專利名稱：一種蓮子剝殼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓮子剝殼裝置。
蓮子就其外形而言分圓蓮及冬瓜蓮，它們都呈橫截面近似為圓形的橢球狀，冬瓜蓮較圓蓮的橢圓度更大，蓮子在剝殼時(shí)的最佳運(yùn)行方向應(yīng)是其長軸與切割面垂直。目前的蓮子剝殼裝置由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫殼機(jī)構(gòu)組成，如專利號95237281.9、公告日96年5月8日的中國專利所公開的結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由機(jī)架上開設(shè)的圓弧導(dǎo)向槽和螺旋推進(jìn)器構(gòu)成，其脫殼機(jī)構(gòu)由兩個(gè)滾花輪和一個(gè)刀輪組成。這種結(jié)構(gòu)由于裝設(shè)了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)已經(jīng)較以前的剝殼機(jī)(如專利號95236071.3、申請日95年1月10日、公告日97年1月22日及專利號94231052.7、公告日95年12月6日的中國專利)在技術(shù)上更進(jìn)一步，但仍然存在著許多缺點(diǎn)。主要的是由于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫殼機(jī)構(gòu)分別設(shè)置并且導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫殼機(jī)構(gòu)分別需要一套動(dòng)力連接裝置因而造成了其結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜；再者導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫殼機(jī)構(gòu)分別設(shè)置還必須解決它們之間空間上的匹配及工作時(shí)的匹配因而增加了技術(shù)上的難度及制造上的難度；同時(shí)，盡管增設(shè)了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，但螺旋推進(jìn)器只起動(dòng)力推進(jìn)作用，不能同時(shí)利用蓮子的自身旋轉(zhuǎn)使其在導(dǎo)向槽中調(diào)整方向，當(dāng)蓮子調(diào)整至最佳位置時(shí)也無法起穩(wěn)定其運(yùn)動(dòng)的作用，因而影響了調(diào)整方向的效果，造成了剝殼時(shí)碎子率仍然較高，特別是對于冬瓜蓮，這種剝殼裝置沒有實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、剝殼時(shí)碎子率低的蓮子剝殼裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括表面設(shè)有螺紋式刀紋的柱形物，及兩個(gè)與之配合的表面滾花柱形物，所述的三個(gè)柱形物同方向旋轉(zhuǎn)且其中軸線互相平行，所述的柱形物為橫截面上小下大縱截面左右對稱的錐形圓輥，其錐角為0.3-8度，它們的中軸線與水平面垂直或與水平面呈一定傾斜角，其傾斜角應(yīng)能使蓮子重力在錐形圓輥斜面上的分力大于其摩擦力，三個(gè)錐形圓輥之間最窄處的內(nèi)切圓的直徑與蓮子橫截面的直徑相對應(yīng)。
在采用以上技術(shù)方案的同時(shí)，還可采用以下技術(shù)方案上述的錐形圓輥的錐角可采用以下優(yōu)選范圍0.5-4度。
上述錐形圓輥的錐角的最優(yōu)范圍是0.6-1.8度。
上述的錐形圓輥的最上端可設(shè)有導(dǎo)角。
上述的表面滾花可以是在錐形圓輥表面設(shè)有單頭或多頭螺紋，并設(shè)有與該螺紋相交的“V”形槽，該“V”形槽與錐形圓輥中軸線的夾角為40-50度。
上述螺紋頭數(shù)可采用以下優(yōu)選范圍4-6頭。
在采用以上技術(shù)方案的同時(shí)，還可再采用以下技術(shù)方案它設(shè)有錐形圓輥間距的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置作用于所述的錐形圓輥中的一個(gè)，該錐形圓輥的固定架為活動(dòng)架，其一端與固定于機(jī)架上的支座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)裝置連接。
上述的調(diào)節(jié)裝置可以是為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸輪與所作用的錐形圓輥的固定架連接，蝸桿固定于機(jī)架上并與蝸輪配合。
上述的調(diào)節(jié)裝置也可以是由彈簧和調(diào)節(jié)螺栓組成，彈簧的兩端分別與所作用的錐形圓輥的固定架及機(jī)架連接，調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架螺紋連接并作用于錐形圓輥的固定架。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的三只錐形圓輥兼起導(dǎo)向及剝殼功能，從而將導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫殼機(jī)構(gòu)合二為一，極大地簡化了剝殼裝置的結(jié)構(gòu)，降低了其技術(shù)難度和制造難度。在設(shè)置了技術(shù)方案中的錐角后，既能避免蓮子在導(dǎo)向通道中過早被剝顆從而使碎子率大大上升，同時(shí)，即使安裝時(shí)錐形圓輥的中軸線偏離與水平面的垂直線，工作時(shí)也能迫使方向調(diào)整好后的蓮子以其長軸與切割面垂直的方向進(jìn)入剝殼位，從而也降低了其技術(shù)難度和制造難度。蓮子在三只錐形圓輥的作用下，其運(yùn)行軌跡近似螺線，使得有更長的的時(shí)間和距離將蓮子調(diào)整至最佳運(yùn)行方向，同時(shí)，蓮子下行時(shí)始終靠在三只錐形圓輥上，從而更可利用錐形圓輥的搓揉使蓮子產(chǎn)生的自身旋轉(zhuǎn)來調(diào)整其運(yùn)行方向，因此調(diào)整的效果更佳，剝殼時(shí)碎子率更低，不僅能有效地運(yùn)用于圓蓮，而且能成功地運(yùn)用于冬瓜蓮。如果表面滾花采用的是螺紋特別是采用4-6頭的螺紋數(shù)，并設(shè)有與該螺紋相交的“V”形槽，則其運(yùn)行軌跡更接近螺線，其搓揉效果更加，剝殼時(shí)多頭螺紋與螺紋式刀紋之間的螺距差可給蓮子殼產(chǎn)生很大的上下分開力，從而還可提高剝殼率，且“V”形槽就象手指一樣，在蓮子調(diào)整至最佳運(yùn)行方向后起到穩(wěn)定其運(yùn)動(dòng)的作用，在剝殼時(shí)起到固定蓮子的作用，從而可以將剝殼率提高至接近100％，碎子率降低至接近零。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的描述。


圖1為本發(fā)明的俯視圖。
圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖，其中主動(dòng)齒輪軸與錐形圓輥的距離適當(dāng)拉開以利于觀察。
圖3為本發(fā)明的B-B剖視圖。
圖4為本發(fā)明表面滾花采用的是螺紋并設(shè)有“V”形槽時(shí)錐形圓輥的示意圖。
圖5為本發(fā)明的C-C剖視圖。
圖6為本發(fā)明另一種間距調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
參照附圖。它包括表面設(shè)有螺紋式刀紋、橫截面上小下大縱截面左右對稱的錐形圓輥1，及兩個(gè)與之配合橫截面上小下大縱截面左右對稱的的表面滾花錐形圓輥2、3，錐形圓輥1、2、3同方向旋轉(zhuǎn)且其中軸線互相平行，這種錐形圓輥的斜邊可以是直線，也可以是折線，它們與中軸線的夾角即本申請所指的錐角為0.3-8度，錐形圓輥的中軸線與水平面垂直，錐形圓輥1、2、3之間圍成蓮子下行導(dǎo)向通道，該通道最窄處的內(nèi)切圓的直徑與蓮子橫截面的直徑相對應(yīng)。由于設(shè)置了上述錐角后，既能避免蓮子在通道中過早被剝顆從而碎子率大大上升，同時(shí)，即使安裝時(shí)錐形圓輥的中軸線偏離與水平面的垂直線，工作時(shí)也能迫使方向調(diào)整好后的蓮子以其長軸與切割面垂直的方向進(jìn)入剝殼位，因而，錐形圓輥1、2、3與水平面呈一定傾斜角也是可以的，只要其傾斜角能使蓮子重力在錐形圓輥1、2、3斜面上的分力大于其摩擦力就可以。
上述錐形圓輥1、2、3的錐角的優(yōu)選范圍0.5-4度。
上述錐形圓輥的錐角的最優(yōu)范圍是0.6-1.8度。
上述表面滾花以以下方案為佳錐形圓輥2、3表面設(shè)有單頭或多頭螺紋，并設(shè)有與該螺紋相交的“V”形槽23，該“V”形槽23與錐形圓輥中軸線的夾角為40-50度?！癡”形槽23的數(shù)量與錐形圓輥的直徑相關(guān)，直徑越大則“V”形槽23的數(shù)量可多些“V”形槽23的開口大小及螺紋的螺距與蓮子的大小相關(guān)。
上述螺紋頭數(shù)可采用以下優(yōu)選范圍4-6頭。
錐形圓輥1的軸4的上下兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于其固定架7上、錐形圓輥2、3的軸5、6的上下兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于其固定架8、26上，固定架7、8、26與機(jī)架9連接，軸4、5、6的下端還分別套有齒輪10、11、12，當(dāng)然上述齒輪也可套在軸的上端。機(jī)架9上還設(shè)有支座13、25，主動(dòng)齒輪14的軸15與支座13可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪14與錐形圓輥1上的齒輪10及錐形圓輥2上的齒輪11相配合，使得這兩個(gè)錐形圓輥同方向旋轉(zhuǎn)，過橋齒輪16的軸17與支座25可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過橋齒輪16與錐形圓輥2、3上的齒輪11、12配合，從而使得三個(gè)錐形圓輥都能同方向旋轉(zhuǎn)。
在三個(gè)錐形圓輥1、2、3的最上端可以設(shè)置導(dǎo)角24，這樣可使蓮子更自然地進(jìn)入上述錐形圓輥所圍成的導(dǎo)向通道。
當(dāng)需安裝間距的調(diào)節(jié)裝置時(shí)，則固定調(diào)節(jié)裝置所作用的錐形圓輥的機(jī)架應(yīng)為活動(dòng)機(jī)架。以該調(diào)節(jié)裝置作用于錐形圓輥1為例，該錐形圓輥1的固定架7為活動(dòng)架并呈“U”形，其開口的一端與主動(dòng)齒輪14的軸15可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)裝置連接。上述的調(diào)節(jié)裝置可以是為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸輪18與“U”形固定架7的閉口端連接，蝸桿19固定與機(jī)架9上并與蝸輪18配合，蝸桿19的調(diào)節(jié)手輪20設(shè)在機(jī)殼外。上述的調(diào)節(jié)裝置可以由彈簧21和調(diào)節(jié)螺栓22組成，彈簧21的兩端分別與“U”形固定架7的閉口端及機(jī)架9連接，調(diào)節(jié)螺栓22與機(jī)架9螺紋連接并作用于“U”形固定架7的的閉口端。這兩個(gè)方案以前者為佳，它不僅調(diào)節(jié)精度高，且工作穩(wěn)定。當(dāng)然，上述調(diào)節(jié)裝置也可采用液壓傳遞系統(tǒng)。
當(dāng)然調(diào)節(jié)裝置也可作用于錐形圓輥3上，此時(shí)固定架26為“U”形，其開口端與過橋齒輪16的軸17可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)裝置連接，而錐形圓輥1的固定架7與機(jī)架9連接。
權(quán)利要求
1.一種蓮子剝殼裝置，包括表面設(shè)有螺紋式刀紋的柱形物，及兩個(gè)與之配合的表面滾花柱形物，所述的三個(gè)柱形物同方向旋轉(zhuǎn)且其中軸線互相平行，其特征在于所述的柱形物為橫截面上小下大縱截面左右對稱的錐形圓輥，其錐角為0.3-8度，它們的中軸線與水平面垂直或與水平面呈一定傾斜角，其傾斜角應(yīng)能使蓮子重力在錐形圓輥斜面上的分力大于其摩擦力，三個(gè)錐形圓輥之間最窄處的內(nèi)切圓的直徑與蓮子橫截面的直徑相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的錐形圓輥的錐角的優(yōu)選范圍是0.5-4度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的錐形圓輥的錐角的最優(yōu)范圍是0.6-1.8度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的錐形圓輥的最上端設(shè)有導(dǎo)角。
5.如權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的表面滾花是指錐形圓輥表面設(shè)有單頭或多頭螺紋，并設(shè)有與該螺紋相交的“V”形槽，該“V”形槽與錐形圓輥中軸線的夾角為40-50度。
6.如權(quán)利要求5所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述螺紋頭數(shù)的優(yōu)選范圍是4-6頭。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的任一種蓮子剝殼裝置，其特征在于它還設(shè)有錐形圓輥間距的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置作用于所述的錐形圓輥中的一個(gè)，該錐形圓輥的固定架為活動(dòng)架，其一端與固定于機(jī)架上的支座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與調(diào)節(jié)裝置連接。
8.如權(quán)利要求7所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸輪與所作用的錐形圓輥的固定架連接，蝸桿固定于機(jī)架上并與蝸輪配合。
9.如權(quán)利要求7所述的一種蓮子剝殼裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置由彈簧和調(diào)節(jié)螺栓組成，彈簧的兩端分別與所作用的錐形圓輥的固定架及機(jī)架連接，調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架螺紋連接并作用于錐形圓輥的固定架。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種蓮子剝殼裝置。它包括表面設(shè)有螺紋式刀紋的錐形圓輥及兩個(gè)與之配合的表面滾花錐形圓輥,它們的橫截面上小下大縱截面左右對稱并且同方向旋轉(zhuǎn)中軸線互相平行,其錐角為0.3—8度,它們的中軸線與水平面垂直或與水平面呈一定傾斜角,其傾斜角應(yīng)能使蓮子重力在錐形圓輥斜面上的分力大于其摩擦力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、剝殼時(shí)碎子率低剝殼率高,能成功地運(yùn)用于圓蓮及冬瓜蓮。
文檔編號A23N5/00GK1262905SQ9910240
公開日2000年8月16日 申請日期1999年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月8日
發(fā)明者陳學(xué)金, 陳泳, 王石君, 任定忠 申請人:陳學(xué)金