專利名稱：軸向喂入軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)，尤其是一種軸向喂入軸流滾筒谷物聯(lián)合收割機(jī)。
目前現(xiàn)有技術(shù)如東風(fēng)等自走式谷物聯(lián)合收割機(jī)均采用切流滾筒結(jié)構(gòu)，收割三麥時(shí)采用紋桿滾筒，收割水稻時(shí)采用釘齒滾筒，使用時(shí)很不方便，不同農(nóng)作物需要更換不同型式的滾筒，再則由于采用橫向喂入、重打擊，切線滾動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)脫粒的，所以造成脫粒不凈，損失率、破碎率大。加上其分離機(jī)構(gòu)采用由逐稿輪、過(guò)渡柵條、檔簾、雙軸四鍵4個(gè)階式逐稿器及其傳動(dòng)系統(tǒng)組成。不但機(jī)構(gòu)多，而且分離性能差，遇到畝產(chǎn)500公斤以上或莖桿濕度較大，成熟差的作物，不但夾帶損失大，而且形成堵塞，損壞逐稿器、造成機(jī)械故障，耽誤收割時(shí)間。特別是收割水稻時(shí)，存在問(wèn)題突出，損失率達(dá)6-7％，破損率達(dá)7-8％，嚴(yán)重超標(biāo)，造成驚人的浪費(fèi)，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的收割機(jī)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)弊端，實(shí)現(xiàn)提高工效，減少損失率、破碎率，節(jié)能、適應(yīng)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的軸向喂入軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的撥禾輪、切割器、收割臺(tái)螺旋推運(yùn)器、傾斜輸送器、割臺(tái)升降油缸、驅(qū)動(dòng)輪、風(fēng)扇、谷物推運(yùn)器、下篩、導(dǎo)向輪、切碎器、發(fā)動(dòng)機(jī)、卸糧筒、駕駛室及有關(guān)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)等部件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在傾斜輸運(yùn)器的上出口的滾筒喂入口內(nèi)的縱向配有軸流滾筒，軸流滾筒由二部分組成，其前部配有軸向?yàn)槎囝^螺紋狀葉片的喂入葉輪，其后部為滾筒，在喂入口內(nèi)壁上設(shè)有與葉輪葉片相配的3-8個(gè)螺紋狀導(dǎo)向槽，葉輪上的葉片外徑與導(dǎo)向槽的槽齒尖之間的間隙H為8-20mm，在滾筒上半圓面上方配有與其形狀相應(yīng)的滾筒上蓋，滾筒上蓋內(nèi)圓弧面上設(shè)有螺紋狀導(dǎo)向槽，前、后導(dǎo)向槽螺旋升角為20°-60°，在滾筒的下半圓面下方配有與其形狀相應(yīng)的托篩，軸流滾筒的主軸前后端配在機(jī)架橫向支承板中部的軸承座上，且軸流滾筒主軸的后端，在配軸承座后其伸出端配在傘形齒輪直角傳動(dòng)裝置上，動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)的帶輪帶動(dòng)位于機(jī)體右側(cè)，且配在傘形齒輪軸端的帶輪，從而驅(qū)動(dòng)傘形齒輪帶動(dòng)軸流滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸流滾筒的后下方配有翻草輪，翻草輪的右上方設(shè)有檔草板，翻草輪的右下方配有谷物秸桿切碎器，在托篩的下方配有抖動(dòng)板，在抖動(dòng)板后面配有下篩。
本實(shí)用新型由于采用將切流滾筒改為軸流滾筒，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)1、脫粒能力強(qiáng)。被脫粒谷物進(jìn)入滾筒經(jīng)5圈(1800°)進(jìn)行脫粒，比切流滾筒1209多1680°，因此脫粒干凈，損失率不超過(guò)1.5％。
2、破碎率小。由于采取軸向喂入，輕打揉搓，軸向流出實(shí)現(xiàn)脫粒的，破碎率不超1％。
3、簡(jiǎn)化了整機(jī)結(jié)構(gòu)。使得故障少，減少了造機(jī)成本，使得售價(jià)低，各項(xiàng)性能突出，用戶易接受，便于推廣使用。
4、工效高。收三麥20畝/小時(shí)，收水稻12-15畝/小時(shí)，而切流滾筒收水稻8-10畝/小時(shí)。
5、喂入量多。6-7公斤/秒，而切流滾筒喂入量為5公斤/秒。
6、少耗油1.82公斤/畝，而切流滾筒2.5公斤/畝。
7、適應(yīng)強(qiáng)、利用率高。能適應(yīng)干、濕谷物的收割，一年兩季的麥、稻均能使用，而不需調(diào)配滾筒。而切流滾筒只能用于收麥子，而收稻子不但要另?yè)Q滾筒，而且其破碎率高，浪費(fèi)嚴(yán)重。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1中A-A剖面圖；圖3為
圖1中B-B剖面圖；圖4為圖2的C向視圖；圖5為本實(shí)用新型的右側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的左側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)示意圖。
如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型在現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)(如東風(fēng))的機(jī)架、撥禾輪1、切割器2、收割臺(tái)螺旋推運(yùn)器3、傾斜輸送器4、割臺(tái)升降油缸5、驅(qū)動(dòng)輪6、風(fēng)扇11、谷物推運(yùn)器12、下篩13、導(dǎo)向輪14、切碎器15、發(fā)動(dòng)機(jī)19、卸糧筒20、駕駛室21及有關(guān)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)等部件結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在斜輸送器4的上出口的滾筒喂入口27內(nèi)的縱向配有軸流滾筒7，軸流滾筒7由兩部分組成，其前部為葉輪23，約占總長(zhǎng)的六分之一左右，葉輪23上配有3個(gè)螺紋狀葉片，其后部為釘齒滾筒26，在喂入口27內(nèi)壁上設(shè)有與葉輪23上3個(gè)葉片相配的5個(gè)導(dǎo)向槽25，導(dǎo)向槽25在喂入口27內(nèi)壁圓周上呈螺紋狀，其導(dǎo)向槽25的螺旋升角為25°-40°之間，喂入口27呈橢圓狀，喂入口27內(nèi)孔與葉輪23相配段呈橢圓喇叭口狀，前大后小，喂入口27內(nèi)孔壁上的導(dǎo)向槽25，上、下面深度為10-30mm，兩側(cè)面深度為60-160mm。在喂入口27上半圓面上配有反射板22，防止谷草返回。葉輪23芯軸呈圓柱狀，葉輪23上的葉片外徑呈圓臺(tái)狀，前大后小。葉輪23配于喂入口27的前大后小橢圓喇叭口內(nèi)，葉輪23葉片高度前高向后漸低，導(dǎo)向槽25的槽齒尖始終與其葉片外徑保持9-12mm的工作間隙，軸流滾筒7的后部釘齒滾筒26上半圓面上方配有與其形狀相應(yīng)的半圓形滾筒上蓋8，滾筒上蓋8內(nèi)圓弧面上設(shè)有與其前部喂入口27內(nèi)壁相應(yīng)的螺紋狀導(dǎo)向槽25，其后導(dǎo)向槽25的螺旋升角為35°-60°之間，在釘齒滾筒26的下半圓面下方配有與其形狀相似的托篩9。軸流滾筒7中心主軸24前后端配在機(jī)架橫向支承板中部的軸承座上，且主軸24的后端在配軸承座后的伸出端，配在傘形齒輪直角傳動(dòng)裝置17上，動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)19上的帶輪帶動(dòng)位于機(jī)體右側(cè)，且配在傘形齒輪軸端的帶輪28(如圖5所示)，從而驅(qū)動(dòng)傘形齒輪直角傳動(dòng)裝置17，帶動(dòng)軸流滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)。在軸流滾筒7的后下方的機(jī)架上配有翻草輪18，在翻草輪18的右上方設(shè)有檔草板16，阻止谷物秸桿向上拋，在翻草輪18的右下方配有谷物秸桿切碎器15，在托篩19的下方配有抖動(dòng)板10，在抖動(dòng)板10后面配有下篩13。如圖6所示，抖動(dòng)板10的動(dòng)力傳動(dòng)仍采用現(xiàn)有的上篩驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，翻草輪18、切碎器15的中心軸兩端，配在機(jī)架上的軸承座上，機(jī)架左面翻草輪18軸伸出端上所配的帶輪29動(dòng)力由下篩13動(dòng)力軸上的帶輪驅(qū)動(dòng)，在位于機(jī)架左面切碎器15軸伸出端所配的帶輪30動(dòng)力由翻草輪18的帶輪29驅(qū)動(dòng)。
軸流滾筒7的旋旋方向從喂入口27處看，本實(shí)施例為順時(shí)針?lè)较?，但也可設(shè)計(jì)成為逆時(shí)針旋向，均在本實(shí)用新型公開(kāi)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸向喂入軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)，由撥禾輪(1)、切割器(2)、收割臺(tái)螺旋推運(yùn)器(3)、傾斜輸送器(4)、割臺(tái)升降油缸(5)、驅(qū)動(dòng)輪(6)、風(fēng)扇(11)、谷物推運(yùn)器(12)、下篩(13)、導(dǎo)向輪(14)、切碎器(15)、發(fā)動(dòng)機(jī)(19)、卸糧筒(20)、駕駛室(21)及有關(guān)動(dòng)力傳動(dòng)部件等組成，其特征在于在傾斜輸送器(4)的上出口的滾筒喂入口(27)內(nèi)的縱向配有軸流滾筒(7)，軸流滾筒(7)由二部分組成，其前部配有軸向?yàn)槎囝^螺紋狀葉片喂入葉輪(23)，其后部為滾筒(26)，在喂入口(27)內(nèi)壁上設(shè)有與葉輪(23)葉片相配的3-8個(gè)螺紋狀導(dǎo)向槽(25)，葉輪(23)上的葉片外徑與導(dǎo)向槽(25)的槽齒尖之間的工作間隙H為8-20mm，在滾筒(26)上半圓面上方配有半圓形上蓋(8)，上蓋(8)內(nèi)圓弧面上設(shè)有螺紋狀導(dǎo)向槽(25)，前后導(dǎo)向槽(25)的螺旋升角為20°-60°，在滾筒(26)的下半圓面下方配有半圓形的托篩(9)，軸流滾筒(7)的中心主軸(24)前后端，配在機(jī)架橫向支承板中部的軸承座上，且主軸(24)的后端在配軸承座后的伸出端，配在傘形齒輪直角傳動(dòng)裝置(17)上，動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)(19)的帶輪帶動(dòng)位于機(jī)體右側(cè)，配在傘形齒輪軸端的帶輪(28)，從而驅(qū)動(dòng)傘形齒輪直角傳動(dòng)裝置(17)，帶動(dòng)軸流滾筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸流滾筒(7)的后下方配有翻草輪(18)，翻草輪(18)的右上方設(shè)有檔草板(16)，翻草輪(18)的右下方配有谷物秸桿切碎器(15)，在托篩(19)的下方配有谷物抖動(dòng)板(10)，在抖動(dòng)板(10)的后面配有下篩(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向喂入軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于喂入口(27)呈橢圓形，喂入口(27)內(nèi)孔與葉輪(23)相配段呈橢圓喇叭口狀，前大后小，喂入口(27)內(nèi)孔壁上的導(dǎo)向槽(25)，上、下面深度小于兩側(cè)面深，且上、下面槽深只有前、后面槽深的二至九分之一，在喂入口(27)上半圓面上配有反射板(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向喂入軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于葉輪(23)芯軸呈圓柱狀，葉輪(23)上的葉片外徑呈圓臺(tái)狀，前大后小，葉輪(23)配于喂入口(27)的內(nèi)孔前大后小橢圓喇叭孔內(nèi)，葉輪(23)葉片高度前高向后漸低，而導(dǎo)向槽(25)始終保持與其一定工作間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種谷物聯(lián)合收割機(jī)的改進(jìn)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的破碎率、損失率高等問(wèn)題，其主要特征是在喂入口(27)內(nèi)的縱向配有軸流滾筒(7)，軸流滾筒(7)前部為葉輪(23)、后部為滾筒(26)，喂入孔內(nèi)壁上設(shè)有螺紋狀導(dǎo)向槽(25)，在滾筒(26)上面配有半圓形內(nèi)壁為螺紋狀導(dǎo)向槽(25)的上蓋(8)，其下面配有托篩(9)。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)，損失率、破碎率小，適用性及脫粒能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)A01D41/02GK2351925SQ982462
公開(kāi)日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1998年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月7日
發(fā)明者唐修琪, 唐修玉, 翟慕飛, 馮衛(wèi)東, 劉以超 申請(qǐng)人:江蘇省國(guó)營(yíng)臨海農(nóng)場(chǎng)