污染源廢棄物的物理性或設(shè)置現(xiàn)場自備的設(shè)備而增減本發(fā)明所須設(shè)備,而組裝完成的本發(fā)明可直接且快速將有機廢棄物處理成有機肥料。
      綜上所述,使用本發(fā)明依據(jù)上述技術(shù)方案所提供的該有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,能以最方便快速且有效的將有機廢棄物處理成有機肥料再利用,不僅合乎資源再利用的環(huán)保訴求,更可減輕垃圾掩埋場的壓力,增加掩埋場壽命,也可減少焚化爐燃點起伏、能源損耗成本。
      為能使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其功能目的有更深一層了解,茲配合附圖并詳細(xì)說明于后


      圖1是本發(fā)明設(shè)備各機組疊組配設(shè)圖;圖2是本發(fā)明底層機組配設(shè)形態(tài)的俯視剖面示意圖;圖3是本發(fā)明頂層機組配設(shè)形態(tài)的俯視剖面示意圖;圖4是本發(fā)明各機組配設(shè)形態(tài)的正面剖面示意圖;圖5是本發(fā)明各機組配設(shè)形態(tài)的左側(cè)面剖面示意圖;圖6是本發(fā)明的發(fā)酵機組與成品儲存槽配設(shè)關(guān)系示意圖;圖7是本發(fā)明的脫水機組設(shè)置形態(tài)示意圖;圖8是本發(fā)明設(shè)備運作實施的流程表。
      請參閱
      圖1所示,本發(fā)明主要包含有計量機組10、破碎機組20、除臭機組30、暫存槽組40、脫水機組50、發(fā)酵機組60及成品儲槽70等構(gòu)成,各機組為模組化全密閉的單元體,可于設(shè)置場所相互組接成完整的設(shè)備,使其具有彈性調(diào)配以利空間設(shè)置的優(yōu)點。
      再請配合參閱各圖所示,本發(fā)明較理想的設(shè)置是如
      圖1及圖2所示的L形,如此可形成一處理區(qū)A,以方便廢棄物作分類,而于計量機組10設(shè)有掀蓋入口(圖未詳示),有機廢棄物則由此以批次或零星倒入,如圖2及圖4所示,該計量機組10內(nèi)設(shè)有貫流鍋爐11、皮帶計量機12與供貫流鍋爐所用的軟水機13,該貫流鍋爐11與皮帶計量機12設(shè)有區(qū)隔,而貫流鍋爐11設(shè)有管路導(dǎo)至發(fā)酵機組60;該破碎機組20與計量機組10銜接,其內(nèi)設(shè)有銜接皮帶機21并與皮帶計量機12銜接,其末端處設(shè)有破碎機22,而此機組中設(shè)有廢水回收槽23作為由皮帶計量機12、銜接皮帶機21或破碎機22流出的廢水集收,另設(shè)有緩沖槽24可將破碎后的廢棄物暫存于此,該緩沖槽24與暫存槽組40間設(shè)有輸送機構(gòu)(圖未詳示),當(dāng)其貯存的破碎廢棄物至一定量時,則自動輸送至?xí)捍鏅C組40(如圖3所示)的破碎后暫存槽41、42,而當(dāng)暫存槽42中的破碎廢棄物至一定量時,則由輸送機構(gòu)(圖未詳示)送至脫水機組50(如圖5、7所示)由脫水機組50將廢棄物的含水量脫水至60%(有機廢棄物含水量平均90%,而一般發(fā)酵水份需控制在含水量60%)后送至脫水后暫存槽43,待至一定量后送至發(fā)酵機組60的主發(fā)酵機61并添入定量的微生物進行發(fā)酵(如圖5所示,發(fā)酵所須時間約24小時),而發(fā)酵所需的溫度由貫流鍋爐11控制,于發(fā)酵機61中另設(shè)有翻堆機構(gòu)(圖未詳示)對發(fā)酵物進行翻攪及通氣使廢棄物的發(fā)酵更快速確實且均勻,發(fā)酵后的成品(有機肥料)由卸料螺運機62(如圖5所示)送至卸料斗升機63再經(jīng)由銜接螺運機64將成品送至成品儲槽組70的成品儲槽72內(nèi)(如圖4所示),而其內(nèi)設(shè)有平衡螺運機71可將成品以翻攪方式送至卸料皮帶機73上,而由卸料皮帶機73運至儲槽外的卸料斗74將成品卸于其他容器或運送卡車或連接自動包裝機構(gòu),完成有機廢棄物的處理。其次欲說明本發(fā)明的各機組皆設(shè)有管路與除臭機組30導(dǎo)接,而除臭機組30內(nèi)設(shè)有除臭塔組31、32與清水柜33對產(chǎn)生的污氣進行除臭后排出,以維護環(huán)保要求。
      由前述可知本發(fā)明是單元模組化設(shè)置,其可直接設(shè)置于污染源(即廢棄物產(chǎn)生處),而此設(shè)置的拆裝快速,可因應(yīng)必要性的快速拆裝移動;此種設(shè)置可處理較大量的有機廢棄物,而尚若是針對較小量的有機廢棄物場所(如餐廳等)則可改以將各機組的運用結(jié)構(gòu)以較小尺寸結(jié)合于單一的機殼內(nèi),形成一單機運作處理,且整機尺寸以能置于一般貨柜運送為最佳。
      權(quán)利要求
      1.一種有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,是一種設(shè)置于有機廢棄物產(chǎn)生處以生物法處理成有機肥料的設(shè)備,其特征是以模組化且密閉式的單元機組相互組接而成,主要包含有一計量機組,內(nèi)設(shè)有貫流鍋爐、皮帶計量機及供鍋爐用的軟水機,該皮帶計量機與貫流鍋爐間設(shè)有區(qū)隔;一破碎機組,是與計量機組銜接組裝,內(nèi)設(shè)有銜接皮帶機,其一端與皮帶計量機銜接,另一端配設(shè)有破碎機,另設(shè)有廢水回收槽用以集收由皮帶計量機、銜接皮帶機及破碎機流出的廢水;其次于破碎機出料處設(shè)有緩沖槽,作為破碎后的廢棄物暫存之用;一暫存槽組,內(nèi)設(shè)有破碎后暫存槽及脫水后暫存槽,于破碎后暫存槽與緩沖槽之間設(shè)有輸送機構(gòu),使于緩沖槽中的破碎后廢棄物于一定量時,自動送至破碎后暫存槽,待暫存槽的廢棄物至一定量時,則由輸送機構(gòu)送至脫水機組進行脫水,使脫水后的廢棄物含水量至60%,隨后送至脫水后暫存槽;一脫水機組,其與暫存槽組間以輸送機構(gòu)連通;一發(fā)酵機組,內(nèi)設(shè)有主發(fā)酵機而與暫存槽組相連接,并配設(shè)有管路與貫流鍋爐導(dǎo)通,而由貫流鍋爐控制所需的溫度,使脫水后的廢棄物進入主發(fā)酵機并添入微生物進行發(fā)酵,其內(nèi)并設(shè)有翻堆機構(gòu)對發(fā)酵物進行翻攪通氣,使廢棄物的發(fā)酵更快速確實且均勻,其內(nèi)另設(shè)有卸料螺運機將發(fā)酵后的成品送至卸料升斗機,再經(jīng)由銜接螺運機送至成品儲槽組;一成品儲槽組,內(nèi)設(shè)有平衡螺運機可將成品以翻攪方式送至卸料皮帶機運至儲槽外的卸料斗而將有機肥料成品裝運包裝;一除臭機組,內(nèi)設(shè)有除臭塔組及清水槽,并設(shè)有管路分別與計量機組、破碎機組、暫存槽組、脫水機組、發(fā)酵機組及成品儲槽組導(dǎo)通,將各機組產(chǎn)生的污氣除臭后排放。
      2.如權(quán)利要求1所述的有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,其特征在于其中各單元模組化的各機組內(nèi)所運用的結(jié)構(gòu),是以較小尺寸的配設(shè)結(jié)合于單一殼內(nèi)實施,形成一單機運作處理,且其整機尺寸以能置于一般貨柜運送為最佳。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種有機廢棄物污染源資源再生處理設(shè)備,其主要是由計量機組、破碎機組、脫水機組、暫存槽組、除臭機組、發(fā)酵機組及成品儲槽組所構(gòu)成,各機組為模組化且密閉的單元體,而各獨立機組相互組接便形成本設(shè)備,以此組裝的設(shè)計,得使本發(fā)明設(shè)備于設(shè)置場所的施工方便,具有配合設(shè)置空間作彈性調(diào)整的優(yōu)點,且可因應(yīng)各種有機廢棄物的物理性、外觀性及數(shù)量作不同的進料、計量、破碎、暫存、脫水、發(fā)酵、除臭后,處理成可再利用的有機肥料。
      文檔編號C05F9/02GK1232812SQ9810158
      公開日1999年10月27日 申請日期1998年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月23日
      發(fā)明者張養(yǎng)坤 申請人:張養(yǎng)坤
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