專利名稱：雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止大氣污染的除塵除臭設(shè)備，特別是一種雞糞生產(chǎn)加工過程中安裝于引風(fēng)機(jī)和煙筒之間的除塵、除臭器。
隨著我國養(yǎng)雞業(yè)的迅速發(fā)展，大型集約化養(yǎng)雞場和養(yǎng)雞專業(yè)戶越來越多，形成了養(yǎng)雞密集地區(qū)和養(yǎng)雞村，于是大量雞糞對環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重，引起社會(huì)的關(guān)注。雞糞中粗蛋白含量較高，氨基酸種類齊全，并含有豐富的礦物質(zhì)及微量元素，有機(jī)質(zhì)含量高。所以，雞糞既是養(yǎng)雞村的主要污染源，又是很好的飼料和有機(jī)肥料資源。合理開發(fā)利用則對養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收都具有十分重要的意義。目前，人們對雞糞的上述益處開始認(rèn)識，紛紛購買和自制快速烘干設(shè)備對雞糞進(jìn)行加工利用。烘干設(shè)備由煙風(fēng)加熱爐、滾筒式干燥機(jī)、給排料系統(tǒng)組成，利用順流干燥工藝，雞糞經(jīng)過進(jìn)料口后在高達(dá)1300℃溫度下強(qiáng)烈蒸發(fā)、干燥，到出料口后溫度仍達(dá)到120℃，最后由出料裝置將烘干的雞糞送出。而高溫氣體則由引風(fēng)機(jī)通過煙筒直接排空。雞糞中含有大量的微生物，通過高溫后產(chǎn)生氨、硫化氫等有害氣體，排空后嚴(yán)重污染了大氣，臭味熏天，大大超過了國家規(guī)定的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，從而限制了對雞糞的加工再利用。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，使雞糞生產(chǎn)加工中的高溫氣體經(jīng)過該器械后溫度降低，除塵率高，臭氣物排放濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，具有筒體，筒體上具有與引風(fēng)機(jī)和煙筒相通的入口和出口，其技術(shù)方案是筒體由與其入口相通尺寸由小變大的撥少筒、減緩高溫氣流速度的粗筒體、加快熱氣流速度的與粗筒體相通的細(xì)筒體、與其出口相通的尺寸由大變小的撥少筒組成，粗筒體內(nèi)具有若干個(gè)促使水氣結(jié)合使高溫氣流從其中間孔通過的外圍阻風(fēng)板，粗筒體內(nèi)相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板之間在與其中間孔正對位置具有與清水輸入管相通噴水方向與氣流流向相反的噴淋頭和中間阻風(fēng)板，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板與入口之間在與入口正對位置設(shè)有迫使高溫氣流從其外圍進(jìn)入粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板，上述中間阻風(fēng)板與粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔正對位置分別具有噴水方向與氣流流向相反和垂直的兩個(gè)噴淋頭，細(xì)筒體內(nèi)具有若干個(gè)促使水氣分離使氣流從其中間孔通過的外圍阻風(fēng)板，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板之間在與它們的中間孔正對位置具有中間阻風(fēng)板，細(xì)筒體內(nèi)若干個(gè)外圍阻風(fēng)板之間在與其中間孔正對位置具有將熱氣中水珠碰掉的至少一個(gè)擋片，粗筒體、細(xì)筒體分別與前段污水箱和后段污水箱相連通。
上述技術(shù)方案中筒體的出口與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔正對位置可具有中間阻風(fēng)板、粗筒體內(nèi)具有4個(gè)外圍阻風(fēng)板。細(xì)筒體內(nèi)具有3個(gè)外圍阻風(fēng)板，每相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板之間在與其中間孔正對位置具有一個(gè)擋片，擋片可為兩組螺旋葉片或兩個(gè)中間阻風(fēng)板。清水輸入管設(shè)于粗筒體內(nèi)外圍阻風(fēng)板中間孔的中心，噴淋頭、中間阻風(fēng)板設(shè)于清水輸入管上，粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿與筒體連于一體。細(xì)筒體這部分的兩中間阻風(fēng)板由經(jīng)過外圍阻風(fēng)板中間孔中心線的連接軸連于一體，上述兩個(gè)中間阻風(fēng)板通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿與筒體連于一體，擋片設(shè)于連接軸上。噴淋頭上均具有兩排噴水眼。
本實(shí)用新型由于筒體由與其出入口相通的兩撥少筒、減緩高溫氣流速度的粗筒體、加快熱氣流速度的細(xì)筒體組成，粗筒體內(nèi)具有外圍阻風(fēng)板、中間阻風(fēng)板及噴淋頭，可使高溫氣體擴(kuò)散、分流、霧化、冷卻降溫、除塵除臭；細(xì)筒體內(nèi)具有外圍阻風(fēng)板、擋片(中間阻風(fēng)板或螺旋葉片)，可使上述被處理的熱氣水氣分離、濾清及排空。經(jīng)環(huán)保部門鑒定，本實(shí)用新型除塵、除臭性能良好，它除塵率高達(dá)95％以上，熱氣溫度由入口時(shí)的120℃降至出口時(shí)的30℃，經(jīng)石家莊市環(huán)境監(jiān)測中心1998年9月16日測定高溫氣體及細(xì)小塵埃進(jìn)入本器械入口時(shí)的臭氣物排放濃度為13182(無量綱)，經(jīng)過本器械后臭氣物排放濃度為2717(無量綱)，大大低于國家惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)為6000，無量綱)。本實(shí)用新型無需再增加較大動(dòng)力，只需配備1.5-2.0千瓦的2寸潛水泵供水，供水量10-13m3/時(shí)，水壓達(dá)到1.5-2公斤即可。它電力消耗低，按全天24小時(shí)生產(chǎn)耗電36度，折款18元，日生產(chǎn)成品雞糞15噸，每噸增加成本只需1.2元。本實(shí)用新型也可以做為熱風(fēng)氣流量在4350-8900m3/時(shí)其它生產(chǎn)的除塵。
本實(shí)用新型下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1中沿A-A線的局部剖視圖圖3為
圖1中沿B-B線的局部剖視圖如
圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型具有筒體1，筒體1上具有與引風(fēng)機(jī)和煙筒相通的入口8和出口15，其下面設(shè)有支腿13，筒體1由與其入口8相通尺寸由小變大的撥少筒1b、減緩高溫氣流速度的粗筒體1a、加快熱氣流速度的與粗筒體相通的細(xì)筒體1d，與其出口15相通的尺寸由大變小的撥少筒1c組成，粗細(xì)筒體可為圓柱形，兩撥少筒可為圓臺形。粗筒體1a內(nèi)具有4個(gè)促使水氣結(jié)合使高溫氣流從其中間孔通過的外圍阻風(fēng)板2，粗筒體內(nèi)相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板2之間在與其中間孔2a正對位置具有與清水輸入管9相通噴水方向與氣流流向相反的噴淋頭4和中間阻風(fēng)板3，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板2與入口8之間在與入口8正對位置設(shè)有迫使高溫氣流從其外圍進(jìn)入粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板7，中間阻風(fēng)板7與粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板2之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔2a正對位置分別具有噴水方向與氣流流向相反和垂直的噴淋頭5和6，噴淋頭5、6和4上均具有2排噴水眼，如噴水眼5a、6a。細(xì)筒體1d內(nèi)具有3個(gè)促使水氣分離使氣流從其中間孔17a通過的外圍阻風(fēng)板17，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板2與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板17之間在與它們的中間孔正對位置具有中間阻風(fēng)板21。清水輸入管9設(shè)于粗筒體內(nèi)外圍阻風(fēng)板中間孔2a的中心，噴淋頭4、5、6和中間阻風(fēng)板3、7設(shè)于清水輸入管9上，粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板3和中間阻風(fēng)板7通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿3a、7a與筒體連于一體。細(xì)筒體內(nèi)每相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板之間在與其中間孔正對位置具有將熱氣中水珠碰掉的擋片，擋片為兩組旋向相反或相同螺旋葉片18、19。擋片也可為兩個(gè)中間阻風(fēng)板。筒體的出口15與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板間17之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔17a正對位置具有中間阻風(fēng)板16，中間阻風(fēng)板21、16由經(jīng)過外圍阻風(fēng)板中間孔17a中心線的連接軸20連于一體，上述兩個(gè)中間阻風(fēng)板通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿21a、16a與筒體連于一體。擋片(兩組螺旋葉片18、19或兩個(gè)中間阻風(fēng)板)設(shè)于連接軸20上。若不用中間阻風(fēng)板16時(shí)，將擋片通過支撐桿與筒體內(nèi)壁相連。粗筒體1a、細(xì)筒體1d分別通過其下端的外圍阻風(fēng)板一側(cè)的污水出口2b、17b與前段污水箱10和后段污水箱14相連通。前、后段污水箱10和14分別均具有污水出水管11和12。這樣，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的高溫氣體及塵埃從筒體入口8進(jìn)入撥少筒1b，在中間阻風(fēng)板7外圍進(jìn)入粗筒體1a，粗筒體1a直徑大于入口8的直徑，它可減緩高溫?zé)釟?風(fēng))流速，使熱氣及塵埃著水面積大，去塵消臭快，熱氣冷卻快，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板、中間阻風(fēng)板迫使塵埃和水混合，阻擋水的噴射方向，更有效地冷卻熱氣，之后熱氣從粗筒體1a進(jìn)入細(xì)筒體1d，其流速加快，經(jīng)過擋片(兩組螺旋葉片)將熱氣中水珠撞擊掉，使得經(jīng)過筒體出口15進(jìn)入煙筒而排空的氣體不帶水珠，達(dá)到水氣分離的目的。本器械可完全使用井水供水，然后將污水排走。為節(jié)約水源，可配備15-20m3的水池三個(gè)，分污水沉淀池、凈化池、清水池，將污水凈化后循環(huán)利用。同時(shí)污水沉淀池沉淀的雞糞可以再加工利用。
權(quán)利要求1．一種雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，具有筒體，筒體上具有與引風(fēng)機(jī)和煙筒相通的入口和出口，其特征在于筒體(1)由與其入口(8)相通尺寸由小變大的撥少筒(1b)、減緩高溫氣流速度的粗筒體(1a)、加快熱氣流速度的與粗筒體相通的細(xì)筒體(1d)、與其出口(15)相通的尺寸由大變小的撥少筒(1c)組成，粗筒體(1a)內(nèi)具有若干個(gè)促使水氣結(jié)合使高溫氣流從其中間孔通過的外圍阻風(fēng)板(2)，粗筒體內(nèi)相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板(2)之間在與其中間孔(2a)正對位置具有與清水輸入管(9)相通噴水方向與氣流流向相反的噴淋頭(4)和中間阻風(fēng)板(3)，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板(2)與入口(8)之間在與入口(8)正對位置設(shè)有迫使高溫氣流從其外圍進(jìn)入粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板(7)，中間阻風(fēng)板(7)與粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板(2)之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔(2a)正對位置分別具有噴水方向與氣流流向相反和垂直的噴淋頭(5)和噴淋頭(6)，細(xì)筒體(1d)內(nèi)具有若干個(gè)促使水氣分離使氣流從其中間孔通過的外圍阻風(fēng)板(17)，粗筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板(2)與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板(17)之間在與它們的中間孔正時(shí)位置具有中間阻風(fēng)板(21)、細(xì)筒體內(nèi)若干個(gè)外圍阻風(fēng)板(17)之間在與其中間孔正對位置具有將熱氣中水珠碰掉的至少一個(gè)擋片，粗筒體(1a)、細(xì)筒體(1d)分別與前段污水箱(10)和后段污水箱(14)相連通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于筒體的出口(15)與細(xì)筒體內(nèi)的外圍阻風(fēng)板(17)之間在與外圍阻風(fēng)板中間孔(17a)正對位置可具有中間阻風(fēng)板(16)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于粗筒體(1a)內(nèi)具有4個(gè)外圍阻風(fēng)板(2)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于細(xì)筒體(1d)內(nèi)具有3個(gè)外圍阻風(fēng)板(17)，每相鄰兩個(gè)外圍阻風(fēng)板(17)之間在與其中間孔正對位置具有一個(gè)擋片。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于清水輸入管(9)設(shè)于粗筒體內(nèi)外圍阻風(fēng)般中間孔(2a)的中心，噴淋頭(4)、(5)、(6)和中間阻風(fēng)板(3)、(7)設(shè)于清水輸入管(9)上，粗筒體內(nèi)的中間阻風(fēng)板(3)和中間阻風(fēng)板(7)通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿(3a)和(7a)與筒體連于一體。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于中間阻風(fēng)板(21)、(16)由經(jīng)過外圍阻風(fēng)板中間孔(17a)中心線的連接軸(20)連于一體。上述兩個(gè)中間阻風(fēng)板通過沿筒體內(nèi)壁周圍分部的多個(gè)支撐桿(21a)、(16a)與筒體連于一體，所述擋片設(shè)于連接軸(20)上。
7．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于擋片為兩組螺旋葉片(18)、(19)
8．根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于擋片還可為兩個(gè)中間阻風(fēng)板。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞糞生產(chǎn)除塵、除臭器，其特征在于噴淋頭(4)、(5)和(6)上均具有兩排噴水眼。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雞糞生產(chǎn)中安裝于引風(fēng)機(jī)與煙筒之間的除塵、除臭器,它具有筒體,筒體由分別與其出入口相通的兩個(gè)撥少筒、粗筒體、細(xì)筒體組成,粗筒體內(nèi)具有外圍阻風(fēng)板、中間阻風(fēng)板及噴淋頭,可使高溫氣體擴(kuò)散、分流、霧化、冷卻降溫、除塵除臭;細(xì)筒體內(nèi)具有外圍阻風(fēng)板、擋片,可使上述被處理的熱氣水氣分離、濾清及排空,它除塵率高達(dá)95%以上,溫度由入口時(shí)的120℃降至出口時(shí)的30℃,臭氣物排放濃度大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C05F3/00GK2345541SQ9820749
公開日1999年10月27日 申請日期1998年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月8日
發(fā)明者劉振元, 曹新民, 馬貴鎖, 郭鳳雪, 屈英華, 董秋銀 申請人:劉振元