專利名稱：稻麥脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械，特別是清選式的稻麥脫粒機(jī)。
已有的稻麥脫粒機(jī)，有采用吸引清選式分離和吹出式清選式分離的脫粒機(jī)，這兩種脫粒機(jī)由機(jī)架，機(jī)架上的脫粒滾筒及其機(jī)架一端的上排雜口，脫粒滾筒下方的滾筒篩，滾筒篩下方的機(jī)架一端的下排雜口和吸引式風(fēng)扇清選機(jī)構(gòu)、或吹出式風(fēng)扇清選機(jī)構(gòu)，籽粒輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)成。脫粒機(jī)工作時(shí)，從喂入口送入稻麥，經(jīng)脫粒滾筒進(jìn)行脫粒后，粗雜物從上排雜口排出，輕雜物連同籽粒經(jīng)滾筒篩下落，再經(jīng)清選機(jī)構(gòu)分高，其輕雜物從下排雜口排出，籽粒由籽粒輸送機(jī)構(gòu)送出。上述脫粒機(jī)在喂入量大時(shí)，脫出的粗雜物量、輕雜物量、籽粒量增加，其清選性能下降，上下排雜口，特別是上排雜口的排雜不暢，甚至堵塞，往往使雜物從喂入口竄出，使操作者的作業(yè)條件變得惡劣。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種排雜口排雜通暢、不易堵塞的稻麥脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型在已有稻麥脫粒機(jī)的基礎(chǔ)上，采用在脫粒滾筒的筒面上設(shè)置能產(chǎn)生朝向排雜口的軸向氣流的葉片，并進(jìn)一步在將葉片設(shè)置成在脫粒滾筒一端呈螺旋排列來實(shí)現(xiàn)其目的。
本實(shí)用新型的稻麥脫粒機(jī)(參見附圖)，包含機(jī)架(1)及其上的滾筒罩(2)、喂入口(4)、排雜口(5)、滾筒罩內(nèi)的脫粒滾筒(6)，脫粒滾筒下方的篩網(wǎng)(10)及其下方的清選機(jī)構(gòu)(12)和籽粒輸送機(jī)構(gòu)(14)，其特征在于在脫粒滾筒的筒面上有至少一個(gè)相對(duì)于排雜口形成軸向氣流的葉片(9)。
上述葉片在脫粒滾筒的一端呈螺旋排列。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，使其滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉片產(chǎn)生軸向氣流，將部分輕雜物及灰塵從排雜口連同粗雜物一起強(qiáng)制排出，使排雜口排雜暢通，解決了即使在喂入量大時(shí)，排雜口的排雜也通暢，輕雜物和灰塵也不會(huì)從喂入口竄出，從而能改善作業(yè)環(huán)境，并能進(jìn)一步提高脫粒機(jī)的清選性能。
下面，再用實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實(shí)用新型的一種稻麥脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種稻麥脫粒機(jī)，如附圖所示。由機(jī)架、脫粒滾筒、篩網(wǎng)、清選機(jī)構(gòu)、籽粒輸送機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。
上述機(jī)架1，采用通常脫粒機(jī)的框架式結(jié)構(gòu)。機(jī)架的上部有由通常結(jié)構(gòu)的滾筒罩2形成滾筒腔3，滾筒腔的前側(cè)有沿軸向的喂入口4，滾筒腔的一端為排雜口5。
上述脫粒滾筒6，置于滾筒腔3中，采用通常脫粒機(jī)的釘齒式滾筒，依靠滾筒軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在機(jī)架1上，滾筒軸的端部裝有傳動(dòng)皮帶輪8。在相對(duì)于排雜口5一側(cè)的脫粒滾筒的筒面的端部，用通常方法固裝有多個(gè)呈螺旋排列的葉片9，使葉片隨脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，能產(chǎn)生朝向排雜口的軸向氣流。
上述篩網(wǎng)10，采用通常脫粒機(jī)的凹篩形結(jié)構(gòu)，固裝在機(jī)架1上，位于脫粒滾筒6的下方，在篩網(wǎng)下方有與機(jī)架固連的通常結(jié)構(gòu)的籽?；?1。
上述清選機(jī)構(gòu)12，采用通常結(jié)構(gòu)。清選機(jī)構(gòu)的風(fēng)扇可以選用通常的吹出式風(fēng)扇，設(shè)置在籽粒滑板11下方的機(jī)架前部，在相對(duì)于風(fēng)扇吹送方向的籽粒下方的機(jī)架后部有下排雜口13。
上述籽粒輸送機(jī)構(gòu)14，采用通常的螺旋輸送器結(jié)構(gòu)，籽粒的出料口位于脫粒機(jī)的下側(cè)部(圖中未顯示)。
用傳動(dòng)皮帶15，傳動(dòng)連接動(dòng)力機(jī)(圖中未顯示)、脫粒滾筒6、清選機(jī)構(gòu)12、籽粒輸送機(jī)構(gòu)14，構(gòu)成本脫粒機(jī)。
本脫粒機(jī)的工作過程與已有脫粒機(jī)基本相同，其特點(diǎn)是在脫粒過程中，葉片9隨脫粒滾筒6旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生沿脫粒滾筒的軸向氣流，從而，將部分輕雜物及灰塵連同粗雜物一起從排雜口5強(qiáng)制排出。
權(quán)利要求1.稻麥脫粒機(jī)，包含機(jī)架(1)及其上的滾筒罩(2)、喂入口(4)、排雜口(5)、滾筒罩內(nèi)的脫粒滾筒(6)，脫粒滾筒下方的篩網(wǎng)(10)及其下方的清選機(jī)構(gòu)(12)和籽粒輸送機(jī)構(gòu)(14)，其特征在于在脫粒滾筒的筒面上有至少一個(gè)相對(duì)于排雜口形成軸向氣流的葉片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻麥脫粒機(jī)，其特征在于所說的葉片在脫粒滾筒的一端呈螺旋排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械,特別是清選式的稻麥脫粒機(jī)。旨在解決已有脫粒機(jī)排雜口易堵塞的問題。包含機(jī)架1及其上的滾筒罩2、喂入口4、排雜口5、滾筒罩內(nèi)的脫粒滾筒6,脫粒滾筒下方的篩網(wǎng)10及其下方的清選機(jī)構(gòu)12和籽粒輸送機(jī)構(gòu)14,在脫粒滾筒的筒面上有至少一個(gè)相對(duì)于排雜口形成軸向氣流的葉片9。葉片在脫粒滾筒的一端呈螺旋排列。排雜口排雜暢通,輕雜物和灰塵不會(huì)從喂入口竄出,從而能改善作業(yè)環(huán)境,進(jìn)一步提高脫粒機(jī)的清選性能。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2330160SQ9822900
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月26日
發(fā)明者王世友 申請(qǐng)人:王世友