專利名稱：大豆脫皮工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大豆深加工中的脫皮工藝及所用的設(shè)備。為豆粉生產(chǎn)、浸油生產(chǎn)線中的主要機(jī)器。屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域。
大豆是富含油脂、蛋白質(zhì)和多種營養(yǎng)成分的農(nóng)作物。我國資源豐富，年總產(chǎn)量約1400萬噸；每年進(jìn)口大豆約700萬噸。國內(nèi)主要用于大豆粉加工業(yè)、油脂加工業(yè)及飼料工業(yè)。
目前，我國的大豆油脂加工廠，浸油原料均為帶皮大豆，浸油后豆皮混于豆粕中，豆皮占豆粕15％?，F(xiàn)存在以下問題(1)大豆制油工藝復(fù)雜、成本高；(2)出油率低；(3)豆粕中蛋白質(zhì)含量低；(4)特別是混在豆粕中的豆皮不能被豬、雞、鴨、鵝等非反芻類動物吸收，造成資源浪費(fèi)。
國際上，美國、日本生產(chǎn)的豆粕均為無皮豆粕，占其本國豆粕產(chǎn)量的98％，只有特別要求時(shí)才配制帶皮豆粕。無皮豆粕是我國飼料工業(yè)今后發(fā)展趨勢。
生產(chǎn)實(shí)際中急需一種高效、可靠、低成本的大豆脫皮工藝及設(shè)備技術(shù)。在浸油加工前將豆皮脫去，提高豆粕產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次。
根據(jù)大豆粒的組成、結(jié)構(gòu)特征；物理特性、含水量、溫度與豆瓣彈性、皮脆性的關(guān)系等研究結(jié)果。本發(fā)明人提出了大豆脫皮工藝。并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)完成SBS系列大豆脫皮機(jī)器。
本發(fā)明的目的在于克服目前實(shí)際生產(chǎn)中存在的問題，提供一種高效率、大流量連續(xù)式大豆脫皮工藝及設(shè)備。SBS系列大豆脫皮機(jī)可作獨(dú)立技術(shù)應(yīng)用；也可以與現(xiàn)有企業(yè)浸油生產(chǎn)線設(shè)備對接。
本發(fā)明為一種大豆脫皮工藝及設(shè)備。其特點(diǎn)是工藝過程簡單、可靠、成本低、無任何污染，且保持大豆原有的物理、化學(xué)性質(zhì)不變。SBS系列大豆脫皮機(jī)體積小、重量輕、生產(chǎn)率高、無污染、去皮干凈徹底。
大豆脫皮加工工藝如圖6。
預(yù)處理去除大豆表面粘附的灰塵、混夾石塊、雜質(zhì)；快速加熱對大豆進(jìn)行連續(xù)短時(shí)間加熱。加熱溫度100°-200℃；加熱時(shí)間20-80秒。加熱方式可以是紅外加熱；蒸汽為熱源加熱。大豆受熱后豆瓣變軟，皮殼因失水而變脆，強(qiáng)度降低。
通風(fēng)降溫干燥通風(fēng)促使表皮加快失水，同時(shí)降低豆粒溫度，增加彈性。
機(jī)械搓碾給豆粒施加一定方向的壓力，同時(shí)使豆粒被迫轉(zhuǎn)動，不斷改變力的作用點(diǎn)，促使皮殼破裂若干小片而與豆瓣剝離。
風(fēng)力分離大豆瓣比重大，皮干燥后比重更小，鼓風(fēng)使豆皮從流動的混合物中完全分離。
大豆脫皮設(shè)備SBS系列大豆脫皮機(jī)主要由加熱裝置I、通風(fēng)布料槽II、搓碾裝置III、鼓風(fēng)分離裝置IV，機(jī)架電機(jī)托動與控制系統(tǒng)組成。
加熱裝置I及通風(fēng)布料槽II加熱裝置I由電機(jī)減速器、傳動帶或鏈、回轉(zhuǎn)長軸、軸承座、固聯(lián)于長軸上并隨軸一起轉(zhuǎn)動的滾筒、由發(fā)熱元件、耐火殼、保溫材料及外殼構(gòu)成的保溫筒、固聯(lián)于保溫筒一端的進(jìn)料斗及另一端的出料槽組成。其中保溫筒與機(jī)架固聯(lián)，滾筒與耐火殼之間有間隙可相對轉(zhuǎn)動，滾筒由薄壁園筒、兩排或園的內(nèi)螺旋葉片、沿軸線方向，園周等距布置的薄板條組成。滾筒為不銹鋼或耐熱鋼制成。
通風(fēng)布料槽II由進(jìn)風(fēng)口紗網(wǎng)、梯形斜槽、引風(fēng)管、可調(diào)間隙的布料板組成。布料板位于引風(fēng)管的下側(cè)可繞固定軸翻轉(zhuǎn)，控制大豆流量與分布狀態(tài)。
搓碾裝置III及鼓風(fēng)分離裝置IV搓碾裝置III由趨動帶輪、軋輥、固定塊、導(dǎo)引塊、調(diào)節(jié)螺桿、固定座、工作臺面組成。導(dǎo)引塊與固定塊固聯(lián)一體與軋輥構(gòu)成楔形搓碾空間。固定塊與軋輥的弧面加工有軸向牙紋，齒距為t＝0.3-1.0mm。軋輥為鋼制或柱形砂輪；固定塊為鋼制或耐磨無毒橡膠塊。
鼓風(fēng)分離裝置IV由趨動帶輪、直板蝸殼風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道、分離室、豆皮出口、脫皮豆出口組成。通風(fēng)道水平設(shè)置與混合料運(yùn)動方向相垂直。
該機(jī)工作時(shí)，大豆原料由進(jìn)料斗，以一定流量進(jìn)入加熱裝置內(nèi)、沿滾筒圓周方向翻滾，同時(shí)隨滾筒轉(zhuǎn)動沿滾筒的軸向等速移動。由滾筒另一端流出。在此過程中由于加熱時(shí)間短促，且溫度較高，大豆粒表皮迅速失水而變脆，皮殼內(nèi)豆瓣受熱變軟富有彈性；另一方面皮殼內(nèi)壓力隨溫度增高而迅速增大，將豆瓣與皮殼脹離直至皮殼破裂。經(jīng)加熱后，大豆粒溫度較高，豆粒心部水分向皮殼轉(zhuǎn)移而使皮變韌，進(jìn)入通風(fēng)布料槽后，通風(fēng)降低豆粒整體溫度，增加豆粒彈性，加快水分蒸發(fā)保持豆粒皮殼失水后的狀態(tài)。經(jīng)布料檔板后、豆粒以單層、沿寬度均勻喂入軋輥與固定塊所形成楔形空間內(nèi)。隨軋輥轉(zhuǎn)動、豆粒自轉(zhuǎn)，同時(shí)隨位置變化所受的壓力逐漸增大、作用點(diǎn)不斷變化，對豆粒產(chǎn)生搓碾作用，使皮與大豆瓣剝離?；旌衔镅剀堓佋诔隹诘那芯€方向射入分離室、在水平風(fēng)的作用下，豆皮隨風(fēng)飄入豆皮收集槽，完成大豆脫皮加工過程。


圖1為加熱裝置、通風(fēng)布料槽示意2為加熱裝置中滾筒結(jié)構(gòu)示意3為搓碾裝置與鼓風(fēng)分離裝置示意4為軋輥、固定塊表面結(jié)構(gòu)示意5為大豆脫皮機(jī)總體示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附
圖1～5對大豆脫皮機(jī)器作詳細(xì)說明參照
圖1、2，加熱裝置I由電動機(jī)減速器(1)、帶及帶輪傳動件(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、軸承座(4)、進(jìn)料斗(5)、機(jī)架(6)、保溫殼(7)、保溫隔熱材料(8)、耐火材料(9)、發(fā)熱元件(10)、滾筒(11)組成。其中滾筒由沿薄壁圓筒內(nèi)壁母線方向布置、圓周方向等距的長條(13)；沿軸向等螺距、對稱兩排～園的螺旋片(12)，輪輻(14)構(gòu)成。滾筒與轉(zhuǎn)軸固聯(lián)，它們是不銹鋼或耐熱鋼制成，滾筒軸線與水平夾角+10°～-10°之間。
通風(fēng)布料槽II由進(jìn)氣口紗網(wǎng)(15)、梯形槽(16)、引風(fēng)通道(17)、布料檔板(18)組成。通風(fēng)布料槽上接加熱裝置出料口，下接搓碾裝置入料口，并與水平成20°-40°角；布料檔板(18)位于引風(fēng)通道(17)下側(cè)，它可以繞固定軸轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)原料流量、分布狀態(tài)。
參照圖3、4，搓碾裝置III由調(diào)節(jié)螺桿(19)、固定座(20)、固定塊(21)、導(dǎo)引塊(22)、軋輥(23)、帶輪(24)、帶(25)組成。調(diào)節(jié)螺桿(19)一端與固定座(20)聯(lián)接；另一端與固定塊(21)轉(zhuǎn)動聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)螺桿可改變固定塊(21)相對軋輥(23)的位置，導(dǎo)引塊(22)與固定塊(21)固聯(lián)形成連續(xù)圓弧。導(dǎo)引塊弧面為光滑，固定塊弧面與軋輥表面加工有軸向小牙紋，齒距0.3-1.0mm。導(dǎo)引塊(22)、固定塊(21)、軋輥(23)形成楔形搓碾空間。固定塊為鋼制或無毒橡膠塊，軋輥為鋼制或柱形砂輪。
鼓風(fēng)分離裝置IV由直板蝸殼風(fēng)機(jī)(26)、帶(28)、帶輪(27)、分離室(31)、豆皮出料槽(29)、無皮豆瓣出料槽(30)組成。風(fēng)向水平或與混合物料運(yùn)動方向相垂直。
權(quán)利要求
1.一種大豆脫皮工藝。其特征在于它包括快速加熱、通風(fēng)降溫干燥、機(jī)械搓碾、風(fēng)力分離。加熱時(shí)間20～80秒，加熱溫度100°～200℃
2.一種大豆脫皮機(jī)器。其特征在于設(shè)有加熱裝置、通風(fēng)布料槽、搓碾裝置、風(fēng)力分離裝置、機(jī)架及電機(jī)托動與控制系統(tǒng)。
3.按照權(quán)利要求2所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的加熱裝置由保溫材料(8)、保溫殼(7)、耐火材料(9)、發(fā)熱元件(10)構(gòu)成的保溫筒與滾筒(11)組成。
4.按照權(quán)利要求3所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的滾筒由薄壁圓筒、圓周方向等距，沿軸向布置的長條(13)、沿軸向等螺距、對稱于軸線兩排1/4-1/2園的螺旋片(12)，輪輻(14)組成。
5.按照權(quán)利要求2所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的加熱裝置熱源是紅外加熱或高溫蒸汽加熱。
6.按照權(quán)利要求2所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的搓碾裝置由調(diào)節(jié)螺桿(19)、固定座(20)、固定塊(21)、導(dǎo)引塊(22)、軋輥(23)組成。
7.按照權(quán)利要求2所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的搓碾裝置導(dǎo)引塊(22)弧面光滑、固定塊(21)與軋輥(23)構(gòu)成楔形空間，其表面加工有軸向小牙紋，牙距0.3-1.0mm。
8.按照權(quán)利要求2所規(guī)定的大豆脫皮機(jī)器。其特征在于所述的搓碾裝置的固定塊(21)為鋼制或無毒橡膠塊，軋輥(23)為鋼制或柱形砂輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大豆脫皮工藝及所用的設(shè)備。屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種高效、可靠、無任何污染,且脫皮徹底的大豆脫皮工藝及SBS系列大豆脫皮機(jī)器。它是豆粉生產(chǎn)、浸油生產(chǎn)線中主要設(shè)備。該機(jī)由加熱裝置、通風(fēng)布料槽、搓碾裝置、鼓風(fēng)分離裝置及電機(jī)托動與控制系統(tǒng)組成。該機(jī)具有體積小、重量輕、生產(chǎn)率高;無任何污染、脫皮率高的特點(diǎn)。該機(jī)可獨(dú)立使用或與現(xiàn)有浸油生產(chǎn)線對接、配套。
文檔編號A23N15/10GK1267487SQ99104210
公開日2000年9月27日 申請日期1999年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者周玉林 申請人:周玉林