專利名稱：高速剪切均化磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為高速剪切均化磨，屬破碎、碾磨技術(shù)領(lǐng)域，適用于在聚合物改性瀝青制造中聚合物改性劑的高速細(xì)化和均化。
瀝青是一種來(lái)源豐富，應(yīng)用廣泛的建筑原材料，但由于自身的冷脆熱淌性，使其適用范圍和使用可靠性受到限制?，F(xiàn)已有用聚合物對(duì)瀝青進(jìn)行改性，即將有機(jī)高聚物經(jīng)超細(xì)粉碎研磨后均勻地分散在瀝青基體中形成纏結(jié)或獲得連續(xù)相的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使瀝青具有聚合物的優(yōu)異性能，從而改善瀝青的使用性能。但由于聚合物是一種內(nèi)聚力大、韌性好的高分子材料，以擠壓、撕裂等粉碎碾磨方式較難獲得理想的粉碎和分散效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，能依靠高速剪切作用使聚合物高度細(xì)化并均勻分散于瀝青中的高速剪切均化磨。
本實(shí)用新型為高速剪切均化磨，主要包括帶進(jìn)料口和出料閥的磨體，置于磨體內(nèi)的定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)，其特征在于所述的定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)的對(duì)應(yīng)磨面呈夾角α為100-140°的圓錐形，磨面上還分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的刀齒圈和刀齒。使用時(shí)，前道工序?qū)r青基料加熱熔融并加入顆粒狀或片狀的聚合物改性劑，經(jīng)溶脹攪拌成混合漿料，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入磨腔，在動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)對(duì)應(yīng)的圓錐形磨面間隙內(nèi)，隨著高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)磨盤(pán)與靜止的定磨盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，混合漿料在動(dòng)磨盤(pán)的帶動(dòng)下，受圓錐形磨面上交叉設(shè)置的刀齒圈和刀齒的剪切作用，既沿著磨面作圓周運(yùn)動(dòng)，又在離心力作用下作徑向運(yùn)動(dòng)，并在刀齒的凹槽內(nèi)發(fā)生激烈的蝸流和紋流，使混合漿料中的聚合物改性劑在動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)互相對(duì)應(yīng)的刀齒的交替、連續(xù)高速剪切下被高度粉碎細(xì)化，并均勻地分散在瀝青基料中，成為改性瀝青漿料，細(xì)化并均化后的改性瀝青漿料經(jīng)出料閥流出進(jìn)入下道加工工序。
所述的定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)的邊圈上還可設(shè)有平面形的對(duì)應(yīng)邊圈磨面，邊圈磨面上也分別設(shè)有刀齒圈，平面形的邊圈磨面既可改變改性瀝青漿料的流向并引導(dǎo)向出料閥流出，還可使?jié){料在流出前進(jìn)一步剪切均化；圓錐形磨面上刀齒的橫截面為∩字形，以增加剪切機(jī)會(huì)，提高剪切效果。
為實(shí)現(xiàn)更理想的高速剪切均化效果，本實(shí)用新型還可包括與定磨盤(pán)相連的，由手柄、手輪、蝸桿、蝸輪構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可根據(jù)混合漿料的細(xì)化和均化要求調(diào)節(jié)定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)磨面之間的間隙距離；所述的進(jìn)料口和定磨盤(pán)之間還可設(shè)有送料裝置；所述的磨體外還設(shè)有導(dǎo)熱油環(huán)槽，為均化磨在工作時(shí)提供所需的均化溫度，并進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，定、動(dòng)磨盤(pán)對(duì)應(yīng)磨面的圓錐形結(jié)構(gòu)和刀齒圈及刀齒的合理設(shè)置，以高速剪切作用于韌性材料，有效地實(shí)現(xiàn)了漿料的高度細(xì)化和均化，細(xì)化后漿料中聚合物的細(xì)度可達(dá)微米級(jí)，使聚合物改性劑經(jīng)均化磨高度細(xì)化并均勻地分散在瀝青基料中，從而使聚合物和瀝青各自固有的優(yōu)異性能在聚合物改性瀝青中有機(jī)地結(jié)合并充分體現(xiàn)，能有效地提高改性瀝青的高溫粘度、低溫延度及彈性，改善抗老化和粘附性，強(qiáng)化抗形變能力和抗裂能力。本實(shí)用新型操作方便，適用于對(duì)聚合物等改性瀝青的加工和制造。
附圖給出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型所述定磨盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖2所述A-A面剖視圖；圖4為本實(shí)用新型所述動(dòng)磨盤(pán)的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為圖4所述B-B面剖視圖。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由帶進(jìn)料口1和出料閥12的磨體10，置于磨體內(nèi)的定磨盤(pán)7和動(dòng)磨盤(pán)8，與定磨盤(pán)7相連的，由手柄3、手輪5、蝸桿6、蝸輪4構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，置于進(jìn)料口1和定磨盤(pán)7之間的送料裝置2，置于磨體10外的導(dǎo)熱油環(huán)槽9等構(gòu)成，定磨盤(pán)7和動(dòng)磨盤(pán)8的對(duì)應(yīng)磨面13、18呈夾角α為100-140°的圓錐形，磨面13上設(shè)有刀齒圈14和刀齒17，磨面18上也設(shè)有刀齒圈19和刀齒22，刀齒圈14、19互相對(duì)應(yīng)，刀齒17、22也互相對(duì)應(yīng)；刀齒圈14和刀齒17互相交叉設(shè)置，刀齒圈18和刀齒22也互相交叉設(shè)置；定磨盤(pán)7和動(dòng)磨盤(pán)8的邊圈上還分別設(shè)有平面形的對(duì)應(yīng)邊圈磨面15、21，其上面也分別設(shè)有刀齒圈16、20；磨面13、18上的刀齒17、22的橫截面為∩字形。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的手柄3、手輪5和部分蝸桿6引出磨體10外；動(dòng)磨盤(pán)8和送料裝置2固定于主軸11上，由外設(shè)的動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
使用時(shí)，先按聚合物改性瀝青材料的性能指標(biāo)所需的研磨細(xì)度要求用手握住手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，通過(guò)蝸桿6、蝸輪4傳動(dòng)，使磨盤(pán)7軸向移動(dòng)，調(diào)整好定磨盤(pán)7與動(dòng)磨盤(pán)8的磨面間隙，再將已加熱至設(shè)定溫度的導(dǎo)熱油輸入導(dǎo)熱油環(huán)槽9，通過(guò)磨體的傳遞把熱量傳給定、動(dòng)磨盤(pán)，并保持恒溫。工作時(shí)，外設(shè)動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主軸11，使動(dòng)磨盤(pán)8和送料裝置2高速轉(zhuǎn)動(dòng)，由前道工序?qū)r青基料加熱熔融并加入顆粒狀或片狀聚合物改性劑，經(jīng)溶脹攪拌成混合漿料，送入進(jìn)料口1，在螺旋式送料裝置2的推動(dòng)下進(jìn)入磨腔，在動(dòng)磨盤(pán)8和定磨盤(pán)7對(duì)應(yīng)的圓錐形磨面的間隙內(nèi)，隨著高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)磨盤(pán)8與靜止的定磨盤(pán)7的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，混合漿料中的聚合物改性劑在動(dòng)磨盤(pán)的帶動(dòng)下，受圓錐形磨面上交叉設(shè)置的刀齒圈和刀齒的剪切作用，被高度粉碎細(xì)化、并均勻地分散在瀝青基料中，成為改性瀝青漿料，最后經(jīng)出料閥12流出進(jìn)入下道加工工序。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，細(xì)化后改性瀝青漿料中聚合物的細(xì)度可達(dá)1～10微米。
權(quán)利要求1.一種高速剪切均化磨，包括帶進(jìn)料口(1)和出料閥(12)的磨體(10)，置于磨體內(nèi)的定磨盤(pán)(7)和動(dòng)磨盤(pán)(8)，其特征在于所述的定磨盤(pán)(7)和動(dòng)磨盤(pán)(8)的對(duì)應(yīng)磨面(13)、(18)為夾角α為100-140°的圓錐形，磨面(13)、(18)上還分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的刀齒圈(14)、(19)和刀齒(17)、(22)。
2.按權(quán)利要求1所述的高速剪切均化磨，其特征在于所述的定磨盤(pán)(7)和動(dòng)磨盤(pán)(8)的邊圈上還可設(shè)有平面形的對(duì)應(yīng)邊圈磨面(15)、(21)，邊圈磨面(15)、(20)上也分別設(shè)有刀齒圈(16)、(20)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的高速剪切均化磨，其特征在于還可包括與定磨盤(pán)(7)相連的，由手柄(3)，手輪(5)，蝸桿(6)，蝸輪(4)構(gòu)成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的高速剪切均化磨，其特征在于所述的進(jìn)料口(1)與定磨盤(pán)(7)之間還可設(shè)有送料裝置(2)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的高速剪切均化磨，其特征在于所述的磨體(10)外還可設(shè)有導(dǎo)熱油環(huán)槽(9)。
專利摘要一種高速剪切均化磨,屬破碎、碾磨技術(shù)領(lǐng)域,主要包括帶進(jìn)料口1和出料閥12的磨體10,置于磨體內(nèi)的定磨盤(pán)7和動(dòng)磨盤(pán)8,其特征在于定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)的對(duì)應(yīng)磨面呈夾角為100—140°的圓錐形,磨面上還分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的刀齒圈和刀齒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能以高速剪切作用于韌性材料,使聚合物改性劑在均化磨高度細(xì)化并均勻地分散在瀝青基料中,從而有效改善了改性瀝青的使用性能和使用壽命。
文檔編號(hào)B02C7/00GK2342884SQ982250
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月7日
發(fā)明者楊林江 申請(qǐng)人:楊林江